Personnalisation et souplesse

Personnalisation et souplesse

一.Description

1Les lignes de production d'anodisation peuvent accueillir différentes variations du procédé d'anodisation pour obtenir des résultats spécifiques.

2Les lignes de production anodisantes intègrent souvent des systèmes de contrôle de l'épaisseur de la couche anodisée sur les objets métalliques.

3Certaines lignes de production d'anodisation sont capables d'effectuer l'anodisation dure de type III, également connue sous le nom d'anodisation dure à l'acide sulfurique ou d'anodisation à couche dure.

二. Caractéristique

1Les lignes de production d'anodisation modernes intègrent souvent une automatisation et des systèmes de contrôle avancés pour améliorer l'efficacité et la cohérence.

2La conception des supports et des fixations utilisés dans la chaîne de production est cruciale pour des résultats d'anodisation optimaux.

3Les lignes de production d'anodisation peuvent consommer des quantités importantes d'électricité, en particulier pendant le processus d'anodisation.

三Condition de conception

四.Réservoir de traitement

Je suis désolée.  

五.Processus de traitement:

1. Dégraissage
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
   (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
2. Gravure alcaline
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
3. Neutralité
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.
4. Anodisation
   (1) 3 dépôts/réservoir x 8 réservoirs = 24 dépôts/réservoir
   (2) Densité de courant: 130 A/m2
   (3) Temps de traitement: 26 min
   (4) Temps de non-traitement: 7 min
   (5) Temps total 26 + 7 = 33 min

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 3 étagères/réservoir x 1 étagère = 3 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

六. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de la charge/an:Je suis désolée.

(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 26181 racks)

2) LeConception de 50 m2^/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:26181Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.

2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel: 1309050 m2÷ 350 m2/T*0,9=3366T¥3000T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités

七. Processus de discussion

Discrétion pour UN

1) Dé = dégraissage

2) Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude

4) AE = gravure alcaline

5) Ne =Neutralité

6) LeAn = anodisation

7) Cl = couleur

8) Sl = scellement

9)MU = Déchargement des matières

10) Pc = Emballage