Thông số kỹ thuật lò luyện kim
1,Nền tảng đúc và ghế quầy bar giả:
1.1, Việc cung cấp bệ đúc bao gồm tất cả các chất kết tinh, hệ thống phân phối chất lỏng bằng nhôm, hệ thống phân phối nước làm mát và hệ thống thanh giả.
1.2, Thiết bị kết tinh là thiết bị kết tinh loại rèm nước tấm đôi được làm bằng hợp kim nhôm;Khuôn trống được làm bằng nhôm 6061
Đối với việc rèn thanh, việc gia công thô phôi được thực hiện trước tiên, tiếp theo là công việc khoan và phay CNC và hoàn thiện.
1.3, Vòng than chì được làm bằng than chì có độ tinh khiết cao;
1.4, Tất cả vật liệu chịu lửa đều là bộ phận đúc sẵn "Zhongnai số 1".
1.5, Độ dày tấm trên của bể nước là 25 mm và độ dày tấm dưới là 14mm.Bể chứa nước được hàn liền.Sau khi hàn, đầu tiên nó được xử lý mạ kẽm nóng, sau đó là xử lý ủ và làm thẳng nhân tạo.Cuối cùng, vị trí lắp ráp của thiết bị kết tinh được xử lý bởi trung tâm gia công giàn CNC.
1.6, Thanh khối giả là cấu trúc dạng lưới an toàn có chiều cao 800mm và được hàn bằng các tấm thép 14mm, 10 mm, sau đó được phay phẳng trên cụm
1.7, Độ dày của các bộ phận đúc sẵn “tấm chảy” là 10mm.
1.8, Đầu giả là công thức định tâm tự động, vật liệu của đầu giả là thép 45 #.
1.9, Bể chứa nước và khối giả được kết nối bằng bốn bu lông để lắp ráp và lắp ráp tổng thể.
1.10, Nước được định vị trên mặt phẳng làm việc của bể chứa nước thông qua các ròng rọc cố định ở bốn góc.
1-11, Vật liệu của khung đầu giếng là ống vuông 250 * 100 * 10 và thép tấm 14MM.Bốn ròng rọc chính của khung đầu giếng được lắp đặt trong ống vuông 250 * 100 * 10, mặt ống được lót bằng tấm thép gia cố 14MM.Các ròng rọc chính được thiết kế với vòng bi kép.Kiểu ổ trục là 6311, và vị trí rãnh của ròng rọc chính là vị trí rãnh dây cáp thép Ф 23MM.
1-12, Tay nghiêng thủy lực được hàn bằng thép tấm 25MM và xi lanh dầu, lỗ liên kết được xử lý chính xác bằng máy khoan sàn.Bằng cách sử dụng hai cánh tay nghiêng, có thể đạt được độ nghiêng đồng bộ.
3-13, Chất liệu của đáy xe là ống vuông 250 * 100 * 10 và thép tấm 25MM.Sau khi hàn toàn bộ ô tô phía dưới, nó được xử lý bởi trung tâm xử lý giàn để xử lý mặt phẳng, để toàn bộ ô tô phía dưới có mặt phẳng tham chiếu thống nhất sau khi xử lý, đạt được ứng suất cân bằng trên bốn sợi dây thép.Bu lông điều chỉnh dây thép bốn góc của gầm xe là bu lông inox.
1.13,(Lưu ý: Do đặc thù của máy đúc dây cáp, sẽ xảy ra hiện tượng uốn cong nhẹ khó tránh khỏi trong ngành, điều này không ảnh hưởng đến chất lượng hình thức bên ngoài).
2,Tổng quan về thiết kế lò luyện nhôm
Lò luyện nhôm 30T là lò phản xạ ngọn lửa được sử dụng để nấu chảy, trộn và bảo quản hợp kim nhôm.Nguyên liệu chính là 50% phôi nhôm + 50% nguyên liệu thô khác.Cấu trúc là một lò hình chữ nhật có cửa nghiêng cố định.Lò luyện nhôm này sử dụng tường lò cách nhiệt tiêu chuẩn 630 bức tường, cấu trúc bán đúc và hệ thống đốt tiết kiệm năng lượng khí tự nhiên tái tạo.
