Ligne de production d'anodisation manuelle écologique de 2500 T/m
一Description de la production:
1Les lignes de production d'anodisation peuvent incorporer des systèmes d'enregistrement des données et de traçabilité.et des informations de contrôle de la qualité pour chaque lot ou partie, permettant la traçabilité, l'analyse et l'assurance qualité.
2Les lignes de production d'anodisation peuvent être équipées de systèmes de gestion des recettes qui permettent aux opérateurs d'enregistrer et de rappeler les paramètres et paramètres de processus pour des types de pièces spécifiques ou les exigences du client.Cela simplifie le processus d'installation et assure des résultats d'anodisation cohérents pour les commandes répétées.
3. Les lignes de production d'anodisation comprennent souvent des capacités de documentation et de reporting, ce qui permet aux opérateurs de générer des rapports sur les paramètres du processus, les statistiques de production, les résultats du contrôle de la qualité,et d'autres données pertinentes à des fins de documentation ou pour répondre aux exigences du client.
二Condition de conception
| 1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 | Anodisation de la pensée du film | 10 à 12 μmmicron |
| 3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
| 4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
| 5 | Formule du rapport d'extrusion en aluminium | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Heures de travail | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Système de support | Trois appareils électriques/ rack |
| 8 | Fonctionnement des rayonnages | Le manuel |
| 9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
| 10 | Énergie électrique | AC220V à 50 Hz |
| 11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
| 12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
三.Réservoir de traitement
| 1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
| 2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] | 2 réservoirs |
| 3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
| 4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 8 réservoirs |
| 5 | Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 | 3 réservoirs |
| 6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] | 3 Réservoir |
四.Procédure de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/an:Je suis désolée.
(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 21600 jig (racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:21600Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités
六. Processus de discussion
| Discrétion pour UN | ||
| 1 | Le | Dégraissage |
| 2 | Rs | Rincage |
| 3 | HW Rs | Rinçage à l'eau chaude |
| 4 | AE | Gravure alcaline |
| 5 | Ne | Neutralité |
| 6 | Une | Anodisation |
| 7 | C.L. | Coloriage |
| 8 | Je vous en prie | Sélection |
| 9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
| 10 | Pc | Emballage |
