Chaîne de production d'anodisation de profilés en aluminium de capacité 2500 tonnes

Chaîne de production de machines d'anodisation de profilés en aluminium de capacité 2500 tonnes

一Description de la production:

1Les lignes de production anodisantes utilisent des algorithmes de maintenance prédictive et des techniques d'apprentissage automatique pour analyser les données de performance des équipements, prédire les défaillances potentielles,et planifier de manière proactive les activités de maintenance, réduisant les temps d'arrêt imprévus.

2Certaines lignes de production d'anodisation explorent l'utilisation de technologies de réalité augmentée (RA) pour fournir aux techniciens de maintenance desdes instructions étape par étape et des superpositions de données en temps réel lors de l'entretien et du dépannage des équipements;.

3Les lignes de production d'anodisation peuvent utiliser la fabrication additive (impression 3D) pour produire des joints, des fixations et des outils conçus sur mesure, ce qui permet une manipulation et un traitement des pièces plus efficaces et plus flexibles.

二Condition de conception

三.Réservoir de traitement

四.Procédure de traitement:

1. Dégraissage
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
   (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
2. Gravure alcaline
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
3. Neutralité
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
4. Anodisation
   (1) 3 dépôts/réservoir x 8 réservoirs = 24 dépôts/réservoir
   (2) Densité de courant: 130 A/m2
   (3) Temps de traitement: 30 min
   (4) Temps de non-traitement: 10 min
   (5) Temps total 30 + 10 = 40 min      

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/an:Je suis désolée.

(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 21600 jig ((racks)

2) LeConception de 50 m2^/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:21600Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
        2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités

六. Processus de discussion