Sistem Penanganan Ekstrusi Aluminium 1000T Tegangan 380V Otomatis

1000TParameter Teknis Sistem Penanganan

1.Keterangan

1.1Panjang keseluruhan:32000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (Tidak termasuk panjang meja awal)

1.2Kendaraan:4 tingkat ban berjalan

(Desain penggantian sabuk individu)

1.3Kesenjangan konveyor:1230mm

1.4Pergantian sabuk konveyor dengan cepat

1.5PLC: Mitsubishi

1.6Bagian listrik utama: Tengen

1.7Sabuk kempa: Buatan China

1.8Bantalan : LK(Buatan China)

1.9Motor jarum sikloidal(Peredam & motor: Buatan China)

1.10 Penggemar: Buatan China

2.Tabel awal L10000 mm*W610mm*H800m

2.1Struktur

2.1.1Ketinggian meja awal dapat disesuaikan dengan perangkat bantuan tangan.Kisaran penyesuaian berada dalam 100mm.

2.1.2Meja awal diperbaiki dengan dua buah pelat grafit untuk memandu aluminium ekstrusi.

2.1.3Semua selongsong rol dapat dijalankan secara bebas.

2.1.4Dilengkapi dengan 10 set kipas pendingin aliran aksial 1,1kw dengan bak udara untuk mendinginkan profil aluminium di atas meja awal, dan 10 set kipas pendingin sentrifugal bebek 0,37kw dilengkapi di bawahnya.

2.2 Konfigurasi

2.2.1Selongsong rol PBO(φ80mm*φ60mm*450mm) 18 buah (550℃)

2.2.2Kipas pendingin aliran aksial(1.1kw) 10 unit

2.2.3Kipas pendingin sentrifugal Duckbill(0,37kw) 10 unit

2.2.4Tabel awal menggunakan tabung persegi 80*40*2.5mm

3. Meja habis: (L32000*W610mm*H800mm, Celah rol lengan: 410mm)

3.1 Struktur

3.1.1Semua selongsong rol dapat dijalankan secara bebas.

3.1.2 Penutup samping untuk mencegah profil aluminium ekstrusi terlepas dari meja.

3.1.3Alat pengangkat kontrol hidraulik untuk menempatkan profil aluminium ke ban berjalan transfer otomatis.

3.1.4Meja run-out menggunakan tabung persegi 80*40*3mm dan baja saluran 10#

3.2 Konfigurasi

3.2.1Selongsong rol suhu tinggi(φ96mm*φ76mm*450mm) 85 buah (450℃)

3.2.2Alat pengangkat (Hidrolik) 1 set

3.2.3Stasiun hidrolik(Q=40L/mnt, W=2.2kw) Motor & katup pembalik: Buatan China 1set

3.2.4Silinder oli (Batinφ63×250mm) (tipe HOB) 1 buah

3.2.5Pukulan menurun: 45mm

4. Transfer otomatisPanjang 32000mm*L 780mm

1. KonfigurasiN

4.1.1Ketinggian transfer otomatis sedikit lebih rendah dari meja run out, untuk memastikan profil aluminium tidak bergesekan dengan kain kempa.

4.1.2Kempa hanya bisa diputar ke depan.

4.1.3Rak dengan baja saluran 8#, diameter poros utama 40mmdan diameter poros terpisah adalah 35mm

1. KonfigurasiN

4.2.1Suhu tinggi terasa(L80mm*T10mm) 26 buah (450℃)

4.2.2Balok aluminium (aluminium ekstrusi,L100mm*T92mm) 27 buah

4.2.3Motor jarum sikloidal BWD3-2.2 kw 1 unit

4.2.4 Kecepatan konveyor: 11m/mnt

4.2.5Pelat samping besar: Aluminium die-casting dengan lapisan daya

4.2.6Pelat Samping: Aluminium die-casting dengan lapisan daya

4.2.7Roda aluminium besar: Aluminium die-casting

4.2.8Roda aluminium kecil: Aluminium ekstrusim profil

5. Meja pendingin(P 32000mm*L 2100mm)

Strukture

5.1.1Meja pendingin ini digunakan untuk menyimpan profil aluminiumdan biarkan dingin hingga suhu yang sesuai sebelum diluruskan

5.1.2 Meja pendingin memindahkan profil aluminium ke meja tandu.

5.1.3Kempa dapat diputar maju dan mundur.

