Thông số kỹ thuật lò luyện lò
1ThìNền tảng đúc và ghế thanh giả:
1.1, Cung cấp nền tảng đúc bao gồm tất cả các chất tinh thể, hệ thống phân phối chất lỏng nhôm, hệ thống phân phối nước làm mát và hệ thống thanh giả.
1.2, chất kết tinh là một loại tinh thể rèm nước hai tấm làm bằng hợp kim nhôm; M khuôn được làm bằng nhôm 6061
Đối với rèn que, gia công thô của trống được thực hiện đầu tiên, sau đó là khoan CNC và làm việc và hoàn thiện.
1.3, vòng than chì được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao;
1.4, tất cả các vật liệu chịu lửa là các bộ phận đúc sẵn "Zhongnai số 1".
1,5, độ dày tấm trên của bể nước là 25 mm và độ dày tấm dưới là 14mm. Bể nước được hàn tổng hợp. Sau khi hàn, lần đầu tiên nó được điều trị bằng mạ kẽm nóng, tiếp theo là điều trị ủ và làm thẳng nhân tạo. Cuối cùng, vị trí lắp ráp của chất kết tinh được xử lý bởi một trung tâm gia công Gantry CNC.
1.6, Thanh khối giả là loại lưới an toàn SRUCTRE với Heigh là 800mm và được hoan nghênh bằng các tấm thép 14mm, 10 mm, sau đó được xay phẳng trên lắp ráp
1.7, Độ dày của các bộ phận đúc sẵn của Tấm dòng chảy là 10 mm.
1.8, đầu giả là công thức định tâm tự động, vật liệu của đầu giả là 45# thép.
1.9, bể chứa nước và khối giả được kết nối với bốn bu lông để lắp ráp tổng thể và diaS khử trùng.
1.10, nước được định vị trên mặt phẳng làm việc của bể nước thông qua các máy kéo cố định xác định ở bốn góc.
1-11, vật liệu của khung đầu giếng là 250 * 100 * 10 ống vuông và tấm thép 14mm. Bốn ròng rọc chính của khung đầu giếng được lắp đặt trong ống 250 * 100 * 10 vuông và phía ống được lót bằng tấm thép gia cố 14mm. Các ròng rọc chính được thiết kế với vòng bi kép. Mô hình ổ trục là 6311, và vị trí rãnh của ròng rọc chính là vị trí của dây thép dây thép 23mm.
1-12, cánh tay nghiêng thủy lực được hàn bằng tấm thép 25 mm và xi lanh dầu, và lỗ liên kết được xử lý chính xác bởi một máy nhàm chán sàn. Sử dụng hai cánh tay nghiêng, nghiêng đồng bộ có thể đạt được.
3-13, vật liệu của chiếc xe dưới cùng là 250 * 100 * 10 ống vuông và các tấm thép 25 mm. Sau khi chiếc xe dưới cùng được hàn nói chung, nó được xử lý bởi trung tâm xử lý giàn để xử lý máy bay, để toàn bộ chiếc xe dưới cùng có một mặt phẳng tham chiếu hợp nhất sau khi xử lý, đạt được ứng suất cân bằng trên bốn sợi dây thép. Dây thép góc điều chỉnh Bu lông điều chỉnh của xe dưới cùng là bu lông bằng thép không gỉ.
1.13,.
2ThìTổng quan về thiết kế lò luyện nhôm
Lò lò luyện nhôm 30t là một lò phản chiếu ngọn lửa được sử dụng cho hợp kim nhôm tan chảy, pha trộn và bảo quản nhiệt. Nguyên liệu thô chính là 50% thỏi nhôm+50% nguyên liệu thô khác. Cấu trúc là một lò nung hình chữ nhật với một cửa nghiêng cố định. Lò lò luyện nhôm này áp dụng tường lò cách nhiệt tiêu chuẩn 630 tường, cấu trúc bán đúc và hệ thống đốt cháy năng lượng khí đốt tự nhiên tái tạo.
