Hệ thống dây chuyền sản xuất anodizing 2500t/m
一. Mô tả sản xuất:
1Các dây chuyền sản xuất anodizing có thể bao gồm các hệ thống ghi lại dữ liệu và khả năng truy xuất.và thông tin kiểm soát chất lượng cho mỗi lô hoặc bộ phận, do đó đạt được khả năng theo dõi, phân tích và đảm bảo chất lượng.
2Dòng sản xuất anodizing có thể có một hệ thống quản lý công thức cho phép các nhà khai thác lưu và gọi các tham số và cài đặt quy trình cho các loại bộ phận cụ thể hoặc yêu cầu của khách hàng.Điều này đơn giản hóa quá trình thiết lập và đảm bảo kết quả anodizing nhất quán cho các đơn đặt hàng trùng lặp.
3Các dây chuyền sản xuất anodizing thường bao gồm các chức năng tài liệu và báo cáo. Điều này cho phép các nhà khai thác tạo ra các báo cáo về các thông số quy trình, thống kê sản xuất, kết quả kiểm soát chất lượng,và các dữ liệu có liên quan khác cho tài liệu hoặc yêu cầu của khách hàng.
二. Tình trạng thiết kế
1 | Đồng hợp kim | Dầu nhôm 6061 đến 6063 hoặc khác |
2 | Anodizing phim suy nghĩ | 10 ~ 12μmmicron |
3 | Khu vực bảo hiểm trung bình | 350m2/t (ton) |
4 | Chiều dài hồ sơ nhôm tối đa | 6500mm |
5 | Công thức tỷ lệ ép nhôm | 2.5kg/m2 |
6 | H/m làm việc | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Hệ thống kệ | Ba thiết bị/ rack |
8 | Hoạt động racking | Hướng dẫn |
9 | Tỷ lệ sử dụng thiết bị | 0.9 |
10 | Nguồn cung cấp điện | AC220V 50Hz |
11 | Năng lượng điều khiển | AC220V 50Hz |
12 | Nguồn nước | 2kg/cm2·G |
13 | Khí nóng | 6kg/cm2·G |
14 | Không khí nén | 6kg/cm2·G |
三.Process Tank
1 | Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] | 1 bể |
2 | Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 2 bể |
3 | Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] | 1 bể |
4 | Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 8 bể |
5 | Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2] | 3 bể |
6 | Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Bể chứa |
四Quá trình xử lý:
(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 30 * 0,77 = 10,81um
1)Quá trình clour: hỗn hợp muối
2) Số lượng: 3 thùng x 1 thùng = 3 thùng
3) mật độ hiện tại: 70A
4) Thời gian xử lý: 2-8min
6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min
五. Thiết kế tham số và thiết lập
1Khu vực xử lý anodizing:
1)Mỗi bể xử lý anodizing cần 40min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:
(3 rack x 8 thùng x 60min/h) ÷ 40min x 600 giờ = 21600jig ((rack)
2)Thiết kế 50m2/nơi mỗi bể chứa 100m2
3) Điều trị diện tích/năm:21600jig ((rack) x 50m2 /jig = 1080000m2
2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 1080000m2÷350m2/T*0.9=2777T2500T
3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng
Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng
Máy chỉnh màu: 8000A = 3 đơn vị
六. Quá trình Chat
Định nghĩa cho UN | ||
1 | Thêm | Giảm mỡ |
2 | Rs | Rửa |
3 | HW Rs | Rửa bằng nước nóng |
4 | AE | Chữ khắc kiềm |
5 | Không | Trợ lý |
6 | Một | Anodizing |
7 | Cl | Màu sắc |
8 | Thêm | Bấm kín |
9 | MU | Việc thả vật liệu |
10 | PC | Bao bì |