700T/माह पाउडर कोटिंग उत्पादन लाइन
प्रमुख उपकरणपैरामीटर
1, सुखा ओवन:
(1) तकनीकी नोटनमी सुखाने वाला ओवन:
A. नमी सुखाने वाले ओवन में चैम्बर, रिटर्न एयर पाइपिंग, निचला ढांचा, आंतरिक ढांचा, सरल ईंधन गैस हीटिंग सिस्टम और स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।
बी. ओवन के लिए शीर्ष उद्घाटन (अनुवादात्मक) ओवन का उपयोग किया जाता है, और गर्म हवा को नीचे से ऊपर तक पहुंचाया जाता है।वायु आपूर्ति डक्ट ओवन के अंदर स्थापित किया गया है।
C. दहन प्रणाली की सुरक्षा के लिए ओवरटेम्परेचर प्रोटेक्शन स्विच सेट किया गया है।जब अधिक तापमान और ड्राफ्ट पंखे की विफलता की समस्याएं होती हैं, तो हीटिंग सिस्टम को समय पर बंद किया जा सकता है और ध्वनि-प्रकाश अलार्म भेजा जाएगा।
डी. केन्द्रापसारक पंखा, जल-शीतलन बियरिंग्स का उपयोग परिसंचारी पंखे के लिए किया जाता है।स्थापना स्थल में रखरखाव के लिए जगह बचाई जाती है।
ई. दहन कक्ष में स्टेनलेस आंतरिक दीवार बोर्ड का उपयोग किया जाता है, और इन्सुलेशन परत 200 मिमी रॉक ऊन है।
(2) गर्म हवा परिसंचरण ओवन के तकनीकी पैरामीटर:
|
नहीं |
वस्तु |
विनिर्देश |
टिप्पणी |
| 1 |
प्रकार |
शीर्ष-उद्घाटन (अनुवादात्मक) ओवन में घूमती गर्म हवा |
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| 2 |
प्रभावी आकार |
6500´2200´2200मिमी(लंबाई X चौड़ाई X ऊंचाई) |
वास्तविक ऊंचाई प्रीट्रीटमेंट पूल के अनुसार समायोजित की जाती है |
| 3 |
प्रसंस्करण तापमान |
80 ~ 120 ℃ (समायोज्य) |
|
| 4 |
गर्म करने का समय |
यह 15℃ के कमरे के तापमान पर 10-15 मिनट में सेटिंग तापमान तक पहुँच जाता है |
|
| 5 |
सुखाने का समय |
लगभग 300-40 मिनट की आवश्यकता है |
यह वर्कपीस पर निर्भर करता है |
| 6 |
तापन विधि |
प्राकृतिक गैस का उपयोग संवहनीय रूप से प्रसारित गर्म हवा के साथ सीधे गर्म करने के लिए किया जाता है |
(3) नमी सुखाने वाले ओवन की सामग्री का उपयोग:
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नाम |
विवरण |
बनावट |
|
ओवन चैम्बर |
आंतरिक दीवार |
जस्ती शीट:δ1.2मिमी |
|
बाहरी दीवार |
कोल्ड-रोल्ड शीट: δ1.2 मिमी |
|
|
रूपरेखा |
एंगल आयरन 25×25 |
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|
रॉक ऊन थर्मल इन्सुलेशन सामग्री |
δ100मिमी 80किग्रा/मी3चट्टानी ऊन |
|
|
अंडरफ्रेम |
10# यू-स्टील |
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|
परिसंचारी वायु वाहिनी (अंतर्निहित) |
वापसी वाहिनी |
जस्ती शीट: δ1.2 मिमी |
|
भट्ठी का दरवाज़ा |
रूपरेखा |
प्रोफ़ाइल स्टील और A3 रोल्ड प्लेट |
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टॉप पैनल |
कोल्ड-रोल्ड शीट δ1.2 मिमी |
|
|
नीचे का पैनल |
जस्ती शीट δ1.2 मिमी |
|
|
थर्मल इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन परत |
δ100मिमी, 80किग्रा/मी3चट्टानी ऊन |
|
|
ताप कक्ष |
आंतरिक दीवार |
स्टेनलेस स्टील प्लेट: δ1.5 मिमी |
|
बाहरी दीवार |
कोल्ड-रोल्ड शीट δ1.2 मिमी |
|
|
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री |
δ200मिमी 80किग्रा/मी3चट्टानी ऊन |
|
|
रूपरेखा |
एंगल आयरन 25×25 |
(4) सुखाने वाली सुरंग उपकरणों की आउटसोर्सिंग:
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नाम |
नमी सुखाने वाला ओवन |
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ज्वलन इंजन |
ब्रांड |
बेंटोन |
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प्रकार |
बीजी300
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दहन शक्ति |
200,000 किलो कैलोरी/घंटा |
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|
अग्नि समायोजन प्रपत्र |
आग की एकल अवधि |
|
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दहन इंजन की बिजली की खपत |
लगभग 0.18W |
