Lini Produksi Pengecoran 380V - 415V Jalur Pengecoran Billet Aluminium 30T

Parameter Teknis Tungku Peleburan

1,Platform pengecoran dan kursi bar tiruan:

1.1, Pasokan platform pengecoran mencakup semua crystallizer, sistem distribusi cairan aluminium, sistem distribusi air pendingin, dan sistem dummy bar.

1.2, Crystallizer adalah crystallizer jenis tirai air lembaran ganda yang terbuat dari paduan aluminium;Cetakan kosong terbuat dari aluminium 6061

Untuk penempaan batang, pemesinan kasar blanko dilakukan terlebih dahulu, diikuti dengan pekerjaan pengeboran dan penggilingan CNC serta penyelesaian akhir.

1.3, Cincin grafit terbuat dari grafit dengan kemurnian tinggi;

1.4, Semua bahan tahan api adalah bagian prefabrikasi "Zhongnai No. 1".

1.5, Ketebalan pelat atas tangki air adalah 25mm, dan ketebalan pelat bawah adalah 14mm.Tangki air dilas secara integral.Setelah pengelasan, pertama-tama dilakukan perlakuan galvanisasi panas, diikuti dengan perlakuan anil buatan dan pelurusan.Terakhir, posisi perakitan crystallizer diproses oleh pusat permesinan gantry CNC.

1.6, Batang blok tiruan adalah struktur tipe jaringan pengaman dengan tinggi 800mm dan dilas dengan pelat baja 14mm, 10mm, kemudian digiling rata pada rakitan

1.7, Ketebalan bagian prefabrikasi "pelat aliran" adalah 10mm.

1.8, Kepala boneka adalah formula pemusatan otomatis, bahan kepala boneka adalah baja 45 #.

1.9, Tangki air dan blok tiruan dihubungkan dengan empat baut untuk keseluruhan perakitan dan diaassembly.

1.10, Air ditempatkan pada bidang kerja tangki air melalui penarik tetap tambahan di empat sudut.

1-11, Bahan rangka kepala sumur adalah tabung persegi 250*100*10 dan pelat baja 14MM.Empat katrol utama rangka kepala sumur dipasang dalam tabung persegi 250*100*10, dan sisi pipa dilapisi dengan pelat baja bertulang 14MM.Katrol utama dirancang dengan bantalan ganda.Model bantalannya adalah 6311, dan posisi alur katrol utama adalah posisi alur tali kawat baja Ф 23MM.

1-12, Lengan miring hidraulik dilas dengan pelat baja 25MM dan silinder oli, dan lubang penghubung diproses secara presisi oleh mesin bor lantai.Dengan menggunakan dua lengan miring, kemiringan sinkron dapat dicapai.

3-13, Bahan bagian bawah mobil adalah tabung persegi 250*100*10 dan pelat baja 25MM.Setelah mobil bagian bawah dilas secara keseluruhan, diproses oleh pusat pemrosesan gantry untuk pemrosesan bidang, sehingga seluruh mobil bagian bawah memiliki bidang referensi terpadu setelah pemrosesan, sehingga mencapai tegangan seimbang pada keempat tali baja.Baut penyetel kawat baja empat sudut pada mobil bagian bawah adalah baut baja tahan karat.

1.13,(Catatan: Karena kekhasan mesin pengecoran tali kawat, akan terjadi sedikit pembengkokan yang sulit dihindari di industri, yang tidak mempengaruhi kualitas penampilan).

2,Ikhtisar Desain Tungku Peleburan Aluminium

Tungku peleburan aluminium 30T adalah tungku pemantul api yang digunakan untuk peleburan, pencampuran, dan pelestarian panas paduan aluminium.Bahan baku utamanya adalah 50% aluminium ingot+50% bahan baku lainnya.Strukturnya berupa tungku persegi panjang dengan pintu miring tetap.Tungku peleburan aluminium ini mengadopsi dinding tungku insulasi standar dinding 630, struktur semi cor, dan sistem pembakaran hemat energi gas alam regeneratif.

Parameter kinerja tungku peleburan

2.2 Cangkang bahan tungku peleburan aluminium:

2.3Lapisan tahan api:

3. Pengenalan peralatan sistem pembakaran regeneratif (gas alam).:

Produk perusahaan memiliki teknologi berikut untuk mencapai tujuan dan stabilitas penghematan energi yang baik.

ARasio bahan bakar udara;Mencampur dan mencocokkan rasio dalam pistol sebelum disemprotkan untuk pembakaran tidak akan menyebabkan pembakaran berlebihan dan tidak akan dipompa kembali ke saluran penyimpan panas, yang mengakibatkan pembakaran sekunder dan masa pakai yang singkat pada laras dan bola penyimpan panas.(Sebagian besar peralatan tradisional dan yang ada di pasaran tidak terbakar sepenuhnya, dan gas panas pemulihan panas limbah tidak dapat didaur ulang sepenuhnya. Terutama, banyak peralatan yang tercampur dan terbakar di dalam tungku, yang juga merupakan salah satu faktor tidak aman.)