Thông số hiệu suất của lò luyện kim
| Mục lục | Tham số |
| Cấu trúc kiểu lò | Lò hình chữ nhật cố định |
| Kết cấu lót | Đúc bán Đúc trên |
| Âm lượng | 30T |
| Kích thước cơ thể lò | 5500mm * 5500mm |
| Độ dày thép tường lò | 160+6mm |
| Độ mỏng của lớp lót tường lò | 630mm |
| Độ sâu nhôm lỏng Arerage | 650mm |
| Kiểu miệng lò | Lò sưởi nghiêng |
| Kích thước miệng lò | 2600mm * 1400mm |
| Chiều rộng bệ lò | 500mm |
| Chiều rộng miệng lò theo chiều dọc | 500mm |
| Chế độ nâng cửa lò | Động cơ có trọng lượng cân bằng |
| Phương pháp khóa cửa lò | Tự nén trọng lượng |
| Yêu cầu về nguồn điện | 380V / 220V |
| Lớp nhôm lỏng | Sê-ri 1-8 |
| Nhiệt độ làm việc của hồ bơi mdten | 650-780 độ |
| Bể nhiệt độ không khí lò nung | 1000-1200 |
| Nhiên liệu | Khí tự nhiên |
| Yêu cầu về nhiệt trị nhiên liệu |
>8400kcal, Áp lực cung cấp của khách hàng là 0,08-0,1Mpa.Đường ống dẫn khí ra lò: DN80, tốc độ dòng chảy tối đa 350Nm ³/ H； |
| Loại đầu đốt | Đầu đốt tái sinh |
| Số đầu đốt | Suncha |
| Tỷ lệ thể tích | 4-6 tấn/giờ |
| Chỉ số tiêu thụ năng lượng trong kỳ thể tích |
65 m3/t nhôm Tính toán bằng cách nung chảy phôi nhôm tới 710 độ trong quá trình hoạt động liên tục |
| Nhiệt độ vỏ lò |
`nhiệt độ môi trường xung quanh + 35oC Ngoại trừ các khu vực xung quanh đầu đốt, xung quanh cửa lò, trên bề mặt ống khói, xung quanh cửa mỗi điểm quan trắc, tại cửa xả nước, và tại những nơi cung cấp sườn gia cố để cải thiện sức mạnh của vỏ lò. |
| Phương pháp xả chất lỏng nhôm | Gạch lỗ nước có ống bọc sợi |
| Chiều cao của cửa xả chất lỏng bằng nhôm | 690mm trên bề mặt móng |
| Tốc độ dòng chảy ra của nhôm lỏng | ≥ 800kg/phút |
2.2 Vỏ vật liệu lò nung nhôm:
| Vị trí lò | Vật liệu |
| Bên lò | 16 # I-dầm + thép kênh 16 #, + sản xuất thép tấm Q235 6 mm. |
| đáy Pháp | 16 # I-dầm + thép kênh 16 #, + Sản xuất thép tấm Q235 10 mm. |
| hàng đầu của Pháp | 22 dầm chữ I + chế tạo thép kênh 20 #, dầm chữ I 10 # |
| Pháp duy trì ngôi đầu | Thép kênh 22#, dầm chữ I 16# khung hình mặt trời, có thang và lan can |
| Đường ray miệng lò | Đường ray 18kg |
2.3Lớp lót chịu lửa:
| Thành phần | Vật liệu | Đo đạc |
| Tường Frnace của hồ nóng chảy (630mm) | Vật liệu đúc nhôm không dính 86 # | 230mm |
| Hạt nổi gạch cách nhiệt nhẹ 1.0 | 65mm | |
| Hạt nổi gạch cách nhiệt nhẹ 1.0 | 230mm | |
| Tấm nhôm silicat làm bằng bông | 50mm*2 | |
| Tường không nung của hồ nóng chảy (630mm) | Gạch đất sét loại 1 3,8kg | 230mm |
| Gạch nổi cách nhiệt nhẹ 1.0 | 230mm+65mm | |
| Tấm nhôm silicat làm bằng bông | 50mm*2 | |
|
Đáy lò và độ dốc cửa lò (Tối thiểu 530mm) |
Vật liệu đúc nhôm không dính 86 # | 250mm |
| Vật liệu đúc không thấm nước | 80mm | |
| Gạch nổi cách nhiệt nhẹ 1.0 | 65mm*3 | |
| Vật liệu mái phẳng lò nung(Trung bình430mm) | Vật liệu đúc xi măng thấp 70 # | 280mm |
| Tấm nhôm silicat làm bằng bông | 30 mm | |
| Vật liệu cách nhiệt đúc | 100mm | |
| đầu đốt | 88#Corundun có thể đúc được | 1100mm * 850mm |
| Khe nước | Lâu đài khoảng cách nước Corundun | Ø75, Ø65 |
| Khung lò sưởi | Castble sợi thép Corundun85# | 500mm |
| Bệ lò | CorundunMullitethépsợi đúc được | 500mm |
| Cửa lò | Xi măng thấp có thể đúc được | 220mm |
| Tấm silicat Alumiun làm bằng bông | 30 mm | |
| Thanh giằng bằng thép không gỉ | ||
| Thép tấm: ván sàn 20 mm, tấm sườn 25 mm, tấm đáy 30 mm | ||
| Cơ chế nhượng quyền | Bộ giảm tốc cycloid: 2.2KW-6Pmotor；trục truyền động:thép thanh tròn Φ75mm45# | |
| Chuỗi: Chuỗi đơn 2 inch, chuỗi G80 16； | ||
3. Giới thiệu thiết bị hệ thống đốt tái sinh (khí tự nhiên):
Sản phẩm của công ty có những công nghệ sau nhằm đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng tốt và ổn định.
MỘTTỷ lệ nhiên liệu không khí;Việc trộn và điều chỉnh tỷ lệ trong súng trước khi phun ra để đốt sẽ không gây ra hiện tượng cháy quá mức và không được bơm trở lại đường dẫn nhiệt dẫn đến cháy thứ cấp và tuổi thọ của thùng và bi chứa nhiệt ngắn.(Hầu hết các thiết bị truyền thống và hiện có trên thị trường đều không được đốt cháy hoàn toàn, khí nóng thu hồi nhiệt thải không thể tái chế hoàn toàn. Đặc biệt, nhiều thiết bị được trộn lẫn và đốt trong lò cũng là một trong những yếu tố không an toàn.)
BThu hồi nhiệt thải;Nhiệt độ bình thường trong lò là 1150°C. Sau khi chúng tôi phục hồi kỹ thuật, nhiệt độ khí thải xuống dưới 180°C. Nhiệt năng nhiệt năng còn lại được tái tuần hoàn về bể chứa nhiệt để làm nóng sơ bộ không khí bơm vào hỗ trợ quá trình đốt cháy.(Chìa khóa kỹ thuật của chúng tôi là tái chế hoàn toàn nhiệt dư.) (Nhiệt độ khí thải truyền thống là trên 250 ° C. Nhiệt độ thành ngoài của bể chứa nhiệt quá cao để có thể chạm vào bằng tay.)
CKiểm soát áp suất lò;Trong quá trình thu hồi nhiệt thải, do đốt cháy hoàn toàn và tỷ lệ hợp lý nên tất cả các quạt đều được trang bị bộ biến tần.Khi áp suất lò quá cao thì tăng lượng không khí cảm ứng, bơm áp suất dư thừa của lò trở lại bể chứa nhiệt để gia nhiệt trước nên không xảy ra hiện tượng phun lửa, khói đen và không cần phải để hở lỗ giảm áp tại cửa lò.
DCông nghệ van ba chiều;Xi lanh đóng mở làm bằng thép chịu nhiệt độ cao không có gió chéo và tỷ lệ bảo trì cực thấp (van bốn chiều truyền thống, chế độ quay, gió chéo dẫn đến tiêu thụ năng lượng và tỷ lệ bảo trì rất cao, và việc duy trì độ cao là rất rắc rối)
EHiệu suất an toàn: An toàn không phải là vấn đề tầm thường và cấu hình hệ số an toàn của chúng tôi là quan trọng nhất.Chúng tôi có nhiều van hơn những nơi khác và chúng tôi cũng có thêm một bộ nữa.(Có lắp đặt hai bộ van ngắt và một bộ van lọc khí tự nhiên) Hơn nữa còn có chức năng tự động phát hiện an toàn.Khi khởi động, nó sẽ tự động phát hiện trong vòng ba giây.Nếu có bất kỳ sự bất thường nào, gas sẽ bị cắt ngay lập tức và cảnh báo sẽ phát ra ngay lập tức, Đồng thời, máy vi tính PLC hiển thị sự cố (các công nghệ cốt lõi của thiết bị khác không thể được trình diễn bởi bất kỳ ai).
