2500 Ton Kapasitas Anodizing Mesin Produksi Line untuk profil aluminium
一. Deskripsi produksi:
1.Lini produksi anodisasi memanfaatkan algoritma pemeliharaan prediktif dan teknik pembelajaran mesin untuk menganalisis data kinerja peralatan, memprediksi kemungkinan kegagalan,dan secara proaktif merencanakan kegiatan pemeliharaan, mengurangi downtime yang tidak direncanakan.
2Beberapa jalur produksi anodizing sedang mengeksplorasi penggunaan teknologi augmented reality (AR) untuk menyediakan teknisi pemeliharaan denganinstruksi langkah demi langkah dan overlay data real-time selama pemeliharaan dan pemecahan masalah peralatan.
3.Lini produksi anodisasi dapat menggunakan manufaktur aditif (pencetakan 3D) untuk menghasilkan jig, perlengkapan, dan alat yang dirancang khusus, memungkinkan penanganan dan pemrosesan bagian yang lebih efisien dan fleksibel.
二Kondisi desain
| 1 | Paduan | Aluminium 6061 sampai 6063 atau lainnya |
| 2 | Anodizing film thinkness | 10 ~ 12μmMikron |
| 3 | Rata-rata area cakupan | 350m2/T (ton) |
| 4 | Panjang profil aluminium maksimum | 6500mm |
| 5 | Rumus rasio ekstrusi aluminium | 2.5kg/m2 |
| 6 | Pekerjaan h/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Sistem rak | Tiga perlengkapan/rak |
| 8 | Operasi rak | Manual |
| 9 | Tingkat Penggunaan Peralatan | 0.9 |
| 10 | Sumber daya listrik | AC220V 50Hz |
| 11 | Kekuatan Kontrol | AC220V 50Hz |
| 12 | Pasokan air | 2kg/cm2·G |
| 13 | Uap panas | 6kg/cm2·G |
| 14 | Kompresor udara | 6kg/cm2·G |
三.Tank Proses
| 1 | Penghilang lemak [Asam sulfat bebas180±30 g/l] | 1 Tangki |
| 2 | Etching Alkaline[FAlkali 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] | 2 Tangki |
| 3 | Neutralisasi[Asam sulfat bebas180±20g/l] | 1 Tangki |
| 4 | Anodisasi [Asam sulfat bebas140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 8 Tangki |
| 5 | Pewarna [sulfat kenyal] 3-8 g/l,Asam sulfat bebas15-25g/l, PH 0,8-1,2] | 3 Tangki |
| 6 | Penutup suhu sedang [PH 5-6.5,Ion nikel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Tangki |
四Proses pengolahan:
(6)Rata-rata lapisan anodisasi: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Proses klor: Campuran garam
2) Jumlah:3 jig (rak) / tangki x 1 tangki = 3 jig (rak)
3) kepadatan arus: 70A
4) Waktu proses: 2-8 menit
6. Penutup
1) Mentod penutup: Penutup pada suhu sedang atau normal
2)Jumlah:6 jig ((rak) / tangki x 1 tangki
3) Waktu proses 10-15 menit
五. Parameter Desain dan Pengaturan
1Area pengolahan anodisasi:
1)Setiap tangki proses anodisasi membutuhkan waktu 40 menit, dimana total jig (rack) / tahun:Aku tidak tahu.
(3 rak x 8 tangki x 60 menit/jam) ÷ 40 menit x 600 jam = 21600 jig ((rak)
2)Desain 50m2/di mana setiap tangki adalah 100m2
3) Pengolahan area/tahun:21600Jig (rack) x 50m2 /jig = 1080000m2
2. Berat perawatan anodisasi:
Produksi bulanan: 1080000m2÷350m2/T*0.9=2777T¥2500T
3.Konsumsi daya:
1) Tangki anodisasi:100m2/tangki* 130A/m2÷0.9=14444A/tangki
Pengoreksi daya: 15000A = 3 unit
2) Tangki klorinasi:100m2/tangki × 70A/m2÷0,9 = 7777A/tangki
Color Rectifier: 8000A = 3 unit
六. Proses Chat
| Diskripsi untuk UN | ||
| 1 | De | Pengurangan lemak |
| 2 | Rs | Mencuci |
| 3 | HW Rs | Mencuci dengan Air Panas |
| 4 | AE | Etching Alkaline |
| 5 | Tidak | Neutralisasi |
| 6 | Sebuah | Anodizing |
| 7 | Cl | Warna |
| 8 | - Tidak. | Penyegelan |
| 9 | MU | Pengungkapan Bahan |
| 10 | Pc | Pengemasan |