BPemulihan limbah panas;Suhu normal di dalam tungku adalah 1150 °C. Setelah pemulihan teknis kami, suhu gas buang berada di bawah 180 °C. Suhu energi panas yang tersisa didaur ulang ke tangki penyimpanan panas untuk memanaskan udara yang dipompa untuk mendukung pembakaran.(Kunci teknis kami adalah mendaur ulang sepenuhnya sisa panas.) (Suhu gas buang tradisional di atas 250 ° C. Suhu dinding luar tangki penyimpanan panas terlalu tinggi untuk disentuh dengan tangan.)

CKontrol tekanan tungku;Dalam proses pemulihan limbah panas, karena pembakaran sempurna dan proporsi yang wajar, semua kipas dilengkapi dengan konversi frekuensi.Ketika tekanan tungku terlalu tinggi, tambah udara induksi, dan pompa kelebihan tekanan tungku kembali ke tangki penyimpan panas untuk pemanasan awal, sehingga tidak ada percikan api atau asap hitam, dan tidak perlu meninggalkan bukaan pelepas tekanan di pintu tungku.

DTeknologi katup tiga arah;Silinder buka dan tutup yang terbuat dari baja tahan suhu tinggi tidak melewati angin, dan tingkat perawatannya sangat rendah (katup empat arah tradisional, mode putaran, angin silang menyebabkan konsumsi energi, dan tingkat perawatannya sangat tinggi, dan pemeliharaan ketinggian sangat merepotkan)

EKinerja keselamatan: Keselamatan bukanlah masalah sepele, dan konfigurasi faktor keselamatan kami adalah yang paling penting.Kami memiliki lebih banyak katup daripada yang lain, dan kami juga memiliki satu set lebih banyak.(Ada dua set katup penutup dan satu set katup filtrasi gas alam yang terpasang) Selain itu, ia memiliki fungsi deteksi keselamatan otomatis.Saat memulai, secara otomatis mendeteksi dalam tiga detik.Jika ada kelainan, gas akan segera terputus dan alarm akan segera berbunyi. Pada saat yang sama, komputer mikro PLC menunjukkan masalahnya (teknologi inti peralatan lainnya tidak dapat ditunjukkan oleh satu orang).

3.1 Pengendalian kelistrikan:

Kabinet kontrol terbuat dari pelat baja canai dingin presisi tinggi, dengan kinerja mekanik dan teknologi yang sangat baik.

Kontrol kipas mengadopsi kontrol konversi frekuensi, yang dapat mengatur kecepatan dengan bebas, menghemat energi dan perlindungan lingkungan.

Elemen pendeteksi api mengadopsi perangkat pendeteksi ultraviolet presisi tinggi.

Semua kabinet kontrol kelistrikan dilengkapi dengan kipas pendingin untuk memastikan pengoperasian seluruh sistem yang aman dan stabil.

Pengapian pembakar mengadopsi elektroda pengapian ditambah metode gas alam untuk pengapian, yang aman dan andal untuk dioperasikan pada layar sentuh.

Katup tiga arah secara bergantian membalikkan arah (waktu pembalikan dapat diatur) untuk mencapai pemanfaatan sisa panas yang efisien.

Fungsi alarm yang komprehensif, termasuk alarm suhu, alarm kipas, alarm gas, alarm katup pembalik, dan alarm sistem lainnya, dengan tampilan yang akurat

Memberikan informasi alarm untuk referensi pelanggan.

3.2 Gunakan fitur:

A.Tata letak jaringan pipa yang wajar serta sistem kontrol dan operasi yang lebih ramah pengguna, ditambah dengan penyesuaian yang wajar oleh personel profesional dan teknis, memastikan efek penghematan energi yang optimal dari sistem pembakaran yang stabil.

B.Konfigurasi yang wajar dari sistem pasokan udara dan sistem udara induksi dapat memastikan bahwa gas buang disedot oleh sistem sirkulasi kipas, sehingga mengurangi polusi bengkel yang disebabkan oleh keluarnya pintu tungku.

C.Sistem kontrol cerdas komputer mikro dapat memastikan bahwa sistem pembakaran dapat beroperasi dan bekerja dalam mode lingkungan dan ekonomi terbaik dalam kondisi suhu dingin, panas, dan tinggi.

D.Sistem operasi kontrol program cerdas komputer mikro memastikan pengoperasian staf mudah, sederhana, dan aman.

E.Itusistem pengapian yang dilengkapi dengan sistem pembakaran sangat meningkatkan keselamatan operasi.

