700 T/MONAT Produktion von hochwertigen Anodisierungs-Aluminium-Extrusionsprofilen
一. Produktion Beschreibung:
1.Moderne Anodisierungsproduktionslinien verwenden typischerweise hoch automatisierte Materialbehandlungssysteme, die Aluminiumprodukte automatisch zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen bewegen können,Verbesserung der Produktionseffizienz und Konsistenz.
2Die Produktionslinie ist mit fortschrittlichen Überwachungssystemen ausgestattet, die wichtige Parameter wie Temperatur, pH-Wert,und Stromdichte in Echtzeit zur Gewährleistung der Stabilität des Anodisierungsprozesses und der Produktqualität.
3.The anodizing production line needs to comply with environmental regulations and is usually equipped with a wastewater treatment system to remove harmful substances from the electrolyte and ensure emissions meet standards.
二. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmMikron |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 400 m2/Tonn) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Zwei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三, Prozessbehälter
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 3 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 1 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 1 Behälter |
四,Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 mm
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6- Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 38 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x drei Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 38 Minuten x 600 Stunden = 5684 Jig (Racks)
2)Entwurf 57,1 m2/Jeder Tank ist 114,2 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr5684Das ist der Grund, warum ich das nicht tue.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 324556m2÷400m2/T*0,9=730T¥ 700T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsbereiniger: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 1 Einheit
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN | ||
| 1 | Die | Entfettung |
| 2 | Rs | Spülen |
| 3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
| 4 | AE | Alkalische Radierung |
| 5 | Nicht | Neutralisierung |
| 6 | Ein | Anodisierung |
| 7 | Cl | Färbung |
| 8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
| 9 | MU | Materialentladung |
| 10 | Computer | Verpackung |
