3000T एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस सेमीऑटोमैटिक/ऑटोमैटिक एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम

1. तकनीकी पैरामीटर

(1) एल्यूमीनियम पिंड के आयाम

(2) बाहर निकालना क्षमता

(3) स्ट्रोक

(4) गति (मैनुअल ऑपरेशन के दौरान अधिकतम गति)

(5) हाइड्रोलिक सिस्टम पैरामीटर

1. तेल पंप

2. मास्टर सिलेंडर, त्वरित सिलेंडर, कंटेनर सिलेंडर, कैंची और स्लाइडिंग मोड सिलेंडर तार्किक वाल्व एकीकरण नियंत्रण को अपनाते हैं, और रिटेनर सपोर्ट इत्यादि तीन-स्थिति चार-तरफा इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक रिवर्सिंग वाल्व एकीकरण नियंत्रण को अपनाते हैं।

3.मुख्य हाइड्रोलिक घटक: रेक्सरोथ से चयनित उच्च दबाव वाले रिवर्सिंग-फेस वाल्व के लिए रेक्सरोथ का उपयोग किया जाता है।

(6) विद्युत प्रणाली:

मोटर्स:

(7) डाई बेस

(8) डाई प्लेटन डिस्चार्ज होल के आयाम: Φ300X380 क्विनकुंक्स

मुख्य सिलेंडर

मुख्य सिलेंडर सवार: Φ1120 मिमी

स्लेव सिलेंडर: Φ250mmXΦ160mm मात्रा: 2 पीसी

स्ट्रोक: 1700 मिमी

(10)कंटेनर

(11) कतरनी प्रणाली

(12) शीतलन प्रणाली:

(13) हाइड्रोलिक ऑपरेटिंग तेल (ग्राहक द्वारा स्वयं तैयार)

2. संरचना

एक्सट्रूज़न प्रेस मुख्य सिलेंडर घटकों, डाई प्लेटन घटकों और चार भारी टाई रॉड्स और इन दो हिस्सों को जोड़ने वाले चार भारी प्रीस्ट्रेसिंग पाइप स्लीव्स, एक्सट्रूज़न स्टेम सहित क्रॉसहेड और स्लाइडिंग तंत्र, कंटेनर, बिलेट लोडर, बॉक्स-प्रकार डाई रिप्लेसमेंट डिवाइस से बना है। अवशिष्ट दबाव खटखटाने वाले उपकरण और हाइड्रोलिक इकाइयों सहित कैंची।एक्सट्रूज़न प्रेस को वेल्डेड स्टील संरचना में आधार द्वारा समर्थित किया जाता है।

(1) प्रीस्ट्रेसिंग उपकरण संरचना:

• चार भारी स्टील बुशिंग डाई प्लेटन और मुख्य सिलेंडर रैक के बीच टाई रॉड के डिज़ाइन तनाव के पूर्व-तनाव तनाव का 1.2 गुना लागू करते हैं।
• प्रीस्ट्रेस डिज़ाइन के निम्नलिखित फायदे हैं:
• मुख्य टाई रॉड को पूरी लंबाई की सीमा के भीतर प्रीस्ट्रेस द्वारा तनावग्रस्त किया जाता है, प्रीस्ट्रेसिंग पाइप स्लीव्स द्वारा प्री-टेंशनिंग तनाव के तहत डाई प्लेटन को न्यूनतम स्तर तक ले जाने में सक्षम बनाता है और उपकरण के संरेखण परिशुद्धता विचलन को बनाता है। एक्सट्रूज़न बल के अंतर्गत न्यूनतम स्तर।
• डाई प्लेटन और मुख्य सिलेंडर रैक को कसकर जोड़ने के बाद, उपकरण संरचना काफी कठोर और दृढ़ हो जाती है

(2) मुख्य सिलेंडर घटक:

• मुख्य सिलेंडर और साइड सिलेंडर क्रमशः उपयुक्त एकल-अभिनय मुख्य सिलेंडर से सुसज्जित हैं।वी-आकार की सील रिंग का उपयोग मुख्य सिलेंडर के लिए टिन कांस्य झाड़ी के लिए सीलिंग और मार्गदर्शन के रूप में किया जाता है।सीलिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समायोजन के लिए सील रिंग सिलेंडर और निकला हुआ किनारा के बीच स्पेसर शिम लगाया जाता है।
• मुख्य सिलेंडर का पिछला सिरा बड़े पैमाने पर प्रवाह में प्रीफिल वाल्व से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्राथमिक प्लंजर के तेजी से बंद होने के दौरान काम करने वाला तेल ईंधन टैंक से मुख्य सिलेंडर में स्वतंत्र रूप से प्रवाहित हो सके।इस बीच, मुख्य सिलेंडर रैक चार कंटेनर सिलेंडरों से सुसज्जित है।

(3) डाई प्लेटन घटक और बॉक्स-प्रकार डाई रिप्लेसमेंट डिवाइस:

• डाई प्लेटन को उच्च गुणवत्ता के साथ 35# स्टील द्वारा ढाला जाता है, और डाई प्लेटन के मध्य भाग में आयाम और आकार में डिस्चार्ज छेद होता है जो एक्सट्रूडेड उत्पादों को पारित करने के लिए सबसे बड़ी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
• छेद डाई प्लेटन में लागू दबाव का समर्थन करने के लिए हार्ड स्टील द्वारा निर्मित डाई प्लेटन हार्ड पैड से सुसज्जित है।
• एक्सट्रूज़न प्रेस दो डाई बॉक्स से सुसज्जित है, जो डबल एसिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा संचालित होते हैं।डाई प्लेट के अंदर फिसलने से पहले से स्थापित डाई के तेजी से प्रतिस्थापन का एहसास होगा, डाई के प्रतिस्थापन के दौरान लोडिंग और अनलोडिंग के शटडाउन समय को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकेगा।यदि आवश्यक हो, तो स्लाइडिंग फॉर्मवर्क हाइड्रोलिक सिलेंडर का उपयोग कतरनी के रूप में भी किया जा सकता है।

(4) मुख्य क्रॉसहेड और एक्सट्रूज़न स्टेम घटक

• मुख्य वॉकिंग बीम की सामग्री 35# जाली स्टील है।यह प्राथमिक प्लंजर के सामने के छोर पर स्थापित किया गया है और एक्स गाइड रेल के लिए समर्थन और मार्गदर्शक के रूप में मुख्य टाई रॉड स्लीव का उपयोग करता है।इसका उपयोग प्राथमिक प्लंजर के आंशिक गुरुत्वाकर्षण को संतुलित करने के लिए किया जाता है और मुख्य सिलेंडर और साइड सिलेंडर द्वारा संचालित होता है।
• एक्सट्रूज़न स्टेम को आसानी से असेंबली और डिस्सेम्बली के साथ एक क्लैंपिंग डिवाइस द्वारा क्रॉसहेड के सामने के छोर पर एक्सट्रूज़न स्टेम बेस पर मजबूती से स्थापित किया जाता है, और इसमें मैनिपुलेटर के लिए जगह आरक्षित करने के लिए क्षैतिज रूप से बाएं से दाएं तक स्थानांतरित किया जा सकता है।

(5) कंटेनर घटक:

• कंटेनर घटकों में कंटेनर, थर्मल इन्सुलेशन बेस, प्रतिरोध हीटर इत्यादि शामिल हैं।
• थर्मल इन्सुलेशन बेस में एक्स-आकार का समर्थन और मार्गदर्शन के लिए छह बिंदु हैं।निचले स्लाइडिंग स्पेसर को पूरे स्ट्रोक के भीतर आधार की गाइड रेल के साथ 2 दिशाओं, अर्थात् ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में निर्देशित किया जाता है।ऊपरी स्लाइडिंग स्पेसर को थर्मल इन्सुलेशन बेस को स्थिर रूप से स्थानांतरित करने के लिए ऊपरी प्रेस्ट्रेसिंग पाइप से संपर्क करने वाली वियर प्लेट द्वारा निर्देशित किया जाता है।
• थर्मल इन्सुलेशन बेस मुख्य सिलेंडर रैक पर चार थर्मल इन्सुलेशन बेस सिलेंडरों द्वारा संचालित होता है, और समायोज्य पोजिशनिंग बोल्ट से सुसज्जित होता है, और कंटेनर समर्थन के संरेखण को विनियमित करने में भूमिका निभाता है।
• कंटेनर को सीधे डाले गए प्रतिरोध तत्वों द्वारा गर्म किया जाता है।इन हीटिंग तत्वों को कंटेनर के आस्तीन क्षेत्र के भीतर वितरित किया जाता है और कंटेनर के लिए आवश्यक कार्य तापमान को बनाए रखने के लिए एसएसआर में स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है।
• साथ ही, एक्सट्रूज़न स्टेम और कंटेनर की संरेखण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक लॉकिंग डिवाइस प्रदान किया जाता है।

(6) मुख्य कतरनी:

• ऊर्ध्वाधर कैंची को डाई प्लेटन के अंदर स्थापित किया जाता है और #45 स्टील द्वारा निर्मित किया जाता है।
• कतरनी का मार्गदर्शक हिस्सा आयताकार डिजाइन है, जो कतरनी ब्लेड और डाई के बीच के अंतर को समायोजित करेगा।इसके अलावा, मार्गदर्शक प्लेट के घिसाव का मुआवजा उपयोग में ब्लॉक गैप के समायोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाएगा, ताकि कतरनी के दौरान कतरनी स्टेम के स्विंग को न्यूनतम स्तर पर बनाया जा सके और लंबे समय तक सर्वोत्तम कतरनी प्रभाव बनाए रखा जा सके।अवशिष्ट दबाव खटखटाने वाला उपकरण मुख्य कतरनी घटकों पर स्थापित किया गया है और कतरनी से अवशिष्ट दबाव को बाहर निकालने में भूमिका निभाता है।
• कतरनी के दौरान, कतरनी की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए डाई बेस को लॉकिंग डिवाइस द्वारा तय किया जाता है।ऐसी लॉकिंग डिवाइस प्रणाली अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ डाई असेंबली से बनी होती है।

(7) बिलेट लोडर:

• बिलेट लोडर सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है और गियर व्हील, गियर रैक, लीनियर गाइड रेल, एनकोडर इत्यादि से बना होता है और लीनियर गाइड रेल द्वारा निर्धारण और समर्थन के तहत सीधी रेखा में चलता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एल्यूमीनियम पिंड तेज है और लोडिंग के दौरान सटीक स्थिति के साथ कंटेनर की एक्सट्रूज़न सेंटर लाइन तक स्थिर रूप से पहुंचाया जाता है।
• एल्यूमीनियम पिंड के व्यास और आयामों में परिवर्तन के मामले में, चल चरखी के समर्थन स्थान को समायोजित करके एल्यूमीनियम पिंड के केंद्र को आसानी से कंटेनर के केंद्र में समायोजित किया जा सकता है।
• जब बिलेट लोडर एल्यूमीनियम पिंड को कंटेनर के केंद्र में पहुंचाता है, तो एल्यूमीनियम पिंड को एक्सट्रूज़न स्टेम द्वारा कंटेनर में धकेल दिया जाता है।

(8) हाइड्रोलिक प्रणाली:

• एक्सट्रूज़न प्रेस के संचालन के लिए हाइड्रोलिक पावर: मुख्य पंप एक जर्मन रेक्सरोथ A4VSO श्रृंखला उच्च परिशुद्धता चर थूक चर इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक आनुपातिक वाल्व नियंत्रण प्लंजर पिस्टन पंप द्वारा प्रदान किया जाता है और सहायक पंप एक के दा A4VSO चर विस्थापन प्लंजर पंप द्वारा प्रदान किया जाता है। .
• प्राथमिक तेल-दबाव पंप की तेल प्रवाह दर को रेक्स्रोथ नियंत्रण प्रणाली इलेक्ट्रॉनिक्स, पीएलसी केंद्रीय प्रोसेसर, मुख्य सिलेंडर विस्थापन सेंसर, आदि द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
• प्राथमिक तेल-दबाव पंप और द्वितीयक तेल-दबाव पंप ऊर्ध्वाधर मोटर के माध्यम से मुख्य सिलेंडर के पीछे लंबवत स्थापित होते हैं और बड़े बहाव व्यास सीमलेस स्टील ट्यूब, एंटी-शॉक स्टेनलेस स्टील सॉफ्ट कनेक्शन, स्विच के माध्यम से ईंधन टैंक के नीचे से जुड़ते हैं वाल्व, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्राथमिक तेल-दबाव पंप का तेल चूषण अंत लंबे समय तक सकारात्मक तेल दबाव की भूमिका बनाए रखता है और तेल अवशोषण के दौरान खाली चूषण या गुहिकायन जैसी घटनाएं उत्पन्न नहीं करेगा जो तेल पंप को नुकसान पहुंचाएगा और तेल पंप को अधिक स्थिर कामकाजी दबाव और लंबी सेवा जीवन के साथ छोटा शोर उत्पन्न करने में सक्षम बनाता है।ऊर्ध्वाधर स्थापना तेल पंप मोटर इकाई के लिए जगह बचा सकती है और उपकरण को अधिक कॉम्पैक्ट और सुंदर बना सकती है।
• दिशात्मक वाल्व, दबाव राहत वाल्व और सुरक्षा वाल्व जैसे तार्किक वाल्व उपयोग के लिए एकीकृत ऑयल-वे वाल्व स्टेशन पर स्थापित किए जाते हैं, ताकि सरल पाइपलाइन बनाई जा सके और तेल रिसाव को सबसे बड़ी सीमा तक रोका जा सके।तार्किक वाल्व की विशेषता उच्च दबाव नियंत्रण, बड़ा प्रवाह और कोई प्रभाव नहीं है।
• कंटेनर के सीलबंद पंप का उपयोग एक्सट्रूज़न से पहले और उसके दौरान कंटेनर के लॉकिंग सिलेंडर के अंदर सीलिंग दबाव बनाए रखने के लिए किया जाता है।
• सभी उच्च दबाव पाइपलाइनों को सीमलेस स्टील ट्यूब और वेल्डिंग नेक फ्लैंज द्वारा वेल्ड किया जाता है, और ओ-रिंग के साथ आमने-सामने फ्लैंज को जुड़े स्थानों पर लगाया जाता है या कनेक्शन के लिए गहरे धागे का कनेक्शन लगाया जाता है।इनकमिंग और आउटगोइंग तेल पाइप एंटी-शॉक कनेक्शन के साथ स्थापित किए गए हैं।
• मुख्य सिलेंडर का सक्शन वाल्व (बटरफ्लाई वाल्व) ईंधन टैंक के बाहर स्थापित किया गया है, और रखरखाव के दौरान इसे बंद किया जा सकता है।ईंधन टैंक के अंदर हाइड्रोलिक तेल को खाली करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

(9) सर्वो-संचालित ऊर्जा बचत प्रणालियाँ

• मोटर प्रदर्शन: सर्वो मोटर्स और पारंपरिक आवृत्ति अतुल्यकालिक मोटर की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं
• मोटर की उच्च यांत्रिक दक्षता, किसी भी लोड दक्षता में सर्वो मोटर 95% तक पहुंच सकती है, जबकि अतुल्यकालिक मोटर आमतौर पर केवल रेटेड पावर में दक्षता के पास 85% तक पहुंच सकती है, रेटेड पावर स्थितियों से विचलन में दक्षता तेजी से गिर जाएगी।
• नो-लोड करंट छोटा होता है, सर्वो मोटर नो-लोड करंट लगभग 0 होता है, जबकि स्टेपर मोटर का नो-लोड करंट आम तौर पर रेटेड मोटर करंट का 40% या अधिक होता है।
• कम त्वरण समय, सर्वो मोटर पूर्ण लोड त्वरण से रेटेड गति तक सबसे तेज 0.3 सेकंड तक पहुंच सकता है, नो-लोड स्टेपर मोटर के मामले में सबसे तेज त्वरण समय 6 सेकंड से अधिक है, लोड शुरू होने का समय लंबा है।और स्टेपर मोटर का तीव्र आरंभिक प्रवाह विशेष रूप से उच्च है, और पावर ग्रिड पर प्रभाव बहुत बड़ा है।

ऊर्जा बचत सिद्धांत:

• विस्थापन और ऊर्जा-बचत की सर्वोत्तम कार्य स्थितियों को प्राप्त करने के लिए मोटर गति और हाइड्रोलिक तेल पंप के नियंत्रण के माध्यम से, एक्सट्रूडर प्रेस बिजली की स्थिति की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार, सर्वो मोटर अपनी परिवर्तनीय गति, टोक़, तेज़ प्रतिक्रिया समय और अन्य फायदों का उपयोग करती है। आवश्यकतानुसार नियंत्रण.बिना काम के मशीन संचालन की बिजली हानि को प्रभावी ढंग से कम करें।
• स्टार्ट और स्टॉप का संयोजन: सर्वो मोटर तेजी से और शक्तिशाली रूप से काम करती है, और नियंत्रण सटीक और स्थिर है।जब उपकरण के लिए कोई नियंत्रण संकेत नहीं होता है (उदाहरण के लिए डाई परिवर्तन, प्रोफ़ाइल गुणवत्ता निरीक्षण और निगरानी, ​​​​छोटी मरम्मत के लिए बीच में रुकना आदि), तो मोटर स्वचालित रूप से शुरू हो सकती है और जल्दी से बंद हो सकती है।मशीन की गति को प्रभावित किए बिना ऊर्जा-बचत प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

ऊर्जा-बचत प्रभाव:

• सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में, पारंपरिक अतुल्यकालिक मोटर ड्राइव की तुलना में सर्वो मोटर ड्राइव लगभग 15% -25% तक ऊर्जा बचा सकता है।यदि कार्बाइड या विशेष औद्योगिक प्रोफाइल के उत्पादन के लिए धीमी एक्सट्रूज़न गति की आवश्यकता होती है, तो ऊर्जा बचत प्रभाव और भी अधिक स्पष्ट होगा, यहां तक ​​कि 40% तक, और एक्सट्रूज़न गति अधिक स्थिर होगी, जो उत्पादों की गुणवत्ता की गारंटी देगी।

ड्राइव सर्वो मोटर शीतलन प्रणाली:

• मशीन हमारी अनूठी बंद-लूप तरल-ठंडा शीतलन प्रणाली को अपनाती है।
• प्रणाली एक विशेष जल-ठंडा सर्वो मोटर, परिसंचारी जल पंप, पेशेवर रेफ्रिजरेटर, विशेष शीतलक और तापमान नियंत्रण प्रणाली से बनी है।इस प्रणाली के लाभ: 1. यह सुनिश्चित करने के लिए कि टॉर्क मोटर का तापमान 40 डिग्री से कम होने की गारंटी है, मोटर के उच्च कामकाजी तापमान के कारण मोटर स्टेटर के विचुंबकीकरण से बचने के लिए, जो सेवा जीवन को प्रभावित करेगा मोटर और ऊर्जा-बचत प्रभाव।
• बेहतर ताप विनिमय सुनिश्चित करने के लिए विशेष शीतलक का उपयोग, अस्थिर करना आसान नहीं है, लंबे समय तक उपयोग से मोटर जलमार्ग में स्केल या तेल स्केल उत्पन्न नहीं होगा जिससे मोटर को स्थायी क्षति होगी।
• डिज़ाइन पारंपरिक उच्च-शक्ति सर्वो मोटर ताप अपव्यय समस्याओं को प्रभावी ढंग से सुधारता है और पारंपरिक तेल-ठंडा उच्च-शक्ति सर्वो मोटर तेल पैमाने के उपयोग के बाद लंबे समय तक कमियों के मोटर ताप अपव्यय प्रभाव को प्रभावित करता है।मोटर की सेवा जीवन में काफी सुधार करें और सर्वो मोटर के ऊर्जा-बचत प्रभाव को पूरा लाभ दें।

3.संचालन

(1) एक्सट्रूज़न सर्कुलेशन

एक्सट्रूज़न प्रेस के नियंत्रण के लिए, बार-बार पूर्ण-स्वचालित परिसंचरण या अर्ध-निरंतर स्वचालित परिसंचरण की अनुमति है।

एक्सट्रूज़न प्रेस निम्नलिखित परिसंचारी क्रियाओं का एहसास करेगा:

नियंत्रण मोड चयन के आधार पर कार्रवाई प्रसारित करना

एक।नियमावली

बी।एकल परिसंचारी स्वचालन (कंटेनर से आगे)

सी।पूर्ण स्वचालित (निरंतर परिसंचारी)

(2) बाहर निकालना गति

• ऑपरेशन कैबिनेट पर प्री-सेट डिवाइस द्वारा एक्सट्रूज़न गति को शून्य स्टेपलेस गति से अधिकतम गति मान तक नियंत्रित किया जा सकता है।पूर्ण-स्वचालित परिसंचरण में, एक्सट्रूज़न गति को प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है ताकि भरने की गति, एक्सट्रूज़न गति और गति में कमी अनुपात निर्धारित किया जा सके।
• निरंतर गति और खंड गति चयन संचालन (निरंतर गति नियंत्रण प्रणाली: गति सेंसर, दबाव सेंसर, सीएनसी प्रोसेसर और टच स्क्रीन इत्यादि से युक्त बंद लूप नियंत्रण, एक्सट्रूज़न गति और भरने का दबाव आसानी से पूर्व निर्धारित होता है और ऑपरेटिंग स्क्रीन से प्रदर्शित होता है)।
• गैर-एक्सट्रूज़न समय: नो-लोड चक्र संचालन में 50 हर्ट्ज पर 23 सेकंड से अधिक नहीं।

(3) कंटेनर का तापमान नियंत्रण

• थर्मोकपल द्वारा पता लगाए गए सिग्नल के अनुसार, थाइरिस्टर पावर नियंत्रक, पूर्व निर्धारित तापमान मान के अनुसार, कंटेनर के ताप तापमान को नियंत्रित करने के लिए हीटर में उचित विद्युत ऊर्जा का इनपुट करता है।यह कंटेनर के आगे और पीछे के बीच एक संतुलित तापमान संतुलन सुनिश्चित करता है, अधिक तापमान को गर्म होने से रोकता है और कंटेनर के जीवन को बढ़ाता है।

(4) सुरक्षा नियंत्रण

• गलत संचालन के कारण उपकरण को संभावित क्षति से बचाने के लिए एक्सट्रूज़न प्रेस को इंटरलॉकिंग डिवाइस द्वारा नियंत्रित किया जाता है।उदाहरण के लिए, बिलेट लोडर के सुरक्षित स्थिति में लौटने के बाद ही प्राथमिक प्लंजर आगे की ओर चलेगा।
• मुख्य तेल सिलेंडर, सहायक तेल सिलेंडर और कंटेनर सिलेंडर सुरक्षा सुरक्षा, इंटरलॉक नियंत्रण और अधिक दबाव सीमा सुरक्षा के लिए प्रत्येक सिलेंडर के कामकाजी दबाव का पता लगाने के लिए दबाव सेंसर से लैस हैं, जो कंसोल स्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं।
• तेल टैंक क्रमशः हाइड्रोलिक तेल के स्तर और तेल के तापमान का पता लगाने के लिए एक विद्युत संपर्क स्तर मीटर और एक थर्मामीटर से सुसज्जित है, जो तरल स्तर सीमा से अधिक होने या तेल का तापमान पूर्व निर्धारित ऊपरी सीमा से अधिक होने पर तुरंत अलार्म देगा और बंद कर देगा। .
• ऑपरेटिंग कैबिनेट किसी भी समय एक्सट्रूडर को समाप्त करने के लिए एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है।

(5) वीडियो निगरानी

• एक्सट्रूडर प्रेस एक वास्तविक समय निगरानी कैमरे से सुसज्जित है, जिसमें दो उच्च तापमान प्रतिरोधी कैमरे क्रमशः फ्रंट बीम आउटलेट और कंटेनर सिलेंडर इनलेट की स्थिति की निगरानी करते हैं, और उन्हें ऑपरेटर के कंसोल की मॉनिटर स्क्रीन पर प्रदर्शित करते हैं, जिससे यह आसान हो जाता है। स्टार्ट-अप कर्मियों को इसकी कामकाजी स्थिति का निरीक्षण करना होगा।