HIGH-ENDTùy chỉnhThiết bị xử lý bề mặt dây chuyền sản xuất anodizing
(Đường anodizing ngang)
(Đường anodizing ngang)
Anodizing dây chuyền sản xuất của hồ sơ nhôm xử lý trước bề mặt
Anodizing và sơn dây chuyền sản xuất xử lý bề mặt ngang
Đề xuất này được thiết kế cho các hồ sơ nhôm đường dây sản xuất anodizing theo chiều ngang.
一Mô tả sản phẩm:
Loại: | Thiết bị xử lý anodizing và sơn | Ưu điểm: | Tiết kiệm không gian và năng lượng, chi phí thấp nhất, dịch vụ tốt nhất |
Điều kiện: | thương hiệu mới | Các ngành công nghiệp áp dụng: | Các dự án xây dựng, các cơ sở sản xuất, các cơ sở bán lẻ và các cửa hàng sửa chữa máy móc |
Bảo hành: | 365 ngày | Năng lượng sưởi ấm: | khí tự nhiên, LNG |
Điện áp: | 380V 50Hz hoặc điện áp địa phương của khách hàng | Dịch vụ sau bán hàng: | Các kỹ sư sẵn sàng sửa chữa thiết bị ở nước ngoài |
Tính năng:Dòng sản xuất Anodizing tự động cho thiết bị xử lý bề mặt hồ sơ nhôm. Tiết kiệm khí và năng lượng, tiết kiệm không gian. Chất lượng cao, năng suất cao, lớp phủ mịn và bền.
二. Tình trạng thiết kế
1 | Đồng hợp kim | Dầu nhôm 6061 đến 6063 hoặc khác |
2 | Anodizing phim suy nghĩ | 10 ~ 15μmmicron |
3 | Khu vực bảo hiểm trung bình | 450m2/t (ton) |
4 | Chiều dài cao nhất của hồ sơ nhômh | 6500mm |
5 | Tỷ lệ ép | 2.5kg/m2 |
6 | Thời gian làm việc/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Hệ thống kệ | Hai thiết bị/ rack |
8 | Hoạt động racking | Hướng dẫn |
9 | Tỷ lệ sử dụng thiết bị | 0.9 |
10 | Nguồn cung cấp điện | AC 3phase 380v 50hz |
11 | Năng lượng điều khiển | AC220V 50Hz |
12 | Nguồn nước | 2kg/cm2·G |
13 | Khí nóng | 6kg/cm2·G |
14 | Không khí nén | 6kg/cm2G |
三. Xăng xử lý
1 | Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] | 1 bể |
2 | Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 1Tank |
3 | Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] | 1 bể |
4 | Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 1Tank |
5 | Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2] | 1 bể |
6 | Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 1 bể |
四.Thời gian điều trị:
(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 30 * 0,77 = 10,81um
1)Quá trình clour: hỗn hợp muối
2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan
3) mật độ hiện tại: 70A
4) Thời gian xử lý: 2-8min
6.Bấm kín
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min
五. Thiết kế tham số và thiết lập
1.Khu vực xử lý anodizing:
1) Mỗi bể xử lý anodizing cần 40min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:
(2 rack x 1 thùng x 60min/h) ÷40min x600 giờ =1800jig(rack)
2)Thiết kế 42,9m2/nơi mỗi bể chứa 85,8m2
3)Phòng xử lý diện tích/năm: 1800jig (rack) x 42,9m2 /jig = 77220m2
2.Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 77220m2÷450m2/T*0.9=154.44T150T
3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng
Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 1 đơn vị
2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng
Máy chỉnh màu: 8000A = 1 đơn vị
六"Điều cung cấp năng lượng và khởi động"
1Nguồn cung cấp điện:Nguồn cung cấp điện 380V, 3Φ, 50Hz
2Sử dụng công tắc mềm tần số cao và chuyển đổi điện hiệu quả rất cao, ≥ 94%.
3Cấu trúc mô-đun điện: 12KA / 22V cho mỗi tủ, bao gồm 4 bộ 3KA / 22V mô-đun đơn.
4,Đoạn điện áp đầu ra trực tiếp: 5% đến 100% định lượng điều chỉnh liên tục
5, Điện điện đầu ra trực tiếp: 5% đến 100% định lượng điều chỉnh liên tục
6Hệ thống điều khiển sử dụng điều khiển kỹ thuật số, hiệu quả cao và độ chính xác đầu ra ổn định: ≤ ± 0,2%
7, Thời gian khởi động mềm: 1 ¢ 999S cài đặt ngẫu nhiên
8, Thời gian tắt mềm: 1 ¢ 999S cài đặt ngẫu nhiên
七,Nguồn cung cấp điện cho điện phân
1) Nguồn cung cấp điện cho điện phân và nhuộm màu: 3 bộ / bể x 1 bể 3 bộ
2) làm mát: nước
3) Lưu lượng điện lần đầu tiên: 3 giai đoạn 380V 50 Hz ± 1 Hz
4) Điện áp đầu ra thời gian thứ hai: ± 3V30V
八Hệ thống làm mát
1),Đơn vị làm mát:209,000 kilocalorie máy tản tâm làm mát trực tiếp
2) Tháp làm mát: tháp vuông 600T/h
3) Bể nước làm mát: 3*3*3m3 8mmA3 Thép củng cố bằng sợi, thép hỗ trợ
4) Máy bơm làm mát trực tiếp: 55kw 600m318m
5) Máy bơm làm mát gián tiếp:22kw 250m318m
6) Dây lưu thông cho nước làm mát:PVC ống
九Hệ thống điều khiển nhiệt độ và sưởi ấm (không bao gồm hơi nước đun sôi)
1) Sưởi ấm bể niêm phong: 316L ống thép không gỉ, van, vòm DN40
2) Sưởi ấm và làm mát các ống thép không may, van, vòi DN40 với ống kép 20m2
3) Sưởi ấm bể nước nóng304 ống thép không gỉ, van, vòm DN40
4) Khẩu chung cho hơi nước trong xưởng:DN80 ống thép liền mạch, van, vòm khoảng 180m
5),Ventil tự động và hệ thống điều khiển nhiệt độ:5 bộ
十,Khả năng sản xuất
Công suất hàng tháng: 3000 tấn/môi
十一,Tiêu thụ nước
1) Áp suất đầu vào: 0.3mpa
2) Dòng chảy thiết kế:80m3/giờaSử dụng thực tế: 40m3/Hoor
十二. Tiêu thụ hơi nước
Dòng chảy: 2 tấn/giờ,
Áp lực: 0,8Mpa.
十三Mô tả quy trình:
tải, xử lý trước, anodizing, điện phân, nhuộm màu, niêm phong, rửa bằng nước nóng, nhỏ giọt và tải xuống, đóng gói.
Phân biệtĐề xuất cho quá trình
1) De = làm giảm mỡ
2) Rs = Rửa,
3) HW Rs = Rửa bằng nước nóng
4) AE = Chữ khắc kiềm
5) Ne =Trợ lý
6)An = Anodizing
7) Cl = Màu sắc
8) Sl = Bấm kín
9)MU = Vận tải vật liệu
10) Pc = Bao bì