Thông số hiệu suất của lò nung lò
Chỉ mục | Tham số |
Cấu trúc loại lò | Cố định lò nung hình chữ nhật |
Cấu trúc lót | Semi Casting Top Casting |
Âm lượng | 30T |
Kích thước cơ thể Furance | 5500mm*5500mm |
Độ dày thép tường furance | 160+6 mm |
Thickness of Lò tường Lớp lót | 630mm |
Độ sâu nhôm lỏng | 650mm |
Loại miệng | Lò lò sưởi |
Kích thước miệng | 2600mm*1400mm |
Chiều rộng bệ lò | 500mm |
Lò chiều rộng miệng | 500mm |
Chế độ sống ở cửa lò | Động cơ có trọng lượng cân bằng |
Phương pháp khóa cửa lò | T người bị nén trọng lượng |
Yêu cầu quyền lực | 380V / 220V |
Lớp nhôm lỏng | Sê-ri 1-8 |
Nhiệt độ của nhóm MDTEN | 650-780 độ |
Bể nhiệt độ khí quyển Furance | 1000-1200 |
Nhiên liệu | Khí đốt tự nhiên |
Yêu cầu giá trị nhiệt lượng nhiên liệu |
> 8400kcal, Áp lực cung cấp của khách hàng là 0,08-0,1MPa. Đường ống dẫn khí đầu ra lò: DN80, tốc độ dòng chảy tối đa 350nm/ h ; |
Loại đầu đốt | Đầu đốt tái sinh |
Số đầu đốt | Suncha |
Tỷ lệ thể tích | 4-6 tấn/giờ |
Chỉ số tiêu thụ năng lượng trong giai đoạn thể tích |
65 m3/t nhôm Tính toán bằng cách làm tan chảy thỏi nhôm đến 710 độ trong quá trình hoạt động liên tục |
Nhiệt độ vỏ lò |
Nhiệt độ môi trường+35 ℃ Ngoại trừ các khu vực xung quanh đầu đốt, xung quanh cửa lò, trên bề mặt ống khói, xung quanh việc mở mỗi điểm giám sát, tại cửa hàng nước, và tại những nơi cung cấp xương sườn gia cố Để cải thiện sức mạnh của vỏ lò. |
Phương pháp xả chất lỏng nhôm | Gạch lỗ nước với tay áo sợi |
Chiều cao của ổ cắm chất lỏng bằng nhôm | 690mm trên bề mặt nền |
Tốc độ dòng chảy nhôm chất lỏng | 800kg/phút |
2.2 Vỏ vật liệu lò nóng tan bằng nhôm:
Vị trí lò | Vật liệu |
Mặt lò | 16 # I-Beam+16 # Kênh Thép,+6 mm Sản xuất tấm thép 6 mm Q235. |
Frnace bottom | 16 # I-Beam+16 # Kênh Thép,+10 mm Q235 Sản xuất tấm thép. |
Frnace hàng đầu | 22 I-Beam+20 # Chế tạo thép kênh, 10 # I-Beam |
Frnace duy trì hàng đầu | 22 # Kênh Thép, 16 # I-Beam cho khung hình mặt trời, với thang và lan can |
Lò ray miệng | Đường sắt 18kg |
2.3Lớp lót chịu lửa:
Thành phần | Vật liệu | Đo lường |
Bức tường của hồ bơi nóng chảy (630mm) | Vật liệu đúc nhôm không dính 86# | 230mm |
Hạt nổi bằng gạch nhiệt điện nhẹ 1.0 1.0 | 65mm | |
Hạt nổi bằng gạch nhiệt điện nhẹ 1.0 1.0 | 230mm | |
Băng silicat bằng alumium làm bông | 50mm*2 | |
Non frnace Wall of Molten Pool (630mm) | Gạch đất sét cấp 1 3,8kg | 230mm |
Nho nhiệt bằng gạch nhiệt độ nhẹ 1.0 | 230mm+65mm | |
Bàn đồng silicat bằng nhôm làm bông | 50mm*2 | |
Lò dưới đáy và độ dốc cửa lò (Tối thiểu 530mm) |
Vật liệu đúc nhôm không dính 86# | 250mm |
Vật liệu đúc không thấm nước | 80mm | |
Nho nhiệt bằng gạch nhiệt độ nhẹ 1.0 | 65mm*3 | |
