معدات خط الأنودة الآلي الأفقي 1500 طن / شهر

خط إنتاج أنودة بقدرة 1500 طن/شهر

معلمة التصميم

一.اسم الجهاز: 

الاسم: التحكم في خط الأنودة الأفقي

الإخراج: 1500 طن / شهر

ثالثا.نموذج :

1. الموديل: الوضع الأفقي U.

2. أسلوب التشغيل: نصف آلي أو آلي

3. طريقة الأرفف: نظام الأرفف مانول

三.حالة التصميم

1. السبائك: الألومنيوم 6061 إلى 6063 أو غيرها
2. أنودة الفيلم التفكير:10 ~ 12 ميكرومترميكرون
3. متوسط ​​مساحة التغطية: 350 م2/طن (طن)
4. أقصى طول لملف الألمنيوم: 6500 مم
5. نسبة البثق: 2.5 كجم/م²
6. ساعة العمل / م: 300 د / م × 20 ساعة / د = 600 ساعة / م
7. نظام الأرفف: ثلاثة تركيبات/رف
8. عملية الأرفف: ماموال
9. معدل استخدام المعدات: 0.9
10. مصدر الطاقة: تيار متردد 3 فاز، 380 فولت، 50 هرتز
11. قوة التحكم: تيار متردد 220 فولت، 50 هرتز
12. إمدادات المياه: 2 كجم/سم²·ج
13. البخار الساخن: 6 كجم/سم²·ج
14. ضاغط الهواء: 6 كجم/سم²·ج

四, خزان العملية

1. إزالة الشحوم [حمض الكبريتيك الحر180±30 جم/لتر] 1 خزان
2. النقش القلوي[Fري قلوي 40-60 جم/لتر، Al3+ 30-120 جم/] 2 خزان
3. تحييد[حمض الكبريتيك الحر180±20 جم/لتر] 1 خزان
4. أنودة [حمض الكبريتيك الحر140-180 جم/لتر، Al3+20 جم/لتر] 5 خزانات
5. تلوين [كبريتات ستانوس 3-8 جرام/لتر،حمض الكبريتيك الحر15-25 جم/لتر، الرقم الهيدروجيني 0.8-1.2] 3 خزانات
6. إغلاق بدرجة حرارة متوسطة [PH 5-6.5،أيون النيكل0.8-1.3 جرام/لترالفلوريون0.3-0.7 جم/لتر] 3 خزان

五,عملية العلاج:

1. إزالة الشحوم
   (1) 6 جيجا (رف) / خزان × 1 خزان=6 رقصة (رف)
   (2) وقت العلاج: 2-5min
2. النقش القلوي
   (1) 6 جيجا (رف) / خزان × 2 خزان=12 جيجا(رف)
   (2)علاجوقت: 3-15 دقيقة
3. تحييد
   (1) 6 جيجا (رف) / خزان × 1 خزان=6 تهزهز(رف)
   (2)علاجوقت: 1-5 دقيقة
4. أنودة
   (1) 3 رقصة (رف) / خزان × 5 خزانات = 15 رقصة (رف)
   (2) الكثافة الحالية: 130 أمبير/م²
   (3) وقت العملية: 30 دقيقة
   (4) وقت عدم المعالجة: 10 دقائق
   (5) الوقت الإجمالي 30+10=40 دقيقة

(6)متوسط ​​طبقة أنودة: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. اللون 1

1)عملية الكلور: خلط الأملاح

2) الكمية: 3 رقصة (رف) / خزان × 1 خزان = 3 رقصة (رف)

3) الكثافة الحالية: 70A

4) وقت العملية: 2-8min

6. الختم
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة أو عادية
2)كمية:6 رقصة (رف) / خزان × 1 خزان
3) وقت العملية 10-15 دقيقة

六.معلمة التصميم والإعداد

1. منطقة معالجة الأنودة:
1) يحتاج كل خزان لعملية الأنودة إلى 40 دقيقة، حيث يكون إجمالي الرقصة (الرف) / السنة:​

(3 رفوف × 5 خزان × 60 دقيقة / ساعة) ÷40 دقيقة × 600 ساعة = 13500 جيجا (رف)

2)تصميم 50 م²^/تهزهز (رف).حيث تبلغ مساحة كل خزان 100 متر مربع
3)معالجة المساحة / السنة: 13500 رقصة (رف) × 50 م² / رقصة = 675000 م²

2. وزن العلاج بأكسيد:
الإنتاج الشهري: 675000 م² ÷ 350 م² / طن * 0.9 = 1735 طن≧1500 طن

3.استهلاك الطاقة:
1) خزان الأنودة: 100 متر مربع / خزان * 130 أمبير / متر مربع ÷0.9 = 14444 أمبير / خزان

مقوم الطاقة: 15000 أمبير = 3 وحدات
2) خزان التطهير:100㎡/خزان × 70 أمبير/م²÷0.9 = 7777 أمبير/خزان

