Anodisierungsgeräte für Aluminium mit hoher Kapazität 500 Tonnen/Monat
UnsereAnodisierungsleitung aus Aluminiumist ein vollautomatisiertes Oberflächenbehandlungssystem in industrieller Qualität, das für die Verarbeitung von Aluminiumprofilen, -blechen und -komponenten in großen Mengen entwickelt wurde.die Linie integriert eine fortschrittliche Oxidationstechnologie, intelligente Kontrollen und nachhaltige Praktiken500 Tonnen/Monatvon durchgängig anodierten Aluminiumprodukten.
Vorbehandlungsmodul
Entfettungsbehälter: Salz- und Säure-Reinigungssysteme mit Ultraschallbewegung
Gravierstation: Kontrolliertes NaOH-Bad für eine einheitliche Oberflächentextur (Ra 0,2 ∼2,5 μm)
Entarbeitungsstelle: Neutralisierung auf Nitratsäurebasis für eine legierungsspezifische Behandlung
Spülsystem: 4-stufiger Wasserstrom in Kaskaden (10 m3/h Kapazität)
Anodisierungsmodul
Oxidationsbehälter:
Material: PP/CPVC-Konstruktion mit Titan-Kühlspulen
Kapazität: 12.000 l (Serie mit 6 Tanks für die kontinuierliche Verarbeitung)
Temperaturregelung: Genauigkeit ± 0,5°C (15°C bis 25°C)
Stromversorgung:
Ausrichtungsgerät: 20.000A/50V Gleichstrom, pulsfähig
Stromdichte: 1,2 ∼ 3,5 A/dm2 (verstellbar)
Farb- und Dichtungsmodul
Farbbehälter: Automatisches Dip-System für organische/anorganische Farbstoffe (RAL-Farbgleichung)
Siegelstationen:
Versiegelung mit Nickelacetat (80°C bis 95°C)
Möglichkeiten zur Kaltversiegelung (25°C-30°C)
Rückgewinnung von Abfällen: Umkehrosmose (RO) -Anlage zur Wiederverwendung von Farbstoffen
Automatisierung und Steuerung
PLC-System: Siemens S7-1500 mit HMI-Touchscreen
Intelligente Sensoren: Echtzeitüberwachung von pH-Wert, Leitfähigkeit und Temperatur
Datenprotokollierung: Chargenverfolgung und Parametererfassung (ISO 9001-konform)
Parameter | Spezifikation |
---|---|
Größe des Werkstücks | Maximal 8 m (L) × 1,8 m (W) × 0,5 m (H) |
Liniegeschwindigkeit | 0.5·3.0 m/min (verstellbar) |
Beschichtungsdicke | 5 ‰ 50 μm (Standard), bis zu 100 μm |
Energieverbrauch | ≤ 4,2 kWh/Tonne (optimierter Modus) |
Wasserverbrauch | ≤ 8 m3/Tonne (Recycling in geschlossenem Kreislauf) |
Mängelquote | ≤ 0,3% (KI-Schauprüfung) |
Hohe Durchsatzleistung: Verarbeitungen 25-30 Tonnen/Tag (24/7 Betrieb)
Präzisionstechnik:
Einheitlichkeit der Beschichtung ±2 μm
Automatische Spannungskompensation für komplexe Geometrien
Nachhaltigkeitsmerkmale:
Säureregeneration von Abfällen (85% Rückgewinnungsquote)
VOC-freie Färbungstechnologie
Intelligente Wartung:
Prädiktive Diagnostik für Pumpen und Geradliner
Selbstreinigende Filtrationssysteme
Luft- und Raumfahrtkonstruktionskomponenten
Ausstattung und Wärmeabsaugungen für Fahrzeuge
Architektonische Vorhangwände und Fenster
Gehäuse für Unterhaltungselektronik
Einrichtung: Inbetriebnahme vor Ort < 6 Wochen
Ausbildung: 40-Stunden-Betriebsberechtigungsprogramm
Gewährleistung: 1 Jahr für kritische Komponenten
Unterstützung: Fernproblembehandlung über die IoT-Plattform
Warum in diese Linie investieren?
ROI-getrieben: ≤ 18 Monate Rückzahlungsdauer bei 80% Auslastung
Zukunftsbereit: IoT-fähige Integration der Industrie 4.0
SkalierbarModuläres Design ermöglicht eine Kapazitätserweiterung von 30%