L'orizzontale ha automatizzato la linea d'anodizzazione attrezzatura 1500T/Month ha prodotto

linea di produzione d'anodizzazione 1500T/month

Parametro progettuale

一. Nome dell'attrezzatura:

Nome: Linea orizzontale di Anodiding di controllo

Uscita: 1500T/Month

二. Modello:

1. modello: Modo orizzontale di U.

2. stile di operazione: Semiautomatico o automatico

3. metodo di tormento: Sistema di racking di Manaul

三. Stato di progettazione

1. Lega: 6061 - 6063 o altri di alluminio
2. Thinkness d'anodizzazione del film: micron di 10~ 12µm
3. Area di copertura media: ² /T (tonnellata) di 350m
4. Lunghezza di alluminio massima di profilo: 6500mm
5. Rapporto dell'estrusione: ² di 2.5kg/m
6. Hour/m di lavoro: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema di tormento: Tre dispositivi /rack
8. Operazione di tormento: Mamual
9. Tasso di uso dell'attrezzatura: 0,9
10. Alimentazione elettrica: CA 3phase 380v 50hz
11. Potere di controllo: AC220V 50Hz
12. Rifornimento idrico: ² di 2kg/cm·G
13. Vapore caldo: ² di 6kg/cm·G
14. Aria del compressore: ² di 6kg/cm·G

四, carro armato trattato

1. Sgrassamento [g/l libero dell'acido solforico 180±30] del 1 carro armato
2. Alcalino incidendo [alcali libero 40-60g/l, Al3+ 30-120g/] 2 carri armati
3. Neutralizzazione [acido solforico libero180±20g/l]1carro armato
4. Anodizzazione [acido solforico libero 140-180g/l, Al3+≤20g/l] dei 5 carri armati
5. Coloritura [solfato stannoso 3-8g/l, acido solforico libero 15-25g/l, pH 0.8-1.2] dei 3 carri armati
6. Carro armato medio3 di sigillamento di temperatura [pH 5-6.5, ione0.8-1.3g/l, Fluoriondel nichel0.3-0.7g/l]

五, processo di trattamento:

1. Sgrassamento
   (1) 6jig)/carro armato x (dello scaffale 1 carro armato =6jig (scaffale)
   (2) tempo di trattamento: 2-5min
2. Incisione alcalina
   (1) 6jig (scaffale)/carro armato 2 del carro armato x =12jig (scaffale)
   (2) tempo di trattamento: 3-15min
3. Neutralizzazione
   (1) 6jig)/carro armato x (dello scaffale 1 carro armato =6jig (scaffale)
   (2) tempo di trattamento: 1-5min
4. Anodizzazione
   (1) 3 maschera (scaffale) /tank x 5tanks = 15jig (scaffale)
   (2) densità di corrente: ² di 130A/m
   (3) tempo trattato: 30min
   (4) tempo di Unprocess: 10min
   (5) tempo totale 30+10=40min

(6) strato di anodizzazione di media: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. Colore 1

1) processo di Clour: Sali della miscela

2) Quantità: 3 maschera (scaffale) /tank x 1tanks = 3jig (scaffale)

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo trattato: 2-8min

6. Sigillamento
1) menthod di sigillatura: Sigillamento alla temperatura media o normale
2) quantità: 6jig (scaffale) /tank x 1 carro armato
3) tempo trattato 10-15min

六. Parametro progettuale e regolazione

1. Area d'anodizzazione di trattamento:
1) ogni bisogno trattato d'anodizzazione 40min del carro armato, dove maschera totale (scaffale) /year:

(3 scaffale x 5 ora =13500jig (scaffale) del carro armato x 60min/h) ÷40min x600

2) ² ^/jig (scaffale) di progettazione 50m. Dove ogni carro armato è ² di 100m
3) trattamento/anno di area: ² di /jig =675000m del ² di 13500jig (scaffale) x 50m

2. Peso d'anodizzazione di trattamento:
Uscita mensile: ² /T*0.9=1735T≧1500T del ² ÷350m di 675000m

3. Consumo di energia:
1) Carro armato d'anodizzazione: ² ÷0.9=14444A/tank del ² /tank* 130A/m. di 100m

Raddrizzatore di potere: 15000A =3unit
2) Carro armato di Clouring: ² di 100㎡/tank×70A/m ÷0.9 = 7777A/tank

