600T/month de Productielijn van de poederdeklaag
Major Equipment-Parameter
1, Droogoven:
(1) technische nota van vochtigheids droogoven:
A. de vochtigheids droogoven bestaat uit kamer, terugkeerlucht het door buizen leiden, bodemkader, binnenkader, het eenvoudige verwarmingssysteem van het brandstofgas en het automatische systeem van de temperatuurcontrole, enz.
B. De hoogste het openen (vertalende) oven wordt gebruikt voor de oven, en de hete wind wordt geleverd van bodem tot de bovenkant. De buis van de luchtlevering wordt geplaatst binnen de oven.
De de beschermingsschakelaar wordt van C. Overtemperature geplaatst om het verbrandingssysteem te beschermen. Wanneer er de problemen van overtemperature zijn en ventilatormislukking schetst, zal het verwarmingssysteem kan uitgeschakeld geschikt en correct-licht alarm zijn worden gestuurd.
D. de centrifugaalventilator, waterkoelingslagers wordt gebruikt voor het doorgeven van ventilator. Plaats wordt bespaard voor onderhoud in de installatieplaats.
E. de roestvrije interne muurraad wordt gebruikt in de verbrandingskamer, en de het isoleren laag is 200mm rotswol.
(2) technische parameters van de hete oven van de windomloop:
Nr |
Punt |
Specificatie |
Nota |
1 |
Type |
Hete wind doorgevende hoogste-opent (vertalende) oven |
|
2 |
Efficiënte grootte |
6500 ' 2200 ' 2200mm (Lengte X breedte X hoogte) |
De daadwerkelijke hoogte wordt aangepast volgens voorbehandelingspool |
3 |
Verwerkingstemperatuur |
(regelbaar) 80~120℃ |
|
4 |
Omhoog het verwarmen van tijd |
Het bereikt de plaatsende temperatuur in 10-15min bij een kamertemperatuur van 15℃ |
|
5 |
Droogtijd |
Ongeveer vereiste 300-40min |
Het hangt van werkstuk af |
6 |
Verwarmingsmethode |
Het aardgas wordt aan hitte direct met hete wind gebruikt die convectively doorgeven |
(3) materialengebruik van vochtigheids droogoven:
Naam |
details |
Textuur |
Ovenkamer |
Interne muur |
Gegalvaniseerd blad: δ1.2mm |
Externe muur |
Koudgewalst blad: δ1.2mm |
|
Kader |
Hoekstaal 25×25 |
|
De thermische isolatiemateriaal van de rotswol |
de rotswol van δ100mm 80Kg/m3 |
|
Onderstel |
10#-u-Staal |
|
Doorgevende (ingebouwde) luchtleiding |
Terugkeerbuis |
Gegalvaniseerd blad: δ1.2mm |
Ovendeur |
Kader |
Profielstaal en A3 gerolde plaat |
Hoogste paneel |
Koudgewalst blad δ1.2mm |
|
Bodempaneel |
Gegalvaniseerd blad δ1.2mm |
|
Thermische isolatie en thermische isolatielaag |
δ100mm, 80Kg/m3-rotswol |
|
Het verwarmen kamer |
Interne muur |
Roestvrij staalplaat: δ1.5mm |
Externe muur |
Koudgewalst blad δ1.2mm |
|
Thermische isolatiemateriaal |
de rotswol van δ200mm 80Kg/m3 |
|
Kader |
Hoekstaal 25×25 |
(4) delocalisering van drogende tunnelmateriaal:
Naam |
Vochtigheids droogoven |
|
Verbrandingsmotor |
Merk |
BENTONE |
Type |
BG300
|
|
Verbrandingsmacht |
200.000 kcal/h |
|
Brand het aanpassen vorm |
Enige periode van brand |
|
Machtsconsumptie van verbrandingsmotor |
Ongeveer 0.18W |
|
Tarief van stroom |
6~19 m3/h | |
Maximumdruk |
millibar 360 |
|
Werkdruk |
millibar 20 |
|
Hoeveelheid |
1 reeks |
|
Hete wind doorgevende ventilator |
Merk |
Het Ventilator van Foshanyingheng |
Vermogen van trekkingsventilator |
P=7.5KW×1-reeks |
|
Ontploffingsvolume |
8288~16576 m3/h | |
