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il sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio 1000T ha automatizzato la tensione 380V

1set
MOQ
RMB380000-4200000/set
prezzo
il sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio 1000T ha automatizzato la tensione 380V
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Capacità: 1000T
Dimensione di sistema: L32000 * W6000 *H800
Stile di operazione: Semiautomatico o Automatico (Automatizzato)
Trasporto: nastro trasportatore livellato del feltro 4
Lacuna del trasportatore: 1230
Dimensione iniziale della tavola: L10000*W510*H800
Voltaggio: 380V~415v
Evidenziare:

sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio 1000T

,

Il sistema di trasporto dell'estrusione di alluminio ha automatizzato

Informazioni di base
Luogo di origine: La CINA
Marca: MEI-AL
Numero di modello: AEHS-1000T
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: imballaggio dello stander dell'esportazione
Tempi di consegna: 30-60days
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: mese 1set/2
Descrizione di prodotto

parametri tecnici 1000T del sistema di trasporto

 

 

 

1. descrizione

1,1 lunghezza totale: 32000mm (L) * 8000mm (W) * 800mm (H) (non comprendere la lunghezza della tavola iniziale)

1,2 trasporto: nastro trasportatore livellato del feltro 4

(Singola cinghia sostituire progettazione)

1,3 lacuna del trasportatore: 1230mm

1,4 cambiamento del nastro trasportatore rapidamente

1,5 SpA: Mitsubishi

1,6 parti elettriche principali: Tengen

1,7 cinghie ritenute: Fatto in Cina

1,8 sopportare: Il LK (fatto in Cina)

1,9 motore cicloidale dell'ago (riduttore & motore: Fatto in Cina)

1,10 fan: Fatto in Cina

 

2. tavola iniziale L10000 mm*W610mm*H800m

2,1 struttura

2.1.1 altezza iniziale della tavola regolabile con il dispositivo di aiuto della mano. La gamma di adeguamento è all'interno di 100mm.

2.1.2 tavola iniziale riparata con due pc dei piatti della grafite per guidare alluminio espulso.

2.1.3 tutte le maniche del rullo sono a corsa libera.

2.1.4 fornito di 10 insiemi delle ventole di raffreddamento di flusso assiale 1.1kw con la depressione dell'aria per raffreddare il profilo di alluminio sopra la tavola iniziale e di 10 insiemi delle ventole di raffreddamento centrifughe dell'ornitorinco 0.37kw è fornito sotto.

 

2,2 configurazione

2.2.1 manica del rullo di PBO (φ80mm*φ60mm*450mm) 18pcs (550℃)

2.2.2 ventola di raffreddamento di flusso assiale (1.1kw) 10 unità

2.2.3 ventola di raffreddamento centrifuga dell'ornitorinco (0.37kw) