Linea d'anodizzazione dell'interno di controllo delle operazioni intelligente dell'attrezzatura 19000a

Apparecchiature per linee di anodizzazione interne 19000a Controllo operativo intelligente

Descrizione

1Il processo inizia di solito con una fase di pretrattamento per preparare la superficie metallica per l'anodizzazione.

2I serbatoi di anodizzazione sono il nucleo della linea di produzione. Questi serbatoi sono in genere realizzati in materiali resistenti agli acidi come titanio o polietilene ad alta densità (HDPE).

3Il metallo da anodizzare viene immerso nella soluzione elettrolita e funge da anodo (+) in un circuito elettrico.di acciaio inossidabile.

4In alcuni casi, l'alluminio anodizzato può subire un processo di colorazione per ottenere un aspetto desiderato.

Rapidi dettagli

1Le linee di produzione di anodizzazione possono incorporare vari sistemi di controllo della qualità per garantire finiture anodizzate coerenti e di alta qualità.

2Le linee di produzione di anodizzazione avanzate possono essere dotate di sistemi di controllo e di automazione dei processi.

3Le caratteristiche di sicurezza sono fondamentali in una linea di produzione di anodizzazione. Queste caratteristiche possono includere sistemi di estrazione dei fumi, involucri protettivi, comandi di arresto di emergenza,e blocchi di sicurezza per proteggere gli operatori e l'ambiente.

4L'anodizzazione delle linee di produzione è spesso caratterizzata da caratteristiche per facilitare la manutenzione e la manutenzione.e sistemi diagnostici per facilitare la manutenzione, la risoluzione dei problemi, e ridurre al minimo i tempi di inattività.

Tra le caratteristiche principali dell'alimentazione EOE-09A figurano:

1. L'equipaggiamento delle linee di anodizzazione dà la priorità alle caratteristiche di sicurezza per proteggere gli operatori e l'ambiente.
2. Le linee di anodizzazione forniscono spesso scaffalature personalizzabili e opzioni di fissaggio delle parti per tenere e sospendere in modo sicuro le parti metalliche durante il processo di anodizzazione.
3. La temperatura è un parametro critico nei processi di anodizzazione.
4. schermo di controllo operativo intelligente: uno schermo touch intelligente consente una facile impostazione dello stato e dei parametri, visualizzazione dei dati e rilevamento dei guasti.
5. Comunicazione PLC: l'alimentazione può comunicare con un sistema informatico superiore, consentendo il controllo online e l'acquisizione dei dati.
6. Avvio e regolazione della discesa: l'alimentazione include funzioni per regolare senza intoppi il processo di avvio e di spegnimento.
7. Moduli di tensione e corrente stabili: lo schermo touch intelligente supporta le operazioni in modalità tensione stabile, corrente stabile e area.

I criteri di utilizzo per i prodotti della serie EOE-09A sono i seguenti:

1. Utilizzo in ambienti chiusi: questi alimentatori sono progettati per applicazioni in ambienti chiusi.
2. Condizioni di utilizzo normali:

• Altitudine: fino a 1000 metri sul livello del mare (oltre 1000 metri, può essere necessario adeguare di conseguenza l'uso).
• Temperatura ambientale: intervallo di funzionamento da -15 a +40 °C.
• Umidità relativa: l'umidità relativa dell'aria deve essere inferiore all'85%.
• Condizioni del sito di installazione: assenza di gas, vapori, depositi chimici, polvere, sporcizia o altri materiali corrosivi che possano avere un impatto significativo sull'isolamento dell'alimentazione.
• Stabilità dell'installazione: il sito deve essere privo di forti vibrazioni o turbolenze.
• Fluctuazioni della rete elettrica: le fluttuazioni dell'alimentazione della rete elettrica non devono superare il ±10%.