Anpassung und Flexibilität Automatische Anodisierungslinie Aluminiumlegierungsprofil
一Beschreibung
1.Anodisierungslinien können verschiedene Variationen des Anodisierungsprozesses aufnehmen, um spezifische Ergebnisse zu erzielen.
2Anodisierende Produktionslinien enthalten häufig Systeme zur Kontrolle der Dicke der anodierten Schicht auf den Metallgegenständen.
3Einige Anodisierungsanlagen sind in der Lage, eine harte Anodisierung des Typs III durchzuführen, die auch als schwefelsäureharte Anodisierung oder Hardcoat-Anodisierung bezeichnet wird.
二.Eigenschaft
1.Moderne Anodisierungsproduktionslinien beinhalten oft Automatisierung und fortschrittliche Steuerungssysteme zur Steigerung der Effizienz und Konsistenz.
2.Die Konstruktion der in der Produktionslinie verwendeten Regalen und Befestigungen ist für optimale Anodisierungsergebnisse von entscheidender Bedeutung.
3Die Anodisierung von Produktionslinien kann besonders während des Anodisierungsprozesses erhebliche Mengen an Strom verbrauchen.
三. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 9 bis 12 μmMikron |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Drei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Mamual |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3Phasen 380V 50 Hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
四- Prozessbehälter
- Ich weiß.
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
8 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
3 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Behälter |
五.Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Quantität: 3 Stücke/Tank x 1 Tank = 3 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
六. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 33 Minuten, wobei die Gesamtrückstände pro Jahr:- Ich weiß.
(3 Racks x 8 Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 33 Minuten x 600 Stunden = 26181 jig ((Rack)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr26181Das System wird von einem anderen System ausgestattet.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 3 Einheiten
七Prozess-Chat
Beschreibung für UN
1) De = Entfettung
2) Rs = Spülen, HW Rs = Warmwasserspülen
4) AE = alkalische Ätzung
5) Ne =Neutralisierung
6)An = Anodisierung
7) Cl = Färbung
8) Sl = Dichtung
9)MU = Materialentladung
10) Pc = Verpackung