Winddruk |
Pa 1116~1760 | |
Temperatuurcontrolemechanisme |
PID slim automatisch berekeningscontrolemechanisme |
|
Nr van temperatuurcontrolemechanisme |
E5AZ | |
Nauwkeurigheid van instrument |
0.1℃ | |
Type van outputcontrole |
De output AC250V.3A van het relaiscontact |
|
Type van inputcontrole |
Thermokoppel |
|
De functie van de alarmoutput |
Alarmoutput in twee posities |
2, Nevelkamer en terugwinningssysteem:
(1) algemene regelingsbeschrijving:
Externe dimensie van nevelkamer: L7000mm×W1800mm×H3250mm
Structurele eigenschap: het rond maken van hoogste en u-Onderst structureel ontwerp dat voor nevelkamer wordt gebruikt kan ervoor zorgen dat de lucht regelmatig zal stromen en geen interferentie in luchtstroom zal veroorzaken, waardoor het een hoog het bespuiten tarief zal bereiken.
1.2, Ontwerpparameters en voordeelbeschrijving van algemene regeling
a). Wordt het de terugwinningssysteem in twee stadia van de hoog rendementcycloon gebruikt voor betere „gelukkig-12“, en een roterend filterelement wordt gebruikt voor terugwinning.
B). De roestvrij staalplaat wordt gebruikt voor de nevelkamer met 10 automatische kanonopeningen (5 aan elke kant). Bovendien, de transversaal-verdeelde manier wordt gebruikt voor de spuitpistolen, en een stuk van kanon kan in elke groef worden verdeeld. Ondertussen, worden twee hand het bespuiten posities gevormd in het systeem voor het ingewikkelde werkstuk om omhoog te maken door handboek.
c). De hoogste technologieën worden geïntroduceerd van overzee voor de whirly terugwinning, en het terugwinningstarief kan over 95% zijn. Het materiaal heeft een het trillende schermsysteem om ervoor te zorgen dat het poeder normaal zonder enige verontreiniging kan worden gerecycleerd. De verschijning van de gehele structuur is aardig, elegant, stevig en duurzaam.
D). De betere „gelukkig-08“ nevelkamer heeft de eigenschappen van laag het zijn in vijf aspecten, die in drie aspecten in twee aspecten hoog en snel zijn (lage verspilde poederconsumptie, energieverbruik met geringe geluidssterkte, laag, laag poeder en laag onderhoudstarief; hoog het bespuiten tarief, het hoge tarief van de poederterugwinning en hoge graad van automatisering; snelle reiniging en snelle kleur die veranderen).
e). De gehele reeks van nevelkamer kan in zeven belangrijke delen worden verdeeld, die het lichaam van nevelkamer, apparaat van de cycloon het automatische terugwinning, roterend zelfreinigend de filtratiesysteem van het filterelement, automatisch terugwinningssysteem, de emmer van de poederlevering, algemeen elektrisch controlesysteem en intelligente lift zijn.
F). Het handapparaat van de plaatomzet wordt gebruikt voor de verwarmingspijp van de bodemlucht van nevelkamer, waar het wereld-geavanceerde paddestoel-hoofd schoonmakende systeem wordt gevormd zodat het poeder kan op tijd worden gerecycleerd, en het blokkerende poeder dat wegens te lang wordt opgeslagen wordt veroorzaakt kan worden verminderd.
g). Human-computer interface (Chinese vertoning) die een eenvoudig besturingssysteem wordt gebruikt voor de gehele reeks van kamer is die het menselijk maakt en de machine het beste combineerde, waardoor de intelligentiegraad van verrichting beter is.