Vật liệu mái của FRIVACETOP (trung bình430mm) | Vật liệu đúc xi măng thấp 70# | 280mm |
Băng silicat bằng alumium làm bông | 30 mm | |
Cách nhiệt nhiệt được đúc | 100mm | |
Đầu đốt | 88#Corundun Castable | 1100mm*850mm |
Khoảng cách nước | Khoảng cách nước Corundun Castble | Ø75, Ø65 |
Khung lò sưởi | Sợi thép Corundun Castble85# | 500mm |
Sill lò nung | Corundunmullitesteelfiberableable | 500mm |
Cửa lò | Xi măng thấp đúc | 220mm |
Băng ván silicat alumiun làm bông | 30 mm | |
Thanh cà vạt bằng thép không gỉ | ||
Tấm thép: Bảng boong 20 mm, tấm sườn 25 mm, tấm dưới 30 mm | ||
Cơ chế phát thanh | Cycloid Deducer: 2,2kW-6pmotor Trục truyền: φ75mm45# Thanh thép tròn | |
Chuỗi: Chuỗi đơn 2 inch, G80 16Chain ; |
3. Giới thiệu về hệ thống đốt tái sinh (khí tự nhiên):
Các sản phẩm của công ty có các công nghệ sau đây để đạt được các mục tiêu và sự ổn định tiết kiệm năng lượng tốt.
MỘTTỷ lệ nhiên liệu không khí; Trộn và kết hợp tỷ lệ trong súng trước khi phun ra để đốt cháy sẽ không gây ra quá trình đốt cháy quá mức và sẽ không được bơm trở lại vào lối đi lưu trữ nhiệt, dẫn đến đốt thứ cấp và tuổi thọ ngắn của thùng lưu trữ nhiệt và bóng. .
BPhục hồi nhiệt chất thải; Nhiệt độ bình thường trong lò là 1150 ° C. Sau khi phục hồi kỹ thuật của chúng tôi, nhiệt độ khí thải dưới 180 ° C. Nhiệt độ năng lượng nhiệt còn lại được tái chế vào bể chứa nhiệt để làm nóng không khí được bơm vào để hỗ trợ đốt cháy. .
CKiểm soát áp suất lò; Trong quá trình thu hồi nhiệt chất thải, do đốt cháy đầy đủ và tỷ lệ hợp lý, tất cả người hâm mộ được trang bị chuyển đổi tần số. Khi áp suất lò quá cao, hãy tăng không khí cảm ứng và bơm áp suất lò thừa trở lại bể chứa nhiệt để làm nóng trước, do đó không có thuốc xịt lửa hoặc khói đen, và không cần phải để mở áp lực ở cửa lò.
DCông nghệ van ba chiều; Xylanh mở và gần làm từ thép chống nhiệt độ cao không vượt qua gió và tốc độ bảo trì cực kỳ thấp (van bốn chiều truyền thống, chế độ quay, gió chéo dẫn đến tiêu thụ năng lượng và tốc độ bảo trì rất cao và bảo trì độ cao rất rắc rối)
EHiệu suất an toàn: An toàn không phải là vấn đề tầm thường và cấu hình yếu tố an toàn của chúng tôi là quan trọng nhất. Chúng tôi có nhiều van hơn các van khác, và chúng tôi cũng có một bộ nữa. (Có hai bộ van tắt và một bộ van lọc khí tự nhiên được cài đặt) Ngoài ra, nó có chức năng phát hiện an toàn tự động. Khi bắt đầu, nó tự động phát hiện trong vòng ba giây. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, khí sẽ bị cắt ngay lập tức và báo thức sẽ phát ra ngay lập tức, đồng thời, máy vi tính PLC cho thấy vấn đề (các công nghệ cốt lõi khác của thiết bị không thể tạo thành nền tảng).
3.1 Điều khiển điện:
Tủ điều khiển được làm bằng tấm thép cuộn lạnh có độ chính xác cao, với hiệu suất cơ học và công nghệ tuyệt vời.
Kiểm soát quạt áp dụng điều khiển chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh tốc độ tự do, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Yếu tố phát hiện ngọn lửa áp dụng một thiết bị phát hiện cực tím có độ chính xác cao.
Tất cả các tủ điều khiển điện được trang bị quạt làm mát để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của toàn bộ hệ thống.
Việc đánh lửa của đầu đốt áp dụng điện cực đánh lửa cộng với phương pháp khí tự nhiên để đánh lửa, an toàn và đáng tin cậy để hoạt động trên màn hình cảm ứng.
Van ba chiều xen kẽ đảo ngược hướng (thời gian đảo ngược có thể được đặt) để đạt được việc sử dụng nhiệt hiệu quả.
Các chức năng báo động toàn diện, bao gồm báo động nhiệt độ, báo động quạt, báo động khí, báo động van đảo ngược và báo động hệ thống khác, với màn hình chính xác
Cung cấp thông tin báo động để tham khảo khách hàng.
3.2 Tính năng sử dụng:
MỘT.Bố cục mạng đường ống hợp lý và hệ thống vận hành và điều khiển thân thiện hơn với người dùng, cùng với sự điều chỉnh hợp lý của nhân viên chuyên nghiệp và kỹ thuật, đảm bảo hiệu ứng tiết kiệm năng lượng tối ưu của hệ thống đốt ổn định.
B.Cấu hình hợp lý của hệ thống cung cấp không khí và hệ thống không khí cảm ứng có thể đảm bảo rằng khí thải bị hút bởi hệ thống lưu thông quạt, do đó làm giảm ô nhiễm hội thảo do thoát khỏi cửa lò.
C.Hệ thống điều khiển thông minh của máy vi tính có thể đảm bảo rằng hệ thống đốt có thể hoạt động và hoạt động ở chế độ kinh tế và môi trường tốt nhất trong điều kiện lạnh, nóng và nhiệt độ cao.
D.Hệ điều hành điều khiển chương trình thông minh của máy vi tính đảm bảo rằng hoạt động của nhân viên rất dễ dàng, đơn giản và an toàn.
E. TheHệ thống đánh lửa được trang bị hệ thống đốt cháy rất nhiều an toàn opration.
F.Thiết kế kết cấu được nhân hóa và bố cục cấu trúc hợp lý mở rộng đáng kể tuổi thọ của hệ thống đốt.
G.Việc sử dụng hết sức sử dụng hệ thống đốt cháy Advios nhiệt độ cao liên tục của SOPT nóng, làm giảm đáng kể tổn thất đốt cháy.
H.Việc đốt cháy được làm nóng trước hỗ trợ không khí cải thiện đáng kể tỷ lệ hỗn hợp không khí tối ưu của hệ thống đốt, cho phép lò nung nhanh chóng, do đó rút ngắn thời gian tiêu thụ đơn vị của việc luyện kim và cải thiện hiệu quả làm việc của hệ thống đốt.
TÔI.Cấu hình hợp lý của hệ thống cung cấp không khí, hệ thống không khí cảm ứng và hệ thống đốt có thể cải thiện đáng kể tốc độ thu hồi nhiệt trong khí thải nhiệt độ cao, do đó giảm thiểu mức tiêu thụ nhiên liệu.
