3 à 4 séries de grues de production anodisante avec électrolyte d'acide sulfurique pour film d'oxyde

Ligne de production d'anodisation avec réservoir de dégraissage d'acide sulfurique libre 180 plus 30 g/l

一.Vue d'ensemble du produit

1La ligne de production d'anodisation est un équipement essentiel pour le traitement de surface de l'aluminium et de ses alliages.Il forme principalement un film d'oxyde dense sur la surface de l'aluminium par des réactions électrochimiques, améliorant considérablement la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'aspect esthétique des matériaux en aluminium.

2L'anodisation des films durs utilise habituellement l'acide sulfurique comme électrolyte, dont la concentration est généralement maintenue entre 10% et 20%.La modification de la concentration en acide sulfurique affectera directement le taux de croissance et la qualité de la couche de film.

3Les lignes de production futures se concentreront de plus en plus sur la conception d'économies d'énergie,avec des plans visant à introduire des sources d'énergie efficaces et des systèmes d'eau en circulation afin de réduire la consommation d'énergie et l'utilisation des ressources en eau, et de réaliser un développement durable.

二Condition de conception

三.Réservoir de traitement 

四.Procédure de traitement:

1. Dégraissage
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
   (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
2. Gravure alcaline
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
3. Neutralité
   (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
   (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
4. Anodisation
   (1) 2 plateaux/réservoir x 4 réservoirs = 8 plateaux
   (2) Densité de courant: 130 A/m2
   (3) Temps de traitement: 30 min
   (4) Temps de non-traitement: 10 min
   (5) Temps total 30 + 10 = 40 min      

(6)Couche anodisante moyenne: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 réservoirs/réservoir x 1 réservoir = 2 réservoirs

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de l'ensemble de l'échafaudage/an:Je suis désolée.

(2 racks x 4 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 7200 jig ((racks)

2) LeConception de 50 m2^/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produitsTraitement des surfaces par an: 7200 jig (rack) x 50 m2 /jig = 360000 m2

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 4 unités
        2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réglateur de couleur: 8000A = 2 unités

六. Processus de discussion

Transport et emballage