5.1.4Rak dengan baja saluran 10# dan baja sudut 5#, diameter poros utama 40mm dan diameter poros terpisah 35mm

Konfigurasi

5.2.1 Kain kempa suhu tinggi (L100mm*T10mm) 27 buah (450℃)

5.2.2 Balok aluminium (aluminium ekstrusi, L120mm*T92mm) 27 buah

5.2.3 Motor jarum sikloidal BWD4-3 kw 1 unit

5.2.4 Kecepatan konveyor: 11m/mnt

5.2.5 Pelat Samping: Aluminium die-casting dengan lapisan daya

5.2.6 Roda aluminium besar: Aluminium die-casting

5.2.7 Roda aluminium kecil: Profil aluminium ekstrusi

6. Meja Tandu: (P 32000mm*L 1340mm)

6.1Struktur

6.1.1Pindahkan profil aluminium dari meja pendingin ke meja tandu.

6.1.2 Sabuk konveyor dari setiap kelompok mesin tandu didorong secara manual ke depan atau ke belakang.

6.1.3Rak dengan baja saluran 12# dan baja sudut 5#, diameter poros utama 40mm.

6.2 Konfigurasi

6.2.1 Kain kempa suhu sedang (W80mm*T10mm) 26 buah (280℃)

6.2.2Balok aluminium (aluminium ekstrusi,L100mm*T92mm) 26 buah

6.2.3Motor jarum sikloidal BWD3-2.2 kw 1 unit

6.2.4Kecepatan konveyor: 11m/mnt

6.2.5Pelat Samping: Aluminium die-casting dengan lapisan daya

6.2.6Roda aluminium kecil: Aluminium ekstrusiProfil

7. Meja Penyimpanan(P 32000mm*L 2700m)

7.1Struktur

7.1.1Simpan dan pindahkan profil aluminium ke meja potong.

7.1.2Kempa dapat diputar maju dan mundur.

7.1.3 Rak dengan baja saluran 10#, diameter poros utama 40mm dan diameter poros belah 35mm.

7.2Konfigurasi

7.2.1Suhu sedang terasa(L100mm*T10mm) 27 buah (280℃)

7.2.2Balok aluminium (aluminium ekstrusi,L120mm*T92mm) 27 buah

7.2.3Motor jarum sikloidal BWD4-3kw 1 unit

7.2.4 Kecepatan konveyor: 11m/mnt

7.2.5Pelat Samping: Aluminium die-casting dengan lapisan daya

7.2.6Roda aluminium besar: Aluminium die-casting

7.2.7Roda aluminium kecil: Aluminium ekstrusiProfil

8.Meja potong (L32000mm*W910mm*H760mm Celah rol: 410mm)

8.1Struktur

8.1.1 Meja potong dapat naik dan turun secara hidrolik, dan menempatkan profil aluminium yang diangkut pada selongsong rol dengan mulus.

8.1.2Semua selongsong rol dapat dijalankan secara bebas, dengan 3 set rol pengumpan otomatis untuk menyalurkan profil aluminium ke gergaji akhir.

8.1.3Setiap 2,46m dengan roller penghenti sisi tetap untuk mencegah profil aluminium tergelincir dari meja, juga dapat membantu operator mengatur profil aluminium dan mempersiapkan penggergajian.

8.1.4 Setelah penggergajian, roller pengangkut akan dibalik untuk mencegah profil aluminium bersentuhan dengan mata gergaji pembalik.

8.1.5Rak dengan tabung persegi 80*40*3mm.

8.2Konfigurasi

8.2.1Selongsong rol suhu rendah(φ76*φ60* 800mm) 85 buah (180℃)

8.2.2 Kecepatan konveyor :39m/mnt

8.2.3Silinder oli (Batinφ63×250mm) (tipe HOB) 1 buah

8.2.4Pukulan menurun: 45mM

8.2.5Motor jarum sikloidal: BWD0-0,75kw 4 unit

9.mesin tandu 60T(pengekstrusi 1000T)

1).Fungsi

1. Bahan aluminium ekstrusi akan bengkok meskipun digerakkan oleh mesin penarik.Setelah profil aluminium didinginkan, profil aluminium perlu diangkut ke mesin tandu dengan perawatan pelurusan.
2. Mesin tandu terdiri dari empat bagian yaitu rahang utama, rahang bantu, rangka mesin pelurus dan sistem hidrolik.
3. Rahang utama dan rahang bantu dioperasikan secara manual untuk menekan profil aluminium
4. Rahang utama dapat diputar untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.Rahang bantu sudah terpasang dan tidak dapat diputar.
5. Rahang bantu digerakkan oleh motor oli dan dapat bergerak maju mundur pada rangka agar sesuai dengan profil aluminium dengan panjang berbeda.Jarak antara setiap interval pelurusan adalah 500mm.

2) .Parameter teknik

1. Panjang rak:34000mm
2. Rak dengan baja saluran 22# sebagai rangka utama, dengan sambungan poros berdiameter 40mm di tengahnya.
3. Maks.ukuran pembukaan: T200* L230mm
4. Ketebalan plat besi: δ40mm
5. Sistem hidrolikem
6. Katup tekanan oli: Dibuat di ChinA
7. Pompa minyak:Pompa bilah ganda 76/31
8. Silinder hidrolik: Buatan China
9. Stasiun hidrolik rahang utama: W=22Kw(4P) Buatan Tiongkok
10. Ukuran silinder utama: φ220mm* 1200mm
11. Maks.gaya tarik: 60T

10.Gergaji akhir

Sebelum memasukkan profil aluminium ke dalam tungku tua, profil tersebut harus digergaji.Gergaji finishing memotong profil aluminium sesuai dengan pengaturan panjang dimana min.panjangnya 1,5m dan maks.panjangnya 7,5 m.Dan desain Mata Gergaji dengan sistem pelumasan (semprotan air)

10.1 Motor mata gergaji: 4 kw (Buatan China)

10.2 Langkah: 850mm (tipe batang berlapis krom)

10.3Diameter mata gergaji: 500mm (20 inci)

10.4 Maks.lebar pemotongan: 800mm

10,5 Maks.tinggi pemotongan: 170mm

10.6 Rak dengan tabung persegi 80*40*2.5mm

10.7 dilengkapi dengan perangkat pemulihan otomatis untuk dedak aluminium, dan dengan kipas pemulihan tekanan sedang 5,5kw (Buatan China)

10.8 Stasiun hidrolik (Q=10L/mnt W=1,5kw) Motor & katup pembalik: Buatan China 1 set

11.Meja potong terakhir(L 7000mm*W 910mm Celah rol :410mm)

Sumbat manual untuk mengatur panjang pemotongan.Stopper dengan sistem kontrol pneumatik, dapat bergerak maju atau mundur.Saat selesai memotong, stopper akan bergerak cadangan untuk menghindari profil aluminium bersentuhan dengan mata gergaji.

11.1Selongsong rol suhu rendah(φ76*φ60* 800mm) 17 buah (180℃)

11.2Sumbat(kontrol pneumatik) 1 set

11.3Panjang Sumbat: Minimal : 1,5 meter, Maksimal :7meter

11.4 Rak dengan tabung persegi 80*40*2.5mm