Máy anodizing nhôm 850T / M điều khiển tích hợp cho dây chuyền sản xuất hồ sơ nhôm

Máy anodizing nhôm 850T / M cho dây chuyền sản xuất hồ sơ nhôm

一Mô tả sản phẩm:

1Các dây chuyền sản xuất anodizing có thể kết hợp các hệ thống robot hoặc thiết bị xử lý vật liệu tự động để tự động hóa việc tải và thả các bộ phận,cải thiện hiệu quả và giảm nguy cơ lỗi của con người.

2. Các dây chuyền anodizing tiên tiến có hệ thống đo lường trực tuyến, chẳng hạn như các cảm biến dựa trên điện xoáy hoặc công suất, để liên tục theo dõi độ dày của lớp phủ anodized trong quá trình,cho phép điều chỉnh thời gian thực và tối ưu hóa quy trình.

3Các dây chuyền sản xuất anodizing có thể được trang bị các hệ thống điều khiển tiên tiến tự động điều chỉnh các thông số quy trình quan trọng, như mật độ dòng, nhiệt độ và nồng độ dung dịch,dựa trên phản hồi từ các hệ thống đo lường trực tuyến và các thuật toán điều khiển được xác định trước.

二. Tình trạng thiết kế

1. Hợp kim: nhôm 6061 đến 6063 hoặc các loại khác
2. Anodizing phim suy nghĩ:10 ~ 12μmmicron
3. Khu vực bảo hiểm trung bình: 350m2/t (ton)
4. Chiều dài hồ sơ nhôm tối đa:6500mm
5. Tỷ lệ ép: 2,5kg/m2
6. Giờ làm việc/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Hệ thống kệ: Hai vật cố định/ rack
8. Hoạt động của kệ: Hướng dẫn
9. Tỷ lệ sử dụng thiết bị: 0.9
10. Nguồn cung cấp điện: AC 3phase 380v 50hz
11. Điện điều khiển: AC220V 50Hz
12. Nguồn cung cấp nước: 2kg/cm2·G
13. Khí nóng: 6kg/cm2·G
14. Không khí nén: 6kg/cm2·G

三. Xăng xử lý

1. Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] 1 thùng
2. Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 thùng
3. Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] 1 thùng
4. Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l]3 bể
5. Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2]1 Xăng
6. Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 thùng

四Quá trình xử lý:

1. Giảm mỡ
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig ((rack)
   (2) thời gian điều trị: 2-5min
2. Chữ khắc kiềm
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 2 thùng=12gig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 3-15 phút
3. Trợ lý
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 1-5 phút           
4. Anodizing
   (1) 2 giàn khoan) / thùng x 3thùng = 6 giàn khoan)
   (2) mật độ dòng: 130A/m2
   (3) Thời gian xử lý: 26 phút
   (4) Thời gian không xử lý: 7 phút
   (5) Tổng thời gian 26 + 7 = 33min      

(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 26 * 0,77 = 9,4um

5. Màu sắc 1

1)Quá trình clour: hỗn hợp muối

2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan

3) mật độ hiện tại: 70A

4) Thời gian xử lý: 2-8min

6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min

五. Thiết kế tham số và thiết lập

1Khu vực xử lý anodizing:
1)Mỗi bể xử lý anodizing cần 33min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:​

(2 rack x 3 thùng x 60min/h) ÷33min x600 giờ =6545jig(rack)

2)Thiết kế 51,4m2^/nơi mỗi bể chứa 102.8m2
3)Phòng xử lý diện tích/năm: 6545gig ((rack) x 51,4m2 /gig =336413m2

2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 336413m2÷350m2/T*0.9=865T¥850T

3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng

Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
        2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng

Máy chỉnh màu: 8000A = 1 đơn vị

六. Quá trình Chat

Định nghĩa cho UN

1) De = làm giảm mỡ

2) Rs = Rửa sạch, HW Rs = Rửa sạch bằng nước nóng

4) AE = Chữ khắc kiềm

5) Ne =Trợ lý

6)An = Anodizing

7) Cl = Màu sắc

8) Sl = Bấm kín

9)MU = Vận tải vật liệu

10) Pc = Bao bì