مقوم الألوان: 8000 أمبير = 3 وحدة

七.عملية الدردشة

وصف للأمم المتحدة

1) دي = إزالة الشحوم

2) Rs = الشطف، HW Rs = الشطف بالماء الساخن

4) AE = النقش القلوي

5) ني =تحييد

6)An = أنودة

7) الكلور = التلوين

8) س = الختم

9)MU = تفريغ المواد

10) الكمبيوتر = التعبئة

八,تكوين ووصف نظام التحكم الآلي

1، هذا النظام قابل للتطبيق على خط الإنتاج شبه الأوتوماتيكي لأكسيد أكسيد الألومنيوم.وفقًا لمواصفات العملية الخاصة به، من المقرر أن يعتمد النظام نظامًا علويًا لمراقبة وإدارة الكمبيوتر (يتكون من كمبيوتر التحكم الصناعي IPC)، ونظام تنفيذ التحكم الكمبيوتري السفلي (PLC)، ومكونات الكشف، وأجهزة التنفيذ.هناك وضعان للتشغيل من حيث التشغيل: يدوي وشبه تلقائي.عندما يعمل النظام بشكل طبيعي، فإنه يكون شبه تلقائي.على أساس إدخال بيانات التغذية، يمكن للرافعة تحديد موضع الفتحة في الوضع شبه التلقائي وتنفيذ الأكسدة المقابلة، والتلوين وغيرها من العمليات.تتوافق درجة حرارة سائل الفتحة مع متطلبات العملية في التحكم شبه التلقائي.في الوضع شبه الأوتوماتيكي، يمكن التحكم في التشغيل بخطوة واحدة للرافعة والمعدات ذات الصلة في غرفة التحكم المركزية.في الوضع اليدوي، يمكن تنفيذ العملية من خلال أزرار التشغيل الموجودة في الموقع.

2، نظام التحكم شبه التلقائي
(1) يمكن التحكم في بدء وإيقاف مصدر طاقة الأكسدة يدويًا أو بواسطة PLC لخط الإنتاج الآلي؛
(2) إعداد PLC لمؤقت وقت عمل الأكسدة أو خط الإنتاج الآلي؛
(3) يتم ضبط قيمة التيار أو الجهد الناتج وعملية تشغيل مصدر الطاقة بواسطة خط الإنتاج PLC ونظام التحكم المركزي؛
(4) يمكن نقل معلمات التشغيل وحالته إلى الكمبيوتر العلوي لخط الإنتاج من خلال واجهة الاتصال؛
(5) يمكنك ضبط القيم المحددة مسبقًا وفقًا للعملية والمعلمات المقدمة.

九,النقل التلقائي للمواد على خط الإنتاج ونقل عوارض المواد في ورشة العمل

جهاز الرفع والتفريغ الأوتوماتيكي:

الإعداد: كل موضع تغذية عبارة عن شعاع واحد للتغذية والتفريغ، وجهاز الرفع مجهز بمعدات النقل قبل وبعد جهاز الرفع.يتم فصل الشعاع الفارغ والشعاع الصلب ويتم استخدام الصفوف الستة كوحدة واحدة لضمان معالجة الصفوف الستة من المواد في نفس العملية، وتجنب الحاجة إلى تخصيص العمليات واحتلال قرار القيادةالحاجة والكفاءة.

المعايير الفنية:

(1) سرعة الرفع: 8 م / دقيقة محرك الفرامل RV

(2) سرعة ترجمة الشعاع: 8 م / دقيقة محرك الفرامل WB

(3) الحمولة المقدرة: 300 + 300 كجم

(4) شوط الرفع: 3500 مم

جهاز النقل الأوتوماتيكي بالسلسلة في منطقة التحميل والتفريغ:

يتم إعداد مناطق التحميل والتفريغ بشكل إجمالي:

نقل قسم الرفع

المعايير الفنية:

(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة

(2) الحمولة المقدرة: 5000 كجم

(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 1.5 كيلو واط

(4) الطول الفعال للسلسلة: 5400 مم/2800 مم

جهاز النقل الأوتوماتيكي للسلسلة لمنطقة المعالجة المسبقة وإعداد المواد:

قم بإعداد مجموعة من مناطق التغذية والتفريغ للنقل، ومجموعة من المعالجة المسبقة للأكسدة ومواد التخزين للنقل.

المعايير الفنية:

(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة

(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم

(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 1.5 كيلو واط

(4) الطول الفعال للسلسلة: 5000 مم / 7500 مم /

جهاز الفرز والنقل الأوتوماتيكي CNC لمنطقة التجفيف بالتنقيط بعد إغلاق الثقب:

المعايير الفنية:

(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة

(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم

(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 2.2 كيلو واط

(4) الطول الفعال للسلسلة: 5000 مم

جهاز الفرز والنقل الأوتوماتيكي قبل التجفيف:

المعايير الفنية:

(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة

(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم

(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 2.2 كيلو واط

(4) الطول الفعال للسلسلة: 12000 مم

مركبة نقل شعاع مواد الورشة

المعايير الفنية:

(1) سعة الحمولة المقدرة 1500 كجم

(2) سرعة حركة متغيرة التردد قابلة للتعديل من 10-20 م / دقيقة

(3) محرك قوة المحرك