(2) basisconfiguratie van nevelkamer:
Deel I Nevelkamer |
||
Grootte van nevelkamer |
L7000mm×W1800mm×H3250mm | |
Wijze van verrichting |
Automatische en manalnevel |
|
Nevelkamer |
Betere gelukkig-08 |
|
Zijplaten van nevelkamer |
δ 1.5mm roestvrij staalplaat |
|
Hoogste raad van nevelkamer |
δ 1.5mm roestvrij staalplaat |
|
Bodemraad van nevelkamer |
δ2.0mm roestvrij staalplaat |
|
Maximumopschortingswaaier van werkstukinham en afzet van nevelkamer |
1800 x 300 mm (HxW) | |
Openingsgrootte van inham en afzet van nevelkamer |
2000 X.500 mm (HxW) | |
Lengte van nevelkamer (totale lengte) |
7000 mm | |
Breedte van nevelkamer |
1800 mm | |
Automatische posities van nevelkamer |
2×5, 10 delen in totaal |
|
Handposities van nevelkamer |
2 |
|
Het handplatform van de nevelverrichting |
2 |
|
Schoonmakend apparaat op de bodem |
Het geavanceerde en pneumatische grondplaat schoonmakende systeem in nevelkamer kan de hoge van de mislukkingstarief en onzuiverheid verontreiniging aan het mechanische schraperapparaat volledig overwinnen. |
|
Eigenschappen |
De verschijning is artistiek en elegant |
|
De roestvrij staalplaat wordt gebruikt voor de nevelkamer dat het geschikt en efficiënt is om kleuren te veranderen, en de mogelijkheid dat de kleuren zich veroorzaakt wegens dode hoeken mengden die niet schoon zijn kan worden verminderd. |
||
Het luchtstroomontwerp dat redelijk is kan luchtstroom in de nevelkamer regelmatiger maken, waardoor het over het poeder het bespuiten tarief kan ervoor zorgen en het met een laag bedekken van kwaliteit. |
||
De hoogste en zijwaartse stofdichte verlichtende systemen worden gevormd zodat het gemakkelijker is voor exploitanten om werkstukken waar te nemen en afvalprodukten te verminderen wegens wordt genegeerd tot nevel. |
||
Het handnevel openen is geïnstalleerd in de klep die speciaal wordt ontworpen, waar het werkende platform uitgerust is zodat het geschikt is om handnevel te hebben en het veranderen te kleuren. |
||
Het ontwerp is compact dat het geschikt is om onderhoud te hebben. |
||
Deel II het automatische scheidende apparaat van Whirly |
||
Luchtvolume |
13.500 CBM/H |
|
Eigenschappen |
a. Het is slechts nodig om de bodem en het zeefje van whirly separator schoon te maken, en er zijn de zelfreinigende functies binnen en het is onnodig schoon te maken. Aldus, is het geschikter om kleuren te veranderen, en het kan aan de eisen van cliënten van veranderende kleuren beter ook voldoen. |
|
b. Het terugwinningstarief is 95%~97%, en het ultrafine poeder en de verontreinigende stoffen van kringlooppoeder kunnen aan klasse-2 filtratiesysteem worden gescheiden en worden gelost. Ultrafine poeder zal gemengd worden in de beschikbare poederverf om het geen gebrek van de productkwaliteit te veroorzaken. |
||
Partij III Roterend zelfreinigend de filtratiesysteem van het filterelement |
||
Hoofddelen |
Elektrisch controleapparaat, filterelement, roterend schoonmakend systeem, kringlooppoederemmer, trekkingsventilator en elektrische motor |
|
Materiaal |
de plaat van δ 3.0mm A3 (bespoten hoogste-rang wit poeder) |
|
Het roterende schoonmakende systeem van het filterelement |
8 reeksen |
|
(Ingevoerd) filterelement |
16 stukken |
|
Filterefficiency |
99.99% | |
De lading van de uitlaatemissie van filter |
<3.0 mg/cu.m | |
Lawaai |
<85db> | |
Motormacht |
18.5KW | |