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प्रवाह की दर |
6~19 मी3/एच | |
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अधिकतम दबाव |
360 मिलीबार |
|
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कार्य का दबाव |
20 मिलीबार |
|
|
मात्रा |
1 सेट |
|
|
गरम हवा घुमाने वाला पंखा |
ब्रांड |
फोशान यिंगहेंग वेंटीलेटर |
|
ड्राफ्ट पंखे की शक्ति |
P=7.5KW×1 सेट |
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|
विस्फोट की मात्रा |
8288~16576 मी3/एच | |
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हवा का दबाव |
1116~1760 पा | |
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तापमान नियंत्रक |
पीआईडी स्मार्ट स्वचालित गणना नियंत्रक |
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|
तापमान नियंत्रक की संख्या |
E5AZ | |
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उपकरण की सटीकता |
0.1℃ | |
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आउटपुट नियंत्रण का प्रकार |
रिले संपर्क आउटपुट AC250V.3A |
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|
इनपुट नियंत्रण का प्रकार |
थर्मोकपल |
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अलार्म आउटपुट फ़ंक्शन |
दो स्थितियों में अलार्म आउटपुट |
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2, स्प्रे चैम्बर और पुनर्प्राप्ति प्रणाली:
(1) समग्र योजना विवरण:
स्प्रे चैम्बर का बाहरी आयाम:L7000mm×W1800mm×H3250mm
संरचनात्मक विशेषता: स्प्रे चैम्बर के लिए उपयोग किए जाने वाले गोलाकार शीर्ष और यू-बॉटम संरचनात्मक डिजाइन यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि हवा सुचारू रूप से प्रवाहित होगी और वायु प्रवाह में हस्तक्षेप नहीं करेगी, जिससे यह उच्च छिड़काव दर तक पहुंच जाएगी।
1.2, डिज़ाइन पैरामीटर और समग्र योजना का लाभ विवरण
ए)।बेहतर "HAPPY-12" के लिए उच्च दक्षता वाले दो-चरणीय चक्रवात पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग किया जाता है, और पुनर्प्राप्ति के लिए एक रोटरी फ़िल्टर तत्व का उपयोग किया जाता है।
बी)।स्प्रे चैम्बर के लिए 10 स्वचालित गन ओपनिंग (प्रत्येक तरफ 5) के साथ स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है।इसके अलावा, स्प्रे गन के लिए अनुप्रस्थ-वितरित तरीके का उपयोग किया जाता है, और प्रत्येक खांचे में बंदूक का एक टुकड़ा वितरित किया जा सकता है।इस बीच, जटिल वर्कपीस को मैन्युअल रूप से बनाने के लिए सिस्टम में दो मैन्युअल छिड़काव स्थिति कॉन्फ़िगर की गई हैं।
सी)।संपूर्ण पुनर्प्राप्ति के लिए विदेशों से शीर्ष प्रौद्योगिकियां लाई जाती हैं, और पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक हो सकती है।उपकरण में एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सिस्टम है जो यह सुनिश्चित करता है कि पाउडर को बिना किसी प्रदूषण के सामान्य रूप से पुनर्चक्रित किया जा सके।पूरी संरचना का स्वरूप अच्छा, सुंदर, मजबूत और टिकाऊ है।
डी)।बेहतर "हैप्पी-08" स्प्रे चैम्बर में पांच पहलुओं में कम होने की विशेषताएं हैं, जो तीन पहलुओं में उच्च हैं और दो पहलुओं में तेज़ हैं (कम पाउडर खपत, कम शोर, कम ऊर्जा खपत, कम पाउडर बर्बाद और कम रखरखाव दर; उच्च छिड़काव दर, उच्च पाउडर पुनर्प्राप्ति दर और स्वचालन की उच्च डिग्री; तेजी से शुद्धिकरण और तेजी से रंग बदलना)।
इ)।स्प्रे चैंबर के पूरे सेट को सात प्रमुख भागों में विभाजित किया जा सकता है, जो स्प्रे चैंबर की बॉडी, साइक्लोन ऑटोमैटिक रिकवरी डिवाइस, रोटरी फिल्टर एलिमेंट सेल्फ-क्लीनिंग फिल्ट्रेशन सिस्टम, ऑटोमैटिक रिकवरी सिस्टम, पाउडर सप्लाई बकेट, जनरल इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम और इंटेलिजेंट हैं। लिफ्ट.
एफ)।मैनुअल प्लेट टर्नओवर डिवाइस का उपयोग स्प्रे चैंबर के निचले वायु प्रवाह के लिए किया जाता है, जहां विश्व-उन्नत मशरूम-हेड सफाई प्रणाली को कॉन्फ़िगर किया गया है ताकि पाउडर को समय पर पुनर्नवीनीकरण किया जा सके, और पाउडर को अवरुद्ध किया जा सके जो बहुत लंबे समय तक संग्रहीत होने के कारण होता है। कम किया गया।
जी)।मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस (चीनी डिस्प्ले) जो कि एक सरल ऑपरेटिंग सिस्टम है, का उपयोग चैम्बर के पूरे सेट के लिए किया जाता है जो मानव और मशीन को संयुक्त रूप से सर्वश्रेष्ठ बनाता है, जिससे ऑपरेशन की खुफिया डिग्री में सुधार होता है।
(2) स्प्रे चैम्बर का मूल विन्यास:
|
भाग I स्प्रे चैम्बर |
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स्प्रे चैम्बर का आकार |
L7000mm×W1800mm×H3250mm | |
|
संचालन का तरीका |
स्वचालित और मैनुअल स्प्रे |
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|
स्प्रे चैम्बर |
बेहतर हैप्पी-08 |
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स्प्रे चैम्बर की साइड प्लेटें |
δ 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टील प्लेट |
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|
स्प्रे चैम्बर का शीर्ष बोर्ड |
δ 1.5 मिमी स्टेनलेस स्टील प्लेट |
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स्प्रे चैम्बर का निचला बोर्ड |
δ2.0 मिमी स्टेनलेस स्टील प्लेट |
|
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स्प्रे चैम्बर के वर्कपीस इनलेट और आउटलेट की अधिकतम निलंबन सीमा |
1800 x 300 मिमी (HxW) | |
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स्प्रे चैम्बर के इनलेट और आउटलेट के खुलने का आकार |
2000 x 500 मिमी (HxW) | |
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स्प्रे चैम्बर की लंबाई (कुल लंबाई) |
7000 मिमी | |
|
स्प्रे चैम्बर की चौड़ाई |
1800 मिमी | |
|
स्प्रे चैम्बर की स्वचालित स्थिति |
2×5, कुल 10 भाग |
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|
स्प्रे चैम्बर की मैन्युअल स्थिति |
2 |
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मैनुअल स्प्रे ऑपरेशन प्लेटफार्म |
2 |
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तल में सफाई उपकरण |
स्प्रे चैम्बर में उन्नत और वायवीय बॉटम प्लेट सफाई प्रणाली यांत्रिक स्क्रैपर डिवाइस की उच्च विफलता दर और अशुद्धता प्रदूषण को पूरी तरह से दूर कर सकती है। |
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विशेषताएँ |
उपस्थिति कलात्मक और सुरुचिपूर्ण है |
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|
स्प्रे चैम्बर के लिए स्टेनलेस स्टील प्लेट का उपयोग किया जाता है, जो रंग बदलने के लिए सुविधाजनक और कुशल है, और मृत कोणों के साफ न होने के कारण रंगों के मिश्रित होने की संभावना को कम किया जा सकता है। |
||
|
एयरफ्लो डिज़ाइन जो उचित है, स्प्रे कक्ष में वायु प्रवाह को अधिक सुचारू बना सकता है, जिससे यह पाउडर छिड़काव दर और कोटिंग गुणवत्ता के बारे में सुनिश्चित कर सकता है। |
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|
शीर्ष और साइडवर्ड डस्टप्रूफ इल्यूमिनेटिंग सिस्टम को कॉन्फ़िगर किया गया है ताकि ऑपरेटरों के लिए वर्कपीस का निरीक्षण करना और स्प्रे की अनदेखी के कारण अपशिष्ट उत्पादों को कम करना आसान हो। |
||
