Militärische Anodisierungslinie mit individualisierbarem Design

2000T/M Eloxal-Produktionslinie für hochwertige Aluminiumprofile mit anpassbarem Design

Einführung

Diese Produktionslinie stellt ein hochmodernes, intelligentes Oberflächenbehandlungssystem dar, das sorgfältig entwickelt wurde, um die jährliche Eloxierung von 2.000 Tonnen Aluminiumprofilen zu bewältigen. Das System ist auf Branchen zugeschnitten, die hochwertige Oberflächenveredelungen benötigen, wie z. B. Gebäude-Vorhangfassaden, Komponenten für den Schienenverkehr und elektronische Geräte. Durch die Verwendung eines modularen Designkonzepts bietet die Produktionslinie Flexibilität und Skalierbarkeit und ermöglicht einfache Upgrades und Anpassungen, um sich entwickelnden Industriestandards und Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Wichtige technische Parameter

1. Verarbeitungskapazität

   • Jahresleistung: 2.000 Tonnen (8-10 Tonnen/Tag bei 250 Betriebstagen/Jahr)

   • Maximale Profillänge: 7,5 m (anpassbar bis zu 12 m)

   • Kompatible Legierungen: 6063, 6061, 6005 Serie

2. Eigenschaften der eloxierten Schicht

   • Dickenbereich: 5-25 μm (±1 μm Präzisionskontrolle)

   • Dichtungsqualität: ≤30 mg/dm² (Phosphorsäure-Gewichtsverlustmethode)

   • Korrosionsbeständigkeit: ≥1000 Stunden neutraler Salzsprühtest (AA20-Qualität)

Hauptmerkmale

✅  Design mit hoher Kapazität

• 2000 Tonnen monatliche Leistung bei ununterbrochenem 24/7-Betrieb

✅ Intelligente Steuerung

• Siemens SPS-Automatisierung mit Echtzeit-Parameterüberwachung

✅ Energieeffizienz

• Integriertes Wärmerückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch um 35%

✅  Anpassbares Design

• Maßgeschneiderte Tankabmessungen, Spannungsbereiche und Prozesse

✅  Militärische Haltbarkeit

• Titan-Gestelle & 316L-Edelstahltanks mit einer Lebensdauer von über 15 Jahren

Technische Daten

Anwendungen

✅Automobilkomponenten

✅Luft- und Raumfahrtstrukturen

✅Konsumelektronik

✅Architektonisches Aluminium

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten?

1. Fortschrittliche Technologie & Zuverlässigkeit

• Hocheffizientes Eloxieren: Unser optimierter Schwefelsäureprozess gewährleistet gleichmäßige, hochwertige Oxidschichten (5–25μm) mit ausgezeichneter Haftung und Korrosionsbeständigkeit.

• Präzisionskontrolle: Das automatisierte SPS-System überwacht wichtige Parameter (Temperatur, Spannung, Badkonzentration) für konsistente Ergebnisse.

• Energiesparendes Design: Elektrolyte mit niedriger Konzentration, Wärmerückgewinnungssysteme und effiziente Gleichrichter senken die Betriebskosten.

2. Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

• Flexible Konfiguration: Anpassbar für architektonische, industrielle oder spezielle Aluminiumprofile (z. B. dünnwandige oder komplexe Formen).

• Skalierbare Kapazität: Modulares Design ermöglicht zukünftige Erweiterungen über 2000T/Jahr hinaus.

• Optionale Zusatzmodule: Elektrolytisches Färben, UV-beständiges Färben oder automatisierte Be- und Entladesysteme.

3. Überlegene Gerätequalität

• Langlebige Materialien: PP/PVC-ausgekleidete oder Edelstahl-Tanks mit korrosionsbeständigen Kathoden (Titan/Blei).

• Geringer Wartungsaufwand: Robuste Komponenten minimieren Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer.

• Konformität: Integrierte Abwasserbehandlung (Schwermetallentfernung) und Säurewäscher erfüllen globale Umweltstandards (RoHS, REACH, lokale Emissionsgesetze).

4. Kosteneffizienter Betrieb

• Reduzierter Chemikalienverbrauch: Optimierte Prozesse senken den Verbrauch von Schwefelsäure und Farbstoffen.

• Arbeitsersparnis: Automatisierte Materialhandhabung (Krane/Förderbänder) reduziert die manuelle Arbeit um bis zu 50%.

• Schneller ROI: Hoher Durchsatz (8–10T/Tag) und geringe Fehlerraten maximieren Ihre Kapitalrendite.

5. Expertenunterstützung

• Schlüsselfertiger Service: Von der Installation bis zur Bedienerschulung.

• Lebenslange technische Unterstützung: Ferndiagnose und Vor-Ort-Unterstützung.

• Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Globales Logistiknetzwerk gewährleistet schnellen Ersatz.