De werkdruk van de luchtcompressie |
4.0 ~ 5,5 bar | |
Ontploffingsgasverbruik elke keer |
100 liter |
|
Eigenschappen |
a. Het meest geavanceerde generatie-drie het elementen schoonmakende systeem wordt van de laag-schurings roterende filter gebruikt voor het filterelement van filter om het periodieke automatische schoonmaken te hebben. Aldus, kan het ervoor zorgen dat het het filtreren gebied van filterelement het volledigste schoonmaken in de voorwaarde van lager energieverbruik kan hebben. |
|
b. Het geavanceerde materiaal van de polyesterfilter wordt binnen gebruikt voor de filter. Het kan efficiency bereiken 99,99% wanneer de filtrerende standaardpoederdeklaag en de minimumuitlaatlossing 3mg/m3 kunnen zijn. |
||
Deel IV Automatisch terugwinningssysteem |
||
High-power kringlooppoederpomp |
2 stukken |
|
Stroom |
2.KG/min |
|
Het trillende schermsysteem |
Het roestvrij staalscherm |
|
Deel V de emmer van de Poederlevering |
||
Materiaal |
δ1.5mm bespoten hoogste-rang wit poeder |
|
Capaciteit |
150 liter |
|
De druk van de input samengeperste lucht |
2bar | |
Deel VI algemeen elektrisch controlekabinet |
||
Kabinetsmateriaal |
A3 plaat (poedernevel) |
|
Elektrisch controleelement |
PLC van SIEMENS wordt gebruikt om controle gecentraliseerd te hebben, en het de controlesysteem wordt van het microcomputertouche screen gevormd. |
3, de lift van de Poedernevel: 2 reeksen
PLC het systeem van de microcomputercontrole wordt gebruikt voor deze lift, de looppas van de aandrijvingsmotor onder de controle van frequentieconvertor. De signalen die door de codeur gemeten worden op reductiemiddelenschacht wordt geïnstalleerd worden teruggestuurd naar PLC, en de signalen worden verzonden naar frequentieconvertor van PLC wanneer de slag van lift door handboek wordt geplaatst zodat de lift vergeldende motie in een efficiënte dekking kan vaak hebben die. Aangezien het principe van optica voor roterende codeur wordt gebruikt, kan de slag van lift nauwkeuriger zijn en lopen stabieler.
Apparatenconfiguraties hieronder:
De lift van de poedernevel |
|
Specificatie en technische gegevens |
1. Materiële A3-plaat 2. Efficiënte het vergelden slag 2200mm 3. Geschatte ladingscapaciteit 30kg 4. Nominale spanning en macht: AC 220V, 750W 5. De snelheid is stepless regelbaar, en de regelbare waaier is 0~30m/min 6. Geschatte macht 1.1kw/set 7. Snelheidsreductiemiddel: MOTOVARIO (Italië) |
Eigenschapbeschrijving |
|
4, Genezend drogende tunnel: 40.0 ' 1,0 ' 3.95m (lengte X breedte X hoogte)
Het genezen van drogende tunnel is een rings drogende tunnel die direct door brandstofgas wordt verwarmd. Het heeft een reeks van het verwarmingssysteem van het brandstofgas en onafhankelijk hete lucht het doorgeven ontwerp.
1) Structurele samenstelling en eigenschappen van het genezen van drogende tunnel:
(1) de drogende tunnel bestaat uit het belangrijkste deel van drogende tunnel, hete lucht doorgevend systeem en het systeem van de uitlaatemissie. Een redelijke hete richting van de windstroom kan in drogende tunnel met een redelijke lay-out worden gevormd. Bovendien, hete lucht het overlopen aan de workshop kan ook effectief worden vermeden, waardoor niet alleen de energiebronnen kunnen worden bewaard, maar ook milieu die worden beschermd. Het systeem van de uitlaatemissie kan het uitlaatgas van de oven lossen.
