Dòng sản xuất Anodizing màu với Stannous Sulfate và axit lưu huỳnh tự do
一Mô tả sản xuất
1. Đổi mới công nghệ của dây chuyền sản xuất anodizing: Công nghệ cung cấp điện mới:Khám phá ứng dụng nguồn cung cấp điện xung và nguồn cung cấp điện tần số biến trong việc cải thiện chất lượng phim và hiệu quả sản xuất.
2Một dây chuyền sản xuất anodizing điển hình thường bao gồm các quy trình chính sau: khử mỡ, rửa axit, oxy hóa, niêm phong, v.v.
3Đầu tiên, bề mặt kim loại cần phải được khử mỡ và rửa axit để loại bỏ vết dầu và lớp oxit trên bề mặt.Sau đó nó đi vào bể anodizing và hình thành một bộ phim oxit dày đặc trên bề mặt kim loại dưới tác động của dòngCuối cùng, việc xử lý niêm phong được thực hiện để tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống hóa học của phim oxit.
二. Tình trạng thiết kế
1 | Đồng hợp kim | Dầu nhôm 6061 đến 6063 hoặc khác |
2 | Anodizing phim suy nghĩ | 10 ~ 12μmmicron |
3 | Khu vực bảo hiểm trung bình | 350m2/t (ton) |
4 | Chiều dài hồ sơ nhôm tối đa | 6500mm |
5 | Tỷ lệ ép | 2.5kg/m2 |
6 | Thời gian làm việc/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Hệ thống kệ | Ba thiết bị/ rack |
8 | Hoạt động racking | Hướng dẫn |
9 | Tỷ lệ sử dụng thiết bị | 0.9 |
10 | Nguồn cung cấp điện | AC 3phase 380v 50hz |
11 | Năng lượng điều khiển | AC220V 50Hz |
12 | Nguồn nước | 2kg/cm2·G |
13 | Khí nóng | 6kg/cm2·G |
14 | Không khí nén | 6kg/cm2·G |
三.Process Tank
1 | Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] | 1 bể |
2 | Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 2 bể |
3 | Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] | 1 bể |
4 | Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 5 bể |
5 | Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2] | 2 bể |
6 | Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Bể chứa |
四.Quá trình điều trị:
(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 30 * 0,77 = 10,81um
1)Quá trình clour: hỗn hợp muối
2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan
3) mật độ hiện tại: 70A
4) Thời gian xử lý: 2-8min
6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min
五. Thiết kế tham số và thiết lập
1Khu vực xử lý anodizing:
1)Mỗi bể xử lý anodizing cần 40min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:
(2 rack x 5 thùng x 60min/h) ÷40min x600 giờ =9000jig(rack)
2) Thiết kế 50m2/nơi mỗi bể chứa 100m2
3) Điều trị diện tích/năm:9000Đồ đệm x 50m2 /jig =450000m2
2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T¥1000T
3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng
Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 5 đơn vị
2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng
Máy chỉnh màu: 8000A = 2 đơn vị
六. Quá trình Chat
Định nghĩa cho UN | ||
1 | Thêm | Giảm mỡ |
2 | Rs | Rửa |
3 | HW Rs | Rửa bằng nước nóng |
4 | AE | Chữ khắc kiềm |
5 | Không | Trợ lý |
6 | Một | Anodizing |
7 | Cl | Màu sắc |
8 | Thêm | Bấm kín |
9 | MU | Việc thả vật liệu |
10 | PC | Bao bì |