3.3 Các thông số kỹ thuật chính của lò nấu chảy nhôm:
Số oder | nội dung | Dữ liệu | Ghi chú | ||
1 | Tốc độ nóng chảy trong thời gian nóng chảy | ≥4-6t/h | |||
2 | Tăng tiêu thụ năng lượng đơn vị PEIOD | 60 ± 5m3/T alumium |
nhôm sẽ Tính toán bằng cách làm tan chảy thỏi nhôm đến 710 độ trong quá trình hoạt động liên tục |
||
3 | Loại nhiên liệu | Khí tự nhiên 8400kcal/m3 | 8400kcal/m3 | ||
4 | Loại đầu đốt | Đầu đốt khí tái tạo | |||
5 | Số Brner | Một bộ, tổng cộng 2 | |||
6 | Sức mạnh đầu đốt | 3500kW/mảnh | Đáp ứng các yêu cầu về tốc độ nóng chảy | ||
7 | Tiêu thụ nhiên liệu tối đa | Tối đa 350nm3/h | |||
8 |
Khí Áp lực giao diện |
100kpa | |||
9 | Phương pháp điều chỉnh tải trọng áp lực giao diện gas | PLC điều chỉnh | |||
10 | Hệ số không khí dư thừa | 1.05 ~ 1.15 | |||
11 | Chế độ đánh lửa của đầu đốt | Đánh lửa cây thương | |||
12 | Phát hiện ngọn lửa chính | 1 mỗi đầu đốt | Phát hiện ngọn lửa ion SUV | ||
13 |
Quạt đốt |
Hình thức | 9-19 quạt ly tâm loại A |
Chia sẻ đầu đốt |
|
Con số | 1Piece | ||||
Cách bắn | Bộ khởi động đảo ngược | ||||
tham số | 22kW | ||||
14 |
Quạt hút khói |
Hình thức | Quạt ly tâm loại 9 loại C |
Chia sẻ đầu đốt |
|
Con số | 1 mảnh | ||||
Cách bắn | Bộ khởi động biến tần | ||||
Tham số | 37kw | ||||
15 |
Quạt đánh lửa và làm mát UV |
Hình thức | 9-19 quạt ly tâm loại A | ||
Con số | 1Piece | ||||
Cách bắn | Bắt đầu trực tiếp | ||||
Tham số | 3kw | ||||
16 | Nhiệt độ khí thải chính | ≤180 | |||
17 | Không khí nén | 0,4 0,6MPa | |||
18 | Đo nhiệt độ lò | Một cặp nhiệt điện loại K. | |||
19 | Đo nhiệt độ khí thải | Một cặp nhiệt điện loại K. | |||
20 | Đo nhiệt độ của bể chứa nhiệt | Hai cặp nhiệt điện loại K. | |||
21 | Tổng sức mạnh | 62kw | |||
4.Cấu hình chính của đốt khí tự nhiên:
phân loại | thành phần | Vật liệu/Mô hình | Nguồn gốc/thương hiệu | Số lượng/đơn vị |
Hệ thống đốt |
Súng khí chính | Thép 310Sstainless | Nhôm bạch kim | 2 bộ |
Súng đánh lửa | Thép 310Sstainless | Nhôm bạch kim | 2 bộ | |
Bể chứa nhiệt | A3 Tấm không gỉ | Thép Angang | 1 bộ | |
Quạt kết hợp | 22kw, 3kw | Foshan | 1 bộ mỗi | |
Gây ra người hâm mộ dự thảo | 37kw | Foshan | 1SET | |
Lọc | DN80 |
Các thương hiệu liên doanh trong nước, Shineng, Yamamoto, Nuoyiatchnic, |
1SET | |
Van giải phóng nén | DN80 | 1SET | ||
Van giải phóng nén | DN20 | 1SET | ||
Van điện từ | DN80 | 3SETS | ||
Van điện từ | DN15 | 1SET | ||
Van điện từ | DN15 | 2Sets | ||
STRY TAY |
Plc | Siemens | 1SET | |
Mô hình mở rộng | Siemens | 1 bộ | ||
Màn hình cảm ứng | Kunlun Tongtai | 1 bộ | ||
Phát hiện ngọn lửa | Honeywell | 2 bộ | ||
Rơle trung gian | Omron | 1SET | ||
Bộ ngắt mạch và người tiếp xúc | Chint | 1SET | ||
Máy biến áp tần số | Máy biến áp tần số | 2Sets |
5,Tổng giá, phương thức thanh toán và thời gian giao hàng:
1), Tổng giá: RMB
(1646000 nhân dân tệ). (Giá trên bao gồm thuế và không bao gồm chi phí vận chuyển thiết bị).