3.1 Điều khiển điện:
Tủ điều khiển được làm bằng thép tấm cán nguội có độ chính xác cao, có hiệu suất cơ khí và công nghệ tuyệt vời.
Điều khiển quạt thông qua điều khiển chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh tốc độ tự do, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Phần tử phát hiện ngọn lửa sử dụng thiết bị phát hiện tia cực tím có độ chính xác cao.
Tất cả các tủ điều khiển điện đều được trang bị quạt làm mát nhằm đảm bảo toàn bộ hệ thống hoạt động an toàn và ổn định.
Quá trình đánh lửa của đầu đốt sử dụng điện cực đánh lửa cộng với phương pháp đánh lửa bằng khí tự nhiên, hoạt động an toàn và đáng tin cậy trên màn hình cảm ứng.
Van ba chiều luân phiên đảo chiều (có thể đặt thời gian đảo chiều) để đạt được hiệu quả sử dụng nhiệt dư.
Các chức năng cảnh báo toàn diện, bao gồm cảnh báo nhiệt độ, cảnh báo quạt, cảnh báo khí, cảnh báo van đảo chiều và các cảnh báo hệ thống khác, với màn hình hiển thị chính xác
Cung cấp thông tin cảnh báo để khách hàng tham khảo.
3.2 Tính năng sử dụng:
MỘT.Bố trí mạng lưới đường ống hợp lý và hệ thống vận hành và điều khiển thân thiện hơn với người dùng, cùng với sự điều chỉnh hợp lý của nhân viên kỹ thuật chuyên môn, đảm bảo hiệu quả tiết kiệm năng lượng tối ưu của hệ thống đốt ổn định.
B.Cấu hình hợp lý của hệ thống cung cấp không khí và hệ thống không khí cảm ứng có thể đảm bảo rằng khí thải được hệ thống tuần hoàn quạt hút ra ngoài, từ đó giảm ô nhiễm nhà xưởng do thoát ra khỏi cửa lò.
C.Hệ thống điều khiển thông minh máy vi tính có thể đảm bảo hệ thống đốt có thể vận hành và làm việc ở chế độ kinh tế và môi trường tốt nhất trong điều kiện nhiệt độ lạnh, nóng và cao.
D.Hệ điều hành điều khiển chương trình thông minh vi máy tính đảm bảo hoạt động của nhân viên dễ dàng, đơn giản và an toàn.
E. Cáihệ thống đánh lửa được trang bị hệ thống đốt làm tăng đáng kể độ an toàn khi vận hành.
F.Thiết kế cấu trúc nhân bản và bố trí cấu trúc hợp lý giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của hệ thống đốt.
G.Việc sử dụng thay đổi hệ thống đốt giúp nhiệt độ cao liên tục của sopt nóng, làm giảm đáng kể tổn thất do đốt cháy.
H.Không khí hỗ trợ đốt được làm nóng trước cải thiện đáng kể tỷ lệ hỗn hợp không khí tối ưu của hệ thống đốt, giúp lò nóng lên nhanh chóng, từ đó rút ngắn thời gian tiêu thụ đơn vị nấu chảy và nâng cao hiệu suất làm việc của hệ thống đốt.
TÔI.Cấu hình hợp lý của hệ thống cung cấp không khí, hệ thống không khí cảm ứng và hệ thống đốt có thể cải thiện đáng kể tốc độ thu hồi nhiệt trong khí thải nhiệt độ cao, từ đó giảm thiểu mức tiêu thụ nhiên liệu.