(2) de torenstructuur wordt gebruikt voor de drogende tunnel.
(3) de blazen-binnen lay-out van hete lucht doorgevend systeem is de onderlinge verwisseling van de omhoog-terugkeer beneden-levering. De afzet van de luchtlevering wordt geplaatst onder het werkstuk, en de terugkeerbuis wordt geplaatst bovenkant de drogende tunnel. Een redelijke hete richting van de windstroom kan in de drogende tunnel met een redelijke lay-out van de afzet van de luchtlevering en de inham van de terugkeerlucht onder natuurlijke het opheffen macht van hete lucht worden gevormd. Aldus, kan een effect van hetverdeelde verwarmen voor het werkstuk, goede economische efficiency voor luchtlevering en redelijke luchtdistributie worden bereikt. De afzet van de luchtlevering is flexibel en regelbaar. Door middel van het aanpassen van de ontploffingscapaciteit van de afzet van de luchtlevering, kan de luchtoutput in elk stadium worden veranderd, daardoor wordt de temperatuur goed-verdeeld in de drogende tunnel. De wind het aanpassen plaat van de groef van de luchtlevering wordt gemaakt van gegalvaniseerd blad.
(4) om de oppervlaktekwaliteit te waarborgen als het werkstuk, het hete systeem van de windfilter speciaal wordt geplaatst. Een thermische die filter van de cycluslucht wordt geplaatst in de afzet van de luchtlevering dat het stof in het cyclische proces wordt geproduceerd kan worden gefiltreerd. De filterlaag is een 5 netto laag roestvrije filter, is de dikte van filter 30mm en de aanvankelijke weerstand is minder dan 200pa. de luchtfilter is demonteerbaar om de verrichtingen van onderhoud en asverwijdering te hebben. Daarom kan de kwaliteit van luchtlevering en deklaag worden gewaarborgd.
(5) om hitteoutput in de afzet van drogende tunnel te verminderen, wordt een reeks van het gebied van de hitteisolatie geplaatst in de afzet van het drogen van afzet om energie te verminderen de consumptie en beschermt de werkomgeving.
2) Het genezen van oven technische parameters:
Nr. |
Punt |
Specificatie |
Nota |
1 |
Wijze |
Hete lucht die besnoeiing-door het genezen van oven doorgeeft |
|
2 |
Structuur |
Kaderstructuur |
|
3 |
Interne grootte |
40000 ' 700 ' 3700 (lengte X breedte X hoogte) mm |
|
4 |
Verwerkingstemperatuur |
(regelbaar) 180~220℃ |
|
5 |
De tijd van de temperatuurstijging |
Het neemt tot de plaatsende temperatuur in 30min toe bij kamertemperatuur |
|
6 |
Het genezen van tijd |
20min | |
7 |
Het metende punt van de temperatuurcontrole |
Één punt voor controle en één punt voor controle |
|
8 |
Verwarmingsmethode |
Direct verwarmd met natuurlijke en hete wind convectieomloop |
3) Materialengebruik van vochtigheids droogoven:
Naam |
details |
Textuur |
Ovenkamer |
Interne muur |
Gegalvaniseerd blad: δ1.2mm |
Externe muur |
Koudgewalst blad: δ1.2mm |
|
De externe plaat van het randornament |
δ1.5 koude plaathydroforming |
|
De interne plaat van het randornament |
δ1.2 gegalvaniseerde bladhydroforming |
|
Kader |
Hoekstaal 25x25 |
|
De thermische isolatiemateriaal van de rotswol |
de rotswol van δ150mm 80Kg/m3 |
|
Onderstel |
Steunkader |
80×50 vierkante buis |
Bedplaat |
A3 plaat δ10mm |
|
Doorgevende luchtleiding |
Terugkeerbuis |
Gegalvaniseerd blad: δ1.2mm |
Luchtleiding |