Raddrizzatore di colore: unità di 8000A =3

七. Chiacchierata trattata

Descrizione per l'ONU

1) De = sgrassando

2) Rs = risciacquando, HW Rs = risciacquare dell'acqua calda

4) Gli EA = incisione alcalina

5) Ne = neutralizzazione

6) = anodizzando

7) Cl = coloritura

8) SL = sigillamento

9) scarico del materiale = della MU

10) Pc = imballaggio

八, composizione e descrizione del sistema di controllo automatico

1, questo sistema è applicabile alla linea di produzione semiautomatica dell'anodizzazione dell'ossido di alluminio. Secondo le sue specifiche trattate, il sistema è progettato per adottare un sistema superiore del controllo e gestione del computer (composto di computer di controllo industriale IPC), un sistema più basso di esecuzione di controllo di computer (SpA), le componenti di rilevazione ed i dispositivi di esecuzione. Ci sono due modi di funzionamento in termini di operazione: manuale e semiautomatico. Quando il sistema sta correndo normalmente, è semiautomatico. Sulla base dell'input dei dati d'alimentazione, la gru può identificare la posizione della scanalatura nel modo semiautomatico ed eseguire l'ossidazione corrispondente, la coloritura ed altri processi. La temperatura del liquido della scanalatura soddisfa le richieste trattate nel controllo semiautomatico. Nel modo semiautomatico, il funzionamento di singolo punto della gru e l'attrezzatura riferita possono essere controllati nella sala di controllo centrale. Nel modo di alimentazione manuale, l'operazione può essere effettuata tramite i bottoni in loco dell'operazione.

2, sistema di controllo dato semiautomatico
(1) l'inizio e la fermata dell'alimentazione elettrica dell'ossidazione possono essere controllati manualmente o dallo SpA della linea di produzione automatizzata;
(2) regolazione dello SpA per il temporizzatore di orario di lavoro di ossidazione o la linea di produzione automatizzata;
(3) processo la corrente d'uscita o del valore e dell'operazione di tensione dell'alimentazione elettrica sono fissati dalla linea di produzione SpA e dal sistema di controllo centrale;
(4) i parametri di esercizio e lo stato possono essere trasmessi al PC superiore della linea di produzione attraverso l'interfaccia di comunicazione;
(5) potete prestabilire i valori stabiliti secondo il processo ed avete fornito i parametri.

九, trasferimento automatico di materiale sulla linea di produzione e trasferimento dei fasci materiali nell'officina

Dispositivo di sollevamento d'alimentazione e scaricante automatico:

Regolazione: Ogni posizione d'alimentazione è un singolo fascio per l'alimentazione e scaricare ed il dispositivo di sollevamento è fornito del trasporto dell'attrezzatura prima e dopo il dispositivo di sollevamento. Il fascio vuoto ed il fascio solido sono separati e le sei file sono usate come unità per assicurare che le sei file dei materiali siano elaborate nello stesso processo, evitante la necessità di assegnare i processi ed occupante determinando le risorse e l'efficienza.

Parametri tecnici:

(1) velocità di sollevamento: azionamento del motore del freno di 8m/min rv

(2) velocità di traduzione del fascio: azionamento del motore del freno del WB 8m/min

(3) carico nominale: 300+300Kg

(4) colpo di sollevamento: 3500mm

Dispositivo di trasporto automatico della catena nel caricamento e nell'area di scarico:

Le aree di carico e scaricanti sono installate nel totale:

Trasferimento della sezione dell'ascensore

Parametri tecnici:

(1) velocità di traduzione: 3.2m/min

(2) carico nominale: 5000Kg

(3) trasmettitore: motore di riduzione 1.5kw

(4) lunghezza utile della catena: 5400mm/2800mm

Dispositivo di trasporto automatico della catena per pretrattamento e area materiale della preparazione:

Installi un insieme di alimentazione e dello scarico delle aree per il trasporto e un insieme pre dei materiali del trattamento e di stoccaggio dell'ossidazione per trasportare.

Parametri tecnici:

(1) velocità di traduzione: 3.2m/min

(2) carico nominale: 9000Kg

(3) trasmettitore: motore di riduzione 1.5kw

(4) lunghezza utile della catena: 5000mm/7500mm/

Ordinamento automatico di CNC e dispositivo di trasporto per il gocciolamento che asciuga area dopo il sigillamento del foro:

Parametri tecnici:

(1) velocità di traduzione: 3.2m/min

(2) carico nominale: 9000Kg

(3) trasmettitore: motore di riduzione 2.2kw

(4) lunghezza utile della catena: 5000mm

Ordinamento automatico e dispositivo di trasporto prima dell'essiccamento:

Parametri tecnici:

(1) velocità di traduzione: 3.2m/min

(2) carico nominale: 9000Kg

(3) trasmettitore: motore di riduzione 2.2kw

(4) lunghezza utile della catena: 12000mm

Veicolo materiale di trasferimento del fascio dell'officina

Parametri tecnici:

(1) capacità di carico nominale 1500 chilogrammi

(2) velocità regolabile del movimento di frequenza di variabile di 10-20m/min

(3) motore di trasmettitore