Hochleistungs-Anodisierungsanlage für große und komplexe Aluminiumprofile
一. Produktion Beschreibung:
1.Anodisierte Aluminiumprofile werden in Bereichen wie Bauwesen, Automobilindustrie und Elektronik weit verbreitet, wodurch die Ästhetik und Haltbarkeit von Produkten verbessert und die Lebensqualität der Menschen verbessert wird.
2Die Oxidfolie weist eine hohe Härte auf und kann die Verschleißfestigkeit von Aluminiummaterialien verbessern, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.
3.Anodisierung kann die Ästhetik von Aluminiummaterialien durch Färbung und andere Verfahren verbessern und so den ästhetischen Bedürfnissen verschiedener Märkte und Verbraucher gerecht werden.
二. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmMikron |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Formel für die Extrusionsquote von Aluminium | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Drei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | AC220V 50Hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 8 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 3 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 3 Stücke/Tank x 1 Tank = 3 Stücke/Tank
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtraktlage/Jahr:- Ich weiß.
(3 Racks x 8 Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 21600 jig (Rack)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr21600Das ist der Fall, wenn die Verpackung nicht ausreichend ist.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 3 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN | ||
| 1 | Die | Entfettung |
| 2 | Rs | Spülen |
| 3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
| 4 | AE | Alkalische Radierung |
| 5 | Nicht | Neutralisierung |
| 6 | Ein | Anodisierung |
| 7 | Cl | Färbung |
| 8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
| 9 | MU | Materialentladung |
| 10 | Computer | Verpackung |
