2500 T/m umweltfreundliche manuelle Anodisierungsanlage
一. Produktion Beschreibung:
1Anodisierungsproduktionslinien können Datenlogging- und Rückverfolgbarkeitssysteme enthalten, die Prozessparameter, Produktionsdaten,und Qualitätskontrollinformationen für jede Charge oder jeden Teil, die Rückverfolgbarkeit, Analyse und Qualitätssicherung ermöglicht.
2Anodisierende Produktionslinien können Rezepturmanagementsysteme aufweisen, die es den Bedienern ermöglichen, Prozessparameter und -einstellungen für bestimmte Teiltypen oder Kundenanforderungen zu speichern und zurückzurufen.Dies rationalisiert den Aufbauprozess und gewährleistet einheitliche Anodisierungsergebnisse für wiederholte Aufträge.
3. Anodisierungsproduktionslinien umfassen häufig Dokumentations- und Berichterstattungsmöglichkeiten, die es den Betreibern ermöglichen, Berichte über Prozessparameter, Produktionsstatistiken, Qualitätskontrollergebnisse,und andere relevante Daten für Dokumentationszwecke oder Kundenanforderungen.
二. Konstruktionszustand
1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmMikron |
3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
5 | Formel für die Extrusionsquote von Aluminium | 2.5 kg/m2 |
6 | Arbeitszeit | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
7 | Regalsystem | Drei Leuchten/Rack |
8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
10 | Stromversorgung | AC220V 50Hz |
11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
2 | Alkalische Radierung[FRealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 8 Behälter |
5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 3 Behälter |
6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 3 Stücke/Tank x 1 Tank = 3 Stücke/Tank
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(3 Racks x 8 Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 21600 jig (Rack)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr21600Das ist der Fall, wenn die Verpackung nicht ausreichend ist.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsbereiniger: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 3 Einheiten
六. Prozess-Chat
Beschreibung für UN | ||
1 | Die | Entfettung |
2 | Rs | Spülen |
3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
4 | AE | Alkalische Radierung |
5 | Nicht | Neutralisierung |
6 | Ein | Anodisierung |
7 | Cl | Färbung |
8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
9 | MU | Materialentladung |
10 | Computer | Verpackung |