APL-850T Horizontale Oxidationslinie 8000*breite*3600

APL-850T Horizontale Oxidationslinie 8000*breite*3600

一. Produktbeschreibung:

1.Anodisierungsleitungen beziehen sich auf eine Produktionslinie oder ein System, das speziell für den Anodisierungsprozess entwickelt wurde.Anodisierung ist ein elektrochemisches Verfahren, mit dem eine kontrollierte Oxidschicht auf der Metalloberfläche erzeugt wird, typischerweise Aluminium oder Legierungen, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, die Oberflächenhärte zu verbessern, dekorative Oberflächen zu schaffen oder die Bindung mit anderen Materialien zu erleichtern.

2.Anodisierungslinien können verschiedene Variationen des Anodisierungsprozesses aufnehmen.

3Anodisierungsproduktionslinien können Prozessüberwachungssysteme aufweisen, die kontinuierlich kritische Parameter wie Strom, Spannung, Temperatur und pH-Werte überwachen.Wenn ein Parameter von den festgelegten Grenzwerten oder vordefinierten Parametern abweicht, Alarme oder Benachrichtigungen ausgelöst werden, um Betreiber oder Instandhaltungspersonal zu warnen.

二. Konstruktionszustand

1. Legierung: Aluminium 6061 bis 6063 oder andere
2. Anodisierende Filmbildung:10 bis 12 μmMikron
3. Durchschnittliche Abdeckungsfläche: 350 m2/Tonne
4. Maximale Aluminiumprofillänge:6500 mm
5. Extrusionsquote: 2,5 kg/m2
6. Arbeitszeit/m: 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m
7. Regalsystem: Zwei Befestigungen/Rack
8. Betrieb von Regalen: manuell
9. Ausrüstungsnutzungsquote: 0.9
10. Stromversorgung: Wechselstrom 3-Phasen 380v 50hz
11. Steuereinfluss: AC220V 50Hz
12. Wasserversorgung: 2 kg/cm2·G
13. Heißer Dampf: 6 kg/cm2·G
14. Kompressorluft: 6 kg/cm2·G

三. Prozessbehälter

1. Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] 1 Behälter
2. Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] 2 Behälter
3. Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] 1 Behälter
4. Anodisierung [Freie Schwefelsäure140 bis 180 g/l,Al3+≤20 g/l]3 Behälter
5. Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2]1 Behälter
6. Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 Behälter

四- Behandlungsprozess:

1. Entfettung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
   (2) Behandlungszeit: 2-5min
2. Alkalische Radierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
3. Neutralisierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.           
4. Anodisierung
   (1) 2 Schießräume/Tank x 3 Tanks = 6 Schießräume
   (2) Stromdichte: 130 A/m2
   (3) Bearbeitungszeit: 26 min
   (4) Nichtverarbeitungszeit: 7 min
   (5) Gesamtzeit 26+7=33min      

(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Farbe 1

1)Klorprozess: Mischsalze

2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke/Tank

3) Stromdichte: 70A

4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min

五. Konstruktionsparameter und Einstellung

1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 33 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.

(Zwei Racks x drei Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 33 Minuten x 600 Stunden = 6545 Jig (Racks)

2)Entwurf 51,4 m2^/Jeder Tank ist 102,8 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 6545 jig (Rack) x 51,4 m2 /jig = 336413 m2

2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 336413m2÷350m2/T*0,9=865T¥850T

3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank

Leistungsbereiniger: 15000A = 3 Einheiten
        2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank

Farbkorrektur: 8000A = 1 Einheit

六Prozess-Chat

Beschreibung für UN

1) De = Entfettung

2) Rs = Spülen, HW Rs = Warmwasserspülen

4) AE = alkalische Ätzung

5) Ne =Neutralisierung

6)An = Anodisierung

7) Cl = Färbung

8) Sl = Dichtung

9)MU = Materialentladung

10) Pc = Verpackung