Dòng sản xuất Anodizing nhôm Tự động hóa linh hoạt Quản lý toàn diện

Sản xuất Anodizing nhôm Tự động hóa linh hoạt Quản lý toàn diện

一Đặc trưng.

Hiệu quả: Tự động hóa hoàn toàn cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm sự can thiệp bằng tay.
Sự nhất quán: Hệ thống kiểm soát tự động đảm bảo sự nhất quán và chất lượng ổn định của mỗi lô sản phẩm.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Các dây chuyền sản xuất hiện đại áp dụng các công nghệ tiết kiệm năng lượng và vật liệu thân thiện với môi trường, đáp ứng các yêu cầu về phát triển bền vững.
Sự linh hoạt: Các tham số có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau để thích nghi với các nhiệm vụ sản xuất khác nhau.

二. Tình trạng thiết kế

三.Process Tank

1. Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] 1 thùng
2. Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 thùng
3. Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] 1 thùng
4. Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 thùng
5. Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, PH 0,8-1,2] 1 thùng
6. Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 thùng

四Quá trình xử lý:

1. Giảm mỡ
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig ((rack)
   (2) thời gian điều trị: 2-5min
2. Chữ khắc kiềm
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 2 thùng=12gig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 3-15 phút
3. Trợ lý
   (1) 6jig ((rack) / thùng x 1 thùng=6jig(cửa sổ)
   (2)điều trịthời gian: 1-5 phút           
4. Anodizing
   (1) 2 jig ((rack) / thùng x 3thùng = 6jig ((rack)
   (2) mật độ dòng: 130A/m2
   (3) Thời gian xử lý: 30 phút
   (4) Thời gian không xử lý: 10 phút
   (5) Tổng thời gian 30 + 10 = 40 phút      

(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 30 * 0,77 = 10,81um

5. Màu sắc 1

1)Quá trình clour: hỗn hợp muối

2) Số lượng: 2 giàn khoan / thùng x 1 thùng = 2 giàn khoan

3) mật độ hiện tại: 70A

4) Thời gian xử lý: 2-8min

6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min

五. Thiết kế tham số và thiết lập

1Khu vực xử lý anodizing:
1) Mỗi bể xử lý anodizing cần 40min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:​

(2 rack x 3 thùng x 60min/h) ÷ 40min x 600 giờ = 5400jig ((rack)

2)Thiết kế 57,1m2^/nơi mỗi bể chứa 114.2m2
3)Khu vực điều trị/năm: 5400gig ((rack) x 57,1m2 /gig = 308340m2

2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T750T

3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodising:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng

Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
        2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng

Máy chỉnh màu: 8000A = 1 đơn vị

六. Quá trình Chat

Định nghĩa cho UN

1) De = làm giảm mỡ

2) Rs = Rửa sạch, HW Rs = Rửa sạch bằng nước nóng

4) AE = Chữ khắc kiềm

5) Ne =Trợ lý

6)An = Anodizing

7) Cl = Màu sắc

8) Sl = Bấm kín

9)MU = Vận tải vật liệu

10) Pc = Bao bì

七Thành phần và mô tả của hệ thống điều khiển tự động

Hệ thống này áp dụng cho dây chuyền sản xuất bán tự động của anodization oxide nhôm.Hệ thống được dự kiến sẽ áp dụng hệ thống giám sát và quản lý máy tính phía trên (bao gồm một máy tính điều khiển công nghiệp IPC)Có hai chế độ hoạt động về hoạt động: thủ công và bán tự động.Khi hệ thống chạy bình thường, nó là bán tự động. Dựa trên đầu vào dữ liệu cho ăn, cần cẩu có thể xác định vị trí khe trong chế độ bán tự động và thực hiện quá trình oxy hóa, nhuộm màu và các quy trình khác tương ứng.Nhiệt độ của chất lỏng khe đáp ứng các yêu cầu quy trình trong điều khiển bán tự độngTrong chế độ bán tự động, hoạt động một bước của cần cẩu và thiết bị liên quan có thể được điều khiển trong phòng điều khiển trung tâm.Hoạt động có thể được thực hiện thông qua các nút hoạt động tại chỗ.