Gegalvaniseerd blad: δ1.2mm |
|
Uitlaatpijp |
Standaard spiraalvormige buis |
|
Het verwarmen kamer |
Interne muur |
Roestvrij staalblad: δ1.5mm |
Externe muur |
Koudgewalst blad: δ1.2mm |
|
Thermische isolatiemateriaal |
De wol van de Outerδ200mm80kg/m3 rots |
|
Kader |
Hoekstaal 25×25 |
4) Delocalisering van drogende tunnelmateriaal
Naam |
Het genezen van oven |
|
Verbrandingsmotor |
Merk |
BENTONE |
Type |
Bg400-2 | |
Verbrandingsmacht |
300.000 kcal/h |
|
Brand het aanpassen vorm |
Dubbele periode van brand |
|
Machtsconsumptie van verbrandingsmotor |
Ongeveer 0.25KW |
|
Tarief van stroom |
6~31.8m3/h | |
Maximumdruk |
millibar 360 |
|
Werkdruk |
millibar 20 |
|
Hoeveelheid |
2 reeksen |
|
Hete wind doorgevende ventilator |
Merk |
Het Ventilator van Foshanyingheng |
Vermogen van trekkingsventilator |
P=7.5KW×2-reeksen |
|
Ontploffingsvolume |
8288~16576 m3/h | |
Winddruk |
Pa 1116~1760 | |
Temperatuurcontrolemechanisme |
PID slim automatisch berekeningscontrolemechanisme |
|
Nr van temperatuurcontrolemechanisme |
E5AZ | |
Nauwkeurigheid van instrument |
0.1℃ | |
Type van outputcontrole |
De output AC250V.3A van het relaiscontact |
|
Type van inputcontrole |
Thermokoppel |
|
De functie van de alarmoutput |
Alarmoutput in twee posities |
5, Opschorting die systeem vervoeren
(1) de transportband is geïnstalleerd met het apparaat van de noodsituatiesluiting in de overeenkomstige werkende positie voor het gemak van werkende productie het lopen om veiligheid te verzekeren.
(2) wordt het drijfapparaat van de transportbandlijn gebruikt voor reductiemiddel van de het toestelsnelheid van de planeet het cirkelvormige speld en elektrische motor. De ketting wordt gedreven door ketting te drijven, en het drijfapparaat heeft de functies van faseverlies, overbelasting en overhemdskring om het runnen van transportbandlijn veiliger en betrouwbaarder te maken.
(3) het type van controle is frequentiecontrole, die aan de vereisten van verschillende productietechnieken en snelheden kan voldoen.
(4) de verrichting van transportband is stabiel, en er is niet het probleem van kruipt of blokkeert.
(5) de spooroppervlakte van karretjetransportband is geschilderd, en de kleuren worden beslist volgens de behoeften van cliënten.
(6) geldige parameters van transportband
Transportband Nr. |
Qxt-250 ketting (Taiwan Zhurong) |
Spoorspecificatie |
T4.0×80×80 (koolstofstaal) |
Het horizontale in het nauw drijven |
R2500 mangaanstaal |
Single-point lading |
50KG |
Hoogte |
250mm/section |
Drijfapparaat |
Motorp=3.0kw×1 reeks De reeks van het snelheidsreductiemiddel 100# 60:1×1 |
Aandrijvingszetel |
Vervoerend riem, die plaat en lager, enz. drukt |
Steun |
T2.5×100×100 vierkante buis |
Gezamenlijk |
Flens |
Spanningsapparaat |
Zware stempel |
Smerend apparaat |
Automatische het oli?en machine |
Veiligheidsapparaat |
De automatische overbelastingsbescherming wordt geplaatst Kras knopen op worden geplaatst in de het voeden en blanking gebieden en bespuitende kamer |
6. Elektrocontrolesysteem
1) Alle omcirkelde controlekringen worden verpletterd door metaalkokers of vlam - vertragers plastic kokers. De kringen hebben vastmakende structuren om veiligheidsnormen te bereiken in het gebruiken van stroom.