2), Phương pháp giải quyết:
Sau khi ký hợp đồng, Bên A sẽ trả 30% tổng giá mua cho bên B làm tiền gửi thiết bị.
②, sau khi thiết bị được sản xuất, trước khi thiết bị được vận chuyển, Bên A sẽ trả 65% tổng số thanh toán cho bên B khi thanh toán thiết bị.
③, khi đến hàng hóa tại địa điểm lắp đặt của bên A, Bên A sẽ tự cài đặt và gỡ lỗi chúng. Nếu không có sự phản đối hoặc chấp nhận trong vòng một tháng sau khi cài đặt và gỡ lỗi, nó sẽ được coi là đã thông qua sự chấp nhận.
, Thời gian bảo hành của thiết bị là 6 tháng (không bao gồm các bộ phận dễ bị tổn thương). Sau khi hết hạn thời gian bảo hành, Bên A sẽ trả 5% tổng giá mua cho bên B làm tiền gửi thiết bị.
3), giải quyết theo t/t.
4), điều kiện giao hàng được đáp ứng trong vòng 75 ngày sau khi nhận được tiền gửi thiết bị.
5)ThìGiá trên là giá trao đổi giao ngay, với thêm 4% cho sự chấp nhận.
6,Trách nhiệm của Đảng B:
1), chịu trách nhiệm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và hướng dẫn vận hành các thiết bị được cung cấp.
2), cung cấp cho Bên A với dữ liệu kỹ thuật cần thiết để sử dụng và bảo trì.
7,Trách nhiệm của Đảng A
1). Cung cấp chỗ ở miễn phí cho nhân viên lắp đặt và vận hành của Đảng B.
1.1. Tiêu chuẩn thực phẩm: Một món ăn chay và một món thịt cho bữa tối, và sự hài lòng của việc cung cấp gạo (theo các tiêu chuẩn hiện có trong nhà máy của bữa tiệc A)
1.2. Cung cấp các công cụ cài đặt, vật tư tiêu hao và thiết bị nâng miễn phí để sử dụng cho nhân viên lắp đặt và vận hành của bên B.
2). Bên A sẽ chịu trách nhiệm về chi phí vận chuyển của thiết bị.
3). Bên A sẽ chịu trách nhiệm về chi phí đi lại và phí thị thực của nhân viên lắp đặt và vận hành của Đảng B.
4). Bên A sẽ chịu trách nhiệm cho các khoản trợ cấp cài đặt nước ngoài cho nhân viên lắp đặt và vận hành của bên B.
5). Nếu Bên A yêu cầu bên B gửi nhân sự để cài đặt và vận hành, các chi phí cho sự cô lập ở nước ngoài và sự chậm trễ công việc sẽ do bên A.
Trợ cấp là $ 80 mỗi người mỗi ngày.
8,Thời gian bảo hành
Trong điều kiện sử dụng bình thường, thời gian bảo hành của thiết bị được cung cấp bởi bên B là 180 ngày, ngoại trừ các bộ phận dễ bị tổn thương. Thời gian bảo hành này bắt đầu từ ngày thiết bị được tải để vận hành.
9,Các mặt hàng khác:
Đối với các vấn đề không được bảo hiểm trong hợp đồng này, cả hai bên sẽ đàm phán và ký một thỏa thuận bổ sung, có hiệu lực pháp lý tương tự như hợp đồng này.
Bất kỳ tranh chấp nào phát sinh trong quá trình thực hiện hợp đồng này sẽ được giải quyết thông qua đàm phán thân thiện giữa cả hai bên. Nếu nó không thể được giải quyết, nó sẽ được xử lý theo các luật và quy định liên quan của Trung Quốc.
Hợp đồng này được thực hiện trùng lặp, với mỗi bên giữ một bản sao. Hợp đồng sẽ có hiệu lực sau khi cả hai bên ký và niêm phong và nhận tiền gửi.