3.3 Thông số kỹ thuật chính của lò nung nhôm:
| Số đơn hàng | nội dung | Dữ liệu | Ghi chú | ||
| 1 | Tốc độ nóng chảy trong thời gian nóng chảy | ≥4-6T/giờ | |||
| 2 | Tiêu thụ năng lượng đơn vị thời gian nóng chảy | nhôm 60±5m3/T |
ý chí nhôm Tính toán bằng cách nung chảy phôi nhôm tới 710 độ trong quá trình hoạt động liên tục |
||
| 3 | Loại nhiên liệu | Khí tự nhiên 8400kcal/m3 | 8400kcal/m3 | ||
| 4 | Loại đầu đốt | Đầu đốt khí tái sinh | |||
| 5 | số Brner | Một bộ, tổng cộng 2 bộ | |||
| 6 | Công suất đầu đốt | 3500Kw/cái | Đáp ứng yêu cầu về tốc độ nóng chảy | ||
| 7 | Tiêu thụ nhiên liệu tối đa | Tối đa 350Nm3/giờ | |||
| số 8 |
Khí ga áp lực giao diện |
100kpa | |||
| 9 | Phương pháp điều chỉnh tải đầu đốt áp suất giao diện khí | PLC điều chỉnh | |||
| 10 | Hệ số không khí dư thừa | 1,05～1,15 | |||
| 11 | Chế độ đánh lửa của đầu đốt | Cây đánh lửa | |||
| 12 | Phát hiện ngọn lửa chính | 1 mỗi đầu đốt | Phát hiện ngọn lửa ion SUV | ||
|
13 |
quạt đốt |
Hình thức | Quạt ly tâm loại A 9-19 |
Chia sẻ đầu ghi |
|
| Con số | 1 miếng | ||||
| Cách bắn | Bộ khởi động biến tần | ||||
| tham số | 22kw | ||||
|
14 |
Quạt hút khói |
Hình thức | Quạt ly tâm 9-19 loại C |
Chia sẻ đầu ghi |
|
| Con số | 1 miếng | ||||
| Cách bắn | Bộ khởi động biến tần | ||||
| Tham số | 37kw | ||||
|
15 |
Quạt làm mát và đánh lửa bằng tia cực tím |
Hình thức | Quạt ly tâm loại A 9-19 | ||
| Con số | 1 miếng | ||||
| Cách bắn | Bắt đầu trực tiếp | ||||
| Tham số | 3kw | ||||
| 16 | Nhiệt độ khí thải chính | 180oC | |||
| 17 | khí nén | 0,4 ～ 0,6MPa | |||
| 18 | Đo nhiệt độ lò | Một cặp nhiệt điện loại K | |||
| 19 | Đo nhiệt độ khí thải | Một cặp nhiệt điện loại K | |||
| 20 | Đo nhiệt độ bể chứa nhiệt | Hai cặp nhiệt điện loại K | |||
| 21 | tổng công suất | 62KW | |||
4．Các cấu hình chính của quá trình đốt khí tự nhiên:
| phân loại | thành phần | Chất liệu/Mẫu mã | Xuất xứ/Thương hiệu | Đơn vị đo số lượng |
|
Hệ thống đốt |
Súng khí chính | 310SSThép không gỉ | Nhôm bạch kim | 2 bộ |
| Súng đánh lửa | 310SSThép không gỉ | Nhôm bạch kim | 2 bộ | |
| Bể chứa nhiệt | Tấm không gỉ A3 | thép Angang | 1 bộ | |
| Quạt đốt | 22kw,3KW | Phật Sơn | mỗi cái 1 bộ | |
| Gây ra dự thảo Fan | 37KW | Phật Sơn | 1 bộ | |
| Lọc | DN80 |
Các thương hiệu liên doanh trong nước, Shineng, Yamamoto, NuoyiAstechnic, |
1 bộ | |
| van xả nén | DN80 | 1 bộ | ||
| van xả nén | DN20 | 1 bộ | ||
| Van điện từ | DN80 | 3 bộ | ||
| Van điện từ | DN15 | 1 bộ | ||
| Van điện từ | DN15 | 2 bộ | ||
|
Hệ thống điều khiển |
PLC | Siemens | 1 bộ | |
| Mô hình mở rộng | Siemens | 1 bộ | ||
| Màn hình cảm ứng | Côn Lôn Tongtai | 1 bộ | ||
| Phát hiện ngọn lửa | Honeywell | 2 bộ | ||
| Rơle trung gian | Omron | 1 bộ | ||
| Bộ ngắt mạch và contactor | tiếng kêu nhỏ | 1 bộ | ||
| máy biến tần | máy biến tần | 2 bộ |
5,Tổng giá, phương thức thanh toán và thời gian giao hàng:
1), Tổng giá: RMB
(1646000 nhân dân tệ).(Giá trên đã bao gồm thuế và không bao gồm chi phí vận chuyển thiết bị).