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विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए वाल्व में मैनुअल स्प्रे ओपनिंग स्थापित की गई है, जहां ऑपरेटिंग प्लेटफॉर्म सुसज्जित है ताकि मैन्युअल स्प्रे और रंग बदलना सुविधाजनक हो। |
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|
डिज़ाइन इतना कॉम्पैक्ट है कि इसका रखरखाव करना सुविधाजनक है। |
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भाग II पूरी तरह से स्वचालित पृथक्करण उपकरण |
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हवा की मात्रा |
13,500 सीबीएम/एच |
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विशेषताएँ |
एक।इसकी आवश्यकता केवल व्हर्ली सेपरेटर के निचले हिस्से और सिफ्टर को साफ करने के लिए होती है, और इसके अंदर स्व-सफाई कार्य होते हैं और इसे साफ करना अनावश्यक है।इस प्रकार, रंग बदलना अधिक सुविधाजनक है, और यह ग्राहकों की रंग बदलने की आवश्यकताओं को भी बेहतर ढंग से पूरा कर सकता है। |
|
|
बी।रिकवरी दर 95% ~ 97% है, और अल्ट्राफाइन पाउडर और रीसायकल पाउडर के प्रदूषकों को अलग किया जा सकता है और क्लास -2 निस्पंदन सिस्टम में छोड़ा जा सकता है।उपलब्ध पाउडर पेंट में अल्ट्राफाइन पाउडर नहीं मिलाया जाएगा जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में गड़बड़ी होगी। |
||
|
पार्टी III रोटरी फ़िल्टर तत्व स्वयं-सफाई निस्पंदन प्रणाली |
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मुख्य भाग |
विद्युत नियंत्रण उपकरण, फिल्टर तत्व, रोटरी सफाई प्रणाली, रीसायकल पाउडर बाल्टी, ड्राफ्ट पंखा और इलेक्ट्रिक मोटर |
|
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सामग्री |
δ 3.0 मिमी A3 प्लेट (शीर्ष ग्रेड सफेद पाउडर का छिड़काव) |
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रोटरी फिल्टर तत्व सफाई प्रणाली |
8 सेट |
|
|
फ़िल्टर तत्व (आयातित) |
16 टुकड़े |
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|
फ़िल्टर दक्षता |
99.99% | |
|
फ़िल्टर का निकास उत्सर्जन भार |
＜3.0 मिलीग्राम/घन मीटर | |
|
शोर |
<85dB | |
|
इंजन की शक्ति |
18.5 किलोवाट | |
|
वायु संपीड़न कार्य दबाव |
4.0 ~ 5.5 बार | |
|
हर बार ब्लोबैक गैस की खपत |
100 लीटर |
|
| विशेषताएँ |
एक।समय-समय पर स्वचालित सफाई के लिए फिल्टर के फिल्टर तत्व के लिए सबसे उन्नत पीढ़ी-तीन कम-घर्षण रोटरी फिल्टर तत्व सफाई प्रणाली का उपयोग किया जाता है।इस प्रकार, यह सुनिश्चित कर सकता है कि फ़िल्टर तत्व के फ़िल्टरिंग क्षेत्र में कम ऊर्जा खपत की स्थिति में सबसे पूर्ण सफाई हो सकती है। |
|
|
बी।अंदर फ़िल्टर के लिए उन्नत पॉलिएस्टर फ़िल्टर सामग्री का उपयोग किया जाता है।मानक पाउडर कोटिंग को फ़िल्टर करते समय यह 99.99% दक्षता तक पहुंच सकता है और न्यूनतम निकास निर्वहन 3mg/m3 हो सकता है। |
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|
भाग IV स्वचालित पुनर्प्राप्ति प्रणाली |
||
|
उच्च शक्ति रीसायकल पाउडर पंप |
2 टुकड़े |
|
|
प्रवाह |
2.KG/मिनट |
|
|
कंपन स्क्रीन प्रणाली |
स्टेनलेस स्टील स्क्रीन |
|
|
भाग V पाउडर आपूर्ति बाल्टी |
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सामग्री |
δ1.5 मिमी शीर्ष ग्रेड सफेद पाउडर का छिड़काव किया गया |
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क्षमता |
150 लीटर |
|
|
इनपुट संपीड़ित हवा का दबाव |
2बार | |