2) Het controlebord is onder gecentraliseerde controle, en zal wordt geïnstalleerd in de meest aangewezen die positie door Partij A voor wordt overwogen gemak van verrichting.
3) Wordt het digitale vertonings automatische controlemechanisme gebruikt voor de temperatuurcontrole in het verwarmen van posities. De automatische controle zal worden geleid wanneer nauwkeurig het tonen van alle hotspottemperaturen.
4) Human-computer interface en PLC programmering wordt gebruikt voor het paneel om controle gecentraliseerd te hebben. De maatregelen van instrumenten moet nauwkeurig zijn, en de metingsfout moet in de waaier van nationale norm zijn.
5) Het ontwerp, de typeselectie, de productie en de installatie van elektromateriaal moeten de nationale verwante normen naleven.
6) De draden zouden een vaste aanraking met de terminals van elektrisch toestel moeten hebben.
7) De draden zouden met verschillende draadgrootte in de posities van elektrisch apparaatterminals en lijnbanken moeten worden gemerkt. Bovendien, het zou niet moeten ben gemakkelijk om weg worden gedragen of langzaam verdwijnend.
8) Het de beschermingssysteem wordt van de verbrandingsveiligheid geplaatst, d.w.z., de oven afsluiten zal zijn automatisch wanneer de temperatuur te hoog is, gecontroleerd door correct-licht alarm en met elkaar verbindende elektrische apparaten.
9) De elementen van uitstekende kwaliteit die door nationale benoemde fabrikanten worden veroorzaakt worden gebruikt voor het controlebord.
10) Het bespuiten van plastic kabinet wordt gebruikt voor het controlekabinet.
11) De vorm van de machtsconfiguratie: driefasen 380V, 5 draad, AC
12) Tijdens productie, zou het apparaat de overeenkomstige het met elkaar verbinden bescherming en de noodzakelijke functie van de alarmaanwijzing moeten hebben in de omstandigheid hieronder:
A.Drying de controle van tunnelovertemperature
B.Fuel de uitwisselingsvuren van de gashitte
C.Emergencysluiting
D.Heat het alarm van ruilmiddelovertemperature
De functie van de systeemcontrole:
1. |
De controlesysteem van de verbrandingsmotorvlam |
|
2. |
Het genezen van de vertoning van de oventemperatuur en controlesysteem |
Temperatuurbeeldschermsysteem |
Het systeem van de temperatuurcontrole |
||
3. |
Het genezen van het systeem van het het gordijnapparaat van de ovenlucht |
|
4. |
De omschakelingsregeling van de transportbandfrequentie |
|
5. |
Het systeem van de uitlaatemissie |
|
6. |
Bespuitende kamer, terugwinningssysteem, poederlevering en andere klepsystemen |
|
7. |
PLC automatisch ontploffingssysteem |
|
8. |
Het de controlesysteem wordt van het Mictocomputertouche screen gevormd |
Materialen voor het belangrijkste elektronische controlesysteem
Nr. |
Naam |
Merk |
1 |
Disconnector |
SCHNEIDER |
2 |
Schakelaar |
SCHNEIDER |
3 |
Thermische overbelastingsbeschermer |
SCHNEIDER |
4 |
Middenrelais |
|
5 | PLC |
SIEMENS |
6 |
Touch screen |
SCHNEIDER |
7 |
de elektrische convertor van de liftfrequentie |
Japans MITSUBISHI |
8 |
Het genezen van convertor van de oven de drijffrequentie |
Alpha- |
9 |
Indicatorlicht en knoopschakelaar |
SCHNEIDER |
10 |
Het genezen van oven temperature-controlled meter |
Japanse OMRON |
11 |
Water-drogende temperature-controlled meter |
Japanse OMRON |
12 |
Draad |
Nationale norm |