2), Phương thức giải quyết:
① Sau khi ký hợp đồng, Bên A sẽ thanh toán cho Bên B 30% tổng giá trị mua thiết bị làm tiền đặt cọc thiết bị.
②, Sau khi thiết bị được sản xuất, trước khi thiết bị được vận chuyển, Bên A sẽ thanh toán 65% tổng số tiền thanh toán cho Bên B dưới dạng thanh toán thiết bị.
③, Khi hàng hóa đến địa điểm lắp đặt của Bên A, Bên A sẽ tự mình cài đặt và gỡ lỗi.Nếu không có sự phản đối hoặc chấp nhận trong vòng một tháng sau khi cài đặt và gỡ lỗi, nó sẽ được coi là đã thông qua sự chấp nhận.
④, Thời hạn bảo hành của thiết bị là 6 tháng (không bao gồm các bộ phận dễ bị hư hỏng).Sau khi hết thời gian bảo hành, Bên A sẽ thanh toán cho Bên B 5% tổng giá trị mua thiết bị làm tiền đặt cọc thiết bị.
3), Thanh toán bằng T/T.
4), Điều kiện giao hàng được đáp ứng trong vòng 75 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc thiết bị.
5),Giá trên là giá trao đổi giao ngay, cộng thêm 4% khi chấp nhận.
6,Trách nhiệm của Bên B:
1), Chịu trách nhiệm thiết kế, sản xuất, lắp đặt và hướng dẫn vận hành các thiết bị được cung cấp.
2), Cung cấp cho Bên A các thông số kỹ thuật cần thiết cho việc sử dụng và bảo trì.
7,Trách nhiệm của Bên A
1).Cung cấp chỗ ở miễn phí cho nhân viên lắp đặt và vận hành của Bên B.
1.1.Tiêu chuẩn ăn uống: bữa tối một món chay và một món thịt, cung cấp đủ cơm (theo tiêu chuẩn hiện có tại nhà máy Bên A)
1.2.Cung cấp miễn phí các công cụ lắp đặt, vật tư tiêu hao và thiết bị nâng hạ cho nhân viên lắp đặt và vận hành của Bên B sử dụng.
2).Bên A chịu trách nhiệm chi phí vận chuyển thiết bị.
3).Bên A chịu trách nhiệm chi trả chi phí đi lại và phí visa cho nhân viên lắp đặt và vận hành của Bên B.
4).Bên A chịu trách nhiệm chi trả khoản trợ cấp lắp đặt nước ngoài cho nhân sự lắp đặt và vận hành của Bên B.
5).Nếu Bên A yêu cầu Bên B cử nhân sự đến lắp đặt và chạy thử thì chi phí cách ly ở nước ngoài và chậm trễ công việc sẽ do Bên A chịu.
Khoản trợ cấp là 80 USD/người/ngày.
số 8,Thời hạn bảo hành
Trong điều kiện sử dụng thông thường, thời gian bảo hành của thiết bị do Bên B cung cấp là 180 ngày, ngoại trừ các bộ phận dễ bị hư hỏng.Thời hạn bảo hành này bắt đầu từ ngày thiết bị được đưa vào vận hành thử.
9,Các mặt hàng khác:
Đối với những vấn đề không được đề cập trong hợp đồng này, hai bên sẽ thương lượng và ký kết thỏa thuận bổ sung, có giá trị pháp lý như hợp đồng này.
Mọi tranh chấp phát sinh trong quá trình thực hiện hợp đồng này sẽ được giải quyết thông qua thương lượng thân thiện giữa hai bên.Nếu không thể giải quyết được thì sẽ xử lý theo quy định của pháp luật có liên quan của Trung Quốc.
Hợp đồng này được làm thành hai bản, mỗi bên giữ một bản.Hợp đồng có hiệu lực sau khi hai bên ký tên, đóng dấu và nhận tiền đặt cọc.
