Anodisierungslinie für Aluminiumprofile mit monatlicher Versorgungskapazität von 600 t
一.Erzeugnis Beschreibung
1Die Anodisierungsanlage erfordert eine sorgfältige Kontrolle der Ausrüstung und eine strenge Regulierung der Prozessparameter, einschließlich Stromdichte, Temperatur, Zeit usw.Die Beherrschung dieser kritischen Prozessvariablen ist für die Herstellung hochwertiger anodierter Produkte unerlässlich.
2Die Anodisierung findet eine große Anwendung in der Oberflächenbehandlung von Komponenten in verschiedenen Branchen wie Luftfahrt, Automobilindustrie und Elektronik.Es verbessert nicht nur die Leistungsfähigkeit des Produktes, sondern erhöht auch seine ästhetische Anziehungskraft.
3Mit dem unablässigen Fortschritt der Technologie werden Anodisierungstechniken ständig optimiert und verbessert, um überlegene Oberflächenbehandlungslösungen für verschiedene Branchen anzubieten.
二. Konstruktionszustand
1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmm |
3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
7 | Regalsystem | Zwei Leuchten/Rack |
8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 4 Behälter |
5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Behälter |
6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtrücklage/Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion:
360000m2÷350m2/T*0,6=617T¥600T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0.2=A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
Beschreibung für UN | ||
1 | Die | Entfettung |
2 | Rs | Spülen |
3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
4 | AE | Alkalische Radierung |
5 | Nicht | Neutralisierung |
6 | Ein | Anodisierung |
7 | Cl | Färbung |
8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
9 | MU | Materialentladung |
10 | Computer | Verpackung |
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Transport und Verpackung