150 T/mois Ligne de production d'oxydation et longueur maximale du profil 6500 mm

150 T/mois Ligne de production d'oxydation et longueur maximale du profil 6500 mm

一. Description du produit: 

1.Une chaîne de production d'anodisation doit disposer d'une ventilation adéquate pour contrôler les fumées et assurer un environnement de travail sûr.

2Une mini-ligne de production d'anodisation peut comporter des postes d'inspection ou des mesures de contrôle de la qualité pour vérifier la qualité des pièces anodisées.

3Les procédés d'anodisation impliquent le travail avec des produits chimiques dangereux et des courants électriques.

二Condition de conception

三.Réservoir de traitement

1. Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
2. Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 1 réservoir
3. Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
4. Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]1 réservoirs
5. Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,21 réservoirs
6. Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 réservoir

四.Processus de traitement:

1. Dégraissage
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
   (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
2. Gravure alcaline
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
3. Neutralité
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
4. Anodisation
   (1) 2 plateaux/réservoir x 1 réservoir = 2 plateaux
   (2) Densité de courant: 130 A/m2
   (3) Temps de traitement: 30 min
   (4) Temps de non-traitement: 10 min
   (5) Temps total 30 + 10 = 40 min      

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/année:Je suis désolée.

(2 racks x 1 réservoir x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 1800 jig ((racks)

2) LeConception 42,9m2^/Où chaque réservoir est de 85,8m2
3) Les produitsTraitement des surfaces par an: 1800 jig (rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 77220m2÷400m2/T*0,9=174T¢ 150T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 1 unité
        2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité

六. Processus de discussion

Discrétion pour UN

1) Dé = dégraissage

2) Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude

4) AE = gravure alcaline

5) Ne =Neutralité

6) LeAn = anodisation

7) Cl = couleur

8) Sl = scellement

9)MU = Déchargement des matières

10) Pc = Emballage