F.Desain struktur yang manusiawi dan tata letak struktur yang wajar secara signifikan memperpanjang masa pakai sistem pembakaran.

G.Penggunaan sistem pembakaran yang bergantian menyarankan suhu panas yang tinggi secara terus-menerus, sehingga mengurangi kehilangan pembakaran secara signifikan.

H.Udara pendukung pembakaran yang dipanaskan sebelumnya secara signifikan meningkatkan rasio campuran udara udara yang optimal dari sistem pembakaran, memungkinkan tungku memanas dengan cepat, sehingga mempersingkat waktu konsumsi unit peleburan dan meningkatkan efisiensi kerja sistem pembakaran.

SAYA.Konfigurasi yang masuk akal dari sistem pasokan udara, sistem udara induksi, dan sistem pembakaran dapat secara signifikan meningkatkan laju pemulihan panas dalam gas buang suhu tinggi, sehingga meminimalkan konsumsi bahan bakar.

3.3 Parameter teknis utama tungku peleburan aluminium:

4．Konfigurasi utama pembakaran gas alam:

5,Total harga, metode pembayaran dan jangka waktu pengiriman:

1), Total harga: RMB

(1646000 yuan).(Harga di atas sudah termasuk pajak dan belum termasuk biaya transportasi peralatan).

2), Metode penyelesaian:

① Setelah kontrak ditandatangani, Pihak A harus membayar 30% dari total harga pembelian kepada Pihak B sebagai uang jaminan peralatan.

②, Setelah peralatan diproduksi, sebelum peralatan dikirim, Pihak A harus membayar 65% dari total pembayaran kepada Pihak B sebagai pembayaran peralatan.

③, Setelah barang tiba di lokasi pemasangan Pihak A, Pihak A harus memasang dan men-debugnya sendiri.Jika tidak ada keberatan atau penerimaan dalam waktu satu bulan setelah instalasi dan debugging, maka dianggap telah lulus penerimaan.

④, Masa garansi peralatan adalah 6 bulan (tidak termasuk suku cadang yang rentan).Setelah masa garansi berakhir, Pihak A harus membayar 5% dari total harga pembelian kepada Pihak B sebagai uang jaminan peralatan.

3), Penyelesaian oleh T/T.

4), Ketentuan pengiriman dipenuhi dalam waktu 75 hari setelah menerima deposit peralatan.

5),Harga di atas adalah harga pertukaran spot, dengan tambahan 4% untuk penerimaan.

6,Tanggung jawab Pihak B:

1), Bertanggung jawab atas desain, manufaktur, instalasi, dan panduan commissioning peralatan yang disediakan.

2), Memberikan data teknis kepada Pihak A yang diperlukan untuk penggunaan dan pemeliharaan.

7,Tanggung jawab Pihak A

1).Menyediakan akomodasi gratis untuk personel instalasi dan commissioning Pihak B.

1.1.Standar makanan: satu hidangan vegetarian dan satu hidangan daging untuk makan malam, serta persediaan nasi kenyang (sesuai standar yang ada di pabrik Pihak A)

1.2.Menyediakan peralatan instalasi, bahan habis pakai, dan peralatan pengangkat secara gratis untuk digunakan oleh personel instalasi dan commissioning Pihak B.

2).Pihak A bertanggung jawab atas biaya transportasi peralatan.

3).Pihak A bertanggung jawab atas biaya perjalanan dan biaya visa personel instalasi dan commissioning Pihak B.

4).Pihak A bertanggung jawab atas subsidi instalasi luar negeri untuk personel instalasi dan commissioning Pihak B.

5).Jika Pihak A mengharuskan Pihak B mengirimkan personel untuk pemasangan dan commissioning, biaya isolasi di luar negeri dan penundaan pekerjaan akan ditanggung oleh Pihak A.

Subsidinya adalah $80 per orang per hari.

8,Masa garansi

Dalam kondisi penggunaan normal, masa garansi peralatan yang diberikan oleh Pihak B adalah 180 hari, kecuali suku cadang yang rentan.Masa garansi ini dimulai sejak peralatan dimuat untuk commissioning.

9,Barang lainnya:

Untuk hal-hal yang tidak tercakup dalam kontrak ini, kedua belah pihak harus berunding dan menandatangani perjanjian tambahan, yang mempunyai akibat hukum yang sama dengan kontrak ini.

Setiap perselisihan yang timbul selama pelaksanaan kontrak ini akan diselesaikan melalui negosiasi persahabatan antara kedua belah pihak.Jika tidak dapat diselesaikan, maka akan ditangani sesuai dengan hukum dan peraturan Tiongkok yang relevan.

Kontrak ini dibuat rangkap dua, masing-masing pihak memegang satu salinan.Kontrak akan mulai berlaku setelah kedua belah pihak menandatangani dan menyegel serta menerima uang jaminan.