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भाग VI सामान्य विद्युत नियंत्रण कैबिनेट |
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कैबिनेट सामग्री |
A3 प्लेट (पाउडर स्प्रे) |
|
|
विद्युत नियंत्रण तत्व |
सीमेंस पीएलसी का उपयोग केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए किया जाता है, और माइक्रो कंप्यूटर टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगर की जाती है। |
|
3, पाउडर स्प्रे एलिवेटर: 2 सेट
इस एलिवेटर के लिए पीएलसी माइक्रो कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, ड्राइव मोटर आवृत्ति कनवर्टर के नियंत्रण में चलती है।जिन सिग्नलों को रेड्यूसर शाफ्ट पर स्थापित एनकोडर के माध्यम से मापा जाता है, उन्हें पीएलसी पर वापस भेज दिया जाता है, और जब एलेवेटर का स्ट्रोक मैनुअल द्वारा सेट किया जाता है, तो सिग्नल पीएलसी से आवृत्ति कनवर्टर को भेजे जाते हैं ताकि एलेवेटर एक प्रभावी कवरेज में अक्सर पारस्परिक गति कर सके।चूँकि प्रकाशिकी के सिद्धांत का उपयोग रोटरी एनकोडर के लिए किया जाता है, लिफ्ट का स्ट्रोक अधिक सटीक और अधिक स्थिर चल सकता है।
नीचे डिवाइस कॉन्फ़िगरेशन:
|
पाउडर स्प्रे लिफ्ट |
|
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विशिष्टता और तकनीकी डेटा |
1. सामग्री A3 प्लेट 2. प्रभावी प्रत्यागामी स्ट्रोक 2200 मिमी 3. रेटेड भार क्षमता 30 किग्रा 4. रेटेड वोल्टेज और पावर: एसी 220V, 750W 5. गति निरंतर समायोज्य है, और समायोज्य सीमा 0 ~ 30 मीटर/मिनट है 6. रेटेड पावर 1.1 किलोवाट/सेट 7. स्पीड रिड्यूसर: मोटोवेरियो (इटली) |
|
फ़ीचर विवरण |
|
4,सुखाने वाली सुरंग का इलाज: 60M*1M*3.95M (लंबाई X चौड़ाई X ऊंचाई)
क्योरिंग ड्राईंग टनल एक रिंग ड्राईंग टनल है जिसे सीधे ईंधन गैस द्वारा गर्म किया जाता है।इसमें ईंधन गैस हीटिंग सिस्टम और स्वतंत्र गर्म हवा परिसंचरण डिजाइन का एक सेट है।
1) सुखाने वाली सुरंग की संरचनात्मक संरचना और विशेषताएं:
(1) सुखाने वाली सुरंग में सुखाने वाली सुरंग, गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली और निकास उत्सर्जन प्रणाली का मुख्य भाग होता है।एक उचित लेआउट के साथ सुखाने वाली सुरंग में एक उचित गर्म हवा के प्रवाह की दिशा बनाई जा सकती है।इसके अलावा कार्यशाला में गर्म हवा के बहाव को भी प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, जिससे न केवल ऊर्जा स्रोतों को बचाया जा सकता है, बल्कि पर्यावरण की भी रक्षा की जा सकती है।निकास उत्सर्जन प्रणाली भट्ठी से निकास गैस का निर्वहन कर सकती है।
(2) टॉवर संरचना का उपयोग सुखाने वाली सुरंग के लिए किया जाता है।
(3) गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली का ब्लोइंग-इन लेआउट अप-रिटर्न डाउन-सप्लाई इंटरकन्वर्ज़न है।वायु आपूर्ति आउटलेट को वर्कपीस के नीचे स्थापित किया गया है, और रिटर्न डक्ट को सुखाने वाली सुरंग के ऊपर स्थापित किया गया है।गर्म हवा की प्राकृतिक उठाने की शक्ति के तहत वायु आपूर्ति आउटलेट और रिटर्न एयर इनलेट के उचित लेआउट के साथ सुखाने वाली सुरंग में एक उचित गर्म हवा प्रवाह दिशा बनाई जा सकती है।इस प्रकार, वर्कपीस के लिए अच्छी तरह से वितरित हीटिंग, वायु आपूर्ति के लिए अच्छी किफायती दक्षता और उचित वायु वितरण के प्रभाव तक पहुंचा जा सकता है।वायु आपूर्ति आउटलेट लचीला और समायोज्य है।वायु आपूर्ति आउटलेट की ब्लास्ट क्षमता को समायोजित करके, प्रत्येक चरण में वायु आउटपुट को बदला जा सकता है, जिससे सुखाने वाली सुरंग में तापमान अच्छी तरह से वितरित होता है।वायु आपूर्ति खांचे की पवन समायोजन प्लेट गैल्वनाइज्ड शीट से बनाई गई है।
(4) वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता की गारंटी के लिए, गर्म हवा फिल्टर प्रणाली विशेष रूप से स्थापित की गई है।वायु आपूर्ति आउटलेट में एक थर्मल चक्र वायु फ़िल्टर स्थापित किया गया है जिससे चक्रीय प्रक्रिया में उत्पन्न धूल को फ़िल्टर किया जा सकता है।फ़िल्टर परत एक 5-परत स्टेनलेस फ़िल्टर नेट है, फ़िल्टर की मोटाई 30 मिमी है और प्रारंभिक प्रतिरोध 200pa से कम है।रखरखाव और राख हटाने के संचालन के लिए एयर फिल्टर को खोला जा सकता है।इसलिए, वायु आपूर्ति और कोटिंग की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
(5) सुखाने वाली सुरंग के आउटलेट में गर्मी उत्पादन को कम करने के लिए, ऊर्जा की खपत को कम करने और काम के माहौल की सुरक्षा के लिए सुखाने वाले आउटलेट के आउटलेट में गर्मी इन्सुलेशन क्षेत्र का एक सेट स्थापित किया गया है।
2) क्योरिंग ओवन तकनीकी पैरामीटर:
|
नहीं। |
वस्तु |
विनिर्देश |
टिप्पणी |
| 1 |
तरीका |
गर्म हवा प्रसारित करने वाला कट-थ्रू क्योरिंग ओवन |
|
| 2 |
संरचना |
ढांचा संरचना |
|
| 3 |
आंतरिक आकार |
60000´700´3700 (लंबाई X चौड़ाई X ऊंचाई) मिमी |
|
| 4 |
प्रसंस्करण तापमान |
180 ~ 220 ℃ (समायोज्य) |
|
| 5 |
तापमान वृद्धि का समय |
यह कमरे के तापमान पर 30 मिनट में सेटिंग तापमान तक बढ़ जाता है |
|
| 6 |
इलाज का समय |
बीस मिनट | |
| 7 |
तापमान नियंत्रण माप बिंदु |
एक बिंदु नियंत्रण के लिए और एक बिंदु निगरानी के लिए |
|
| 8 |
तापन विधि |
प्राकृतिक और गर्म हवा के संवहन परिसंचरण से सीधे गरम किया जाता है |
3) नमी सुखाने वाले ओवन की सामग्री का उपयोग:
|
नाम |
विवरण |
बनावट |
|
ओवन चैम्बर |
आंतरिक दीवार |
जस्ती शीट: δ1.2 मिमी |
|
बाहरी दीवार |
कोल्ड-रोल्ड शीट: δ1.2 मिमी |
|
|
बाहरी किनारा आभूषण प्लेट |
δ1.5 कोल्ड प्लेट हाइड्रोफॉर्मिंग |
|
|
आंतरिक किनारा आभूषण प्लेट |
δ1.2 गैल्वेनाइज्ड शीट हाइड्रोफॉर्मिंग |
|
|
रूपरेखा |
एंगल आयरन 25x25 |
|
|
रॉक ऊन थर्मल इन्सुलेशन सामग्री |
δ150मिमी 80किग्रा/मी3चट्टानी ऊन |
|
|
अंडरफ्रेम |
समर्थन फ्रेम |
80×50 वर्ग ट्यूब |
|
बिस्तर की थाली |
A3 प्लेट δ10mm |
|
|
परिसंचारी वायु वाहिनी |
वापसी वाहिनी |
जस्ती शीट: δ1.2 मिमी |
|
हवा नली |
जस्ती शीट: δ1.2 मिमी |
|
|
निकास पाइप |
मानक सर्पिल वाहिनी |
|
|
ताप कक्ष |
आंतरिक दीवार |
स्टेनलेस स्टील शीट: δ1.5 मिमी |
|
बाहरी दीवार |
कोल्ड-रोल्ड शीट: δ1.2 मिमी |
|
|
थर्मल इन्सुलेशन सामग्री |
बाहरीδ200mm 80Kg/m3चट्टानी ऊन |
|
|
रूपरेखा |
एंगल आयरन 25×25 |
4) सुखाने वाली सुरंग उपकरणों की आउटसोर्सिंग
|
नाम |
इलाज ओवन |
|
|
ज्वलन इंजन |
ब्रांड |
बेंटोन |
|
प्रकार |
बीजी400-2 | |
|
दहन शक्ति |
300,000 किलो कैलोरी/घंटा |
|
|
अग्नि समायोजन प्रपत्र |
आग की दोहरी अवधि |
|
|
दहन इंजन की बिजली की खपत |
लगभग 0.25KW |
|
|
प्रवाह की दर |
6~31.8एम3/घंटा | |
|
अधिकतम दबाव |
360 मिलीबार |
|
|
कार्य का दबाव |
20 मिलीबार |
|
|
मात्रा |
2 सेट |
|
|
गरम हवा घुमाने वाला पंखा |
ब्रांड |
फोशान यिंगहेंग वेंटीलेटर |
|
ड्राफ्ट पंखे की शक्ति |
P=7.5KW×2 सेट |
|
|
विस्फोट की मात्रा |
8288~16576 मी3/एच | |
|
हवा का दबाव |
1116~1760 पा | |
|
तापमान नियंत्रक |
पीआईडी स्मार्ट स्वचालित गणना नियंत्रक |
|
|
तापमान नियंत्रक की संख्या |
E5AZ | |
|
उपकरण की सटीकता |
0.1℃ | |
|
आउटपुट नियंत्रण का प्रकार |
रिले संपर्क आउटपुट AC250V.3A |
|
|
इनपुट नियंत्रण का प्रकार |
थर्मोकपल |
|
|
अलार्म आउटपुट फ़ंक्शन |
दो स्थितियों में अलार्म आउटपुट |
|
5, निलंबन संदेश प्रणाली
(1) सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन संचालन की सुविधा के लिए कन्वेयर को संबंधित परिचालन स्थिति में आपातकालीन शट-डाउन डिवाइस के साथ स्थापित किया गया है।
(2) कन्वेयर लाइन ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग ग्रह साइक्लोइडल पिन गियर स्पीड रिड्यूसर और इलेक्ट्रिक मोटर के लिए किया जाता है।चेन ड्राइविंग चेन द्वारा संचालित होती है, और ड्राइविंग डिवाइस में चरण हानि, अधिभार और शर्ट सर्किट के कार्य होते हैं ताकि कन्वेयर लाइन के संचालन को सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय बनाया जा सके।
(3) नियंत्रण का प्रकार आवृत्ति नियंत्रण है, जो विभिन्न विनिर्माण तकनीकों और गति की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
(4) कन्वेयर का संचालन स्थिर है, और क्रॉल या ब्लॉक की समस्या नहीं है।
(5) ट्रॉली कन्वेयर की रेल सतह को पेंट किया जाता है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार रंग तय किए जाते हैं।
(6) कन्वेयर के वैध पैरामीटर
|
कन्वेयर नं. |
QXT-250 श्रृंखला (ताइवान ज़ुरोंग) |
|
रेल विशिष्टता |
T4.0×80×80 (कार्बन स्टील) |
|
क्षैतिज कोना |
R2500 मैंगनीज स्टील |
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एकल-बिंदु भार |
50 किलो |
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आवाज़ का उतार-चढ़ाव |
250मिमी/सेक्शन |
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ड्राइविंग डिवाइस |
मोटर P=3.0KW×1 सेट स्पीड रिड्यूसर 100# 60:1×1 सेट |
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ड्राइव सीट |
कन्वेयिंग बेल्ट, प्रेसिंग प्लेट और बेयरिंग आदि |
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सहायता |
T2.5×100×100 वर्ग ट्यूब |
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संयुक्त |
निकला हुआ |
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तनाव युक्ति |
जोरदार मुक्का |
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चिकनाई युक्ति |
स्वचालित तेल लगाने की मशीन |
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सुरक्षा उपकरण |
स्वचालित अधिभार संरक्षण सेट है स्क्रैम बटन फीडिंग और ब्लैंकिंग क्षेत्रों और छिड़काव कक्ष में सेट किए गए हैं |
6. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
1) सभी परिचालित नियंत्रण सर्किट धातु आस्तीन या ज्वाला मंदक प्लास्टिक आस्तीन द्वारा रूट किए जाते हैं।विद्युत शक्ति के उपयोग में सुरक्षा मानदंडों तक पहुंचने के लिए सर्किट में फास्टनिंग संरचनाएं होती हैं।
2) नियंत्रण कक्ष केंद्रीकृत नियंत्रण में है, और संचालन की सुविधा के लिए पार्टी ए द्वारा मानी जाने वाली सबसे उपयुक्त स्थिति में स्थापित किया जाएगा।
3) हीटिंग स्थितियों में तापमान नियंत्रण के लिए डिजिटल डिस्प्ले स्वचालित नियंत्रक का उपयोग किया जाता है।सभी हॉट-स्पॉट तापमान प्रदर्शित करते समय स्वचालित नियंत्रण सटीक रूप से संचालित किया जाएगा।
4) पैनल को केंद्रीकृत नियंत्रण के लिए मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस और पीएलसी प्रोग्रामिंग का उपयोग किया जाता है।उपकरणों के माप सटीक होने चाहिए और माप त्रुटि राष्ट्रीय मानक की सीमा में होनी चाहिए।
5) विद्युत उपकरणों का डिज़ाइन, प्रकार का चयन, निर्माण और स्थापना राष्ट्रीय संबंधित मानकों के अनुरूप होनी चाहिए।
6) तारों का विद्युत उपकरण के टर्मिनलों से मजबूती से स्पर्श होना चाहिए।
7) विद्युत उपकरण टर्मिनलों और लाइन बैंकों की स्थिति में तारों को अलग-अलग तार आकार के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।इसके अलावा, इसे आसानी से घिसना या फीका नहीं होना चाहिए।
8) दहन सुरक्षा संरक्षण प्रणाली सेट की गई है, कहने का तात्पर्य यह है कि, ध्वनि-प्रकाश अलार्म और इंटरलॉकिंग इलेक्ट्रिक उपकरणों द्वारा नियंत्रित, तापमान बहुत अधिक होने पर भट्ठी स्वचालित रूप से बंद हो जाएगी।
9) नियंत्रण कक्ष के लिए राष्ट्रीय नियुक्त निर्माताओं द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले तत्वों का उपयोग किया जाता है।
10) स्प्रेइंग प्लास्टिक कैबिनेट का उपयोग नियंत्रण कैबिनेट के लिए किया जाता है।
11) पावर कॉन्फ़िगरेशन फॉर्म: 380V, 3-चरण, 5-तार, एसी
12) उत्पादन की प्रक्रिया में, डिवाइस में निम्नलिखित परिस्थितियों में संबंधित इंटरलॉकिंग सुरक्षा और आवश्यक अलार्म संकेत फ़ंक्शन होना चाहिए:
A．सुखाने वाली सुरंग अधिक तापमान नियंत्रण
बी．ईंधन गैस हीट एक्सचेंज फायरिंग
C．आपातकालीन बंद
डी हीट एक्सचेंजर ओवरटेम्परेचर अलार्म
सिस्टम नियंत्रण फ़ंक्शन:
| 1. |
दहन इंजन लौ नियंत्रण प्रणाली |
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| 2. |
इलाज ओवन तापमान प्रदर्शन और नियंत्रण प्रणाली |
तापमान प्रदर्शन प्रणाली |
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तापमान नियंत्रण प्रणाली |
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| 3. |
क्योरिंग ओवन एयर कर्टेन डिवाइस सिस्टम |
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| 4. |
कन्वेयर आवृत्ति रूपांतरण प्रणाली |
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| 5. |
निकास उत्सर्जन प्रणाली |
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| 6. |
छिड़काव कक्ष, पुनर्प्राप्ति प्रणाली, पाउडर वितरण और अन्य वाल्व प्रणालियाँ |
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| 7. |
पीएलसी स्वचालित ब्लोबैक प्रणाली |
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| 8. |
मिक्टोकंप्यूटर टच स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगर की गई है |
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मुख्य इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली के लिए सामग्री
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नहीं। |
नाम |
ब्रांड |
| 1 |
वियोजक |
श्नाइडर |
| 2 |
contactor |
श्नाइडर |
| 3 |
थर्मल अधिभार रक्षक |
श्नाइडर |
| 4 |
मध्यवर्ती रिले |
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| 5 | पीएलसी |
सीमेंस |
| 6 |
टच स्क्रीन |
श्नाइडर |
| 7 |
विद्युत लिफ्ट आवृत्ति कनवर्टर |
जापानी मित्सुबिशी |
| 8 |
इलाज ओवन ड्राइविंग आवृत्ति कनवर्टर |
अल्फा |
| 9 |
सूचक प्रकाश और बटन स्विच |
श्नाइडर |
| 10 |
ओवन तापमान-नियंत्रित मीटर का इलाज करना |
जापानी ओमरोन |
| 11 |
पानी सुखाने वाला तापमान-नियंत्रित मीटर |
जापानी ओमरोन |
| 12 |
तार |
राष्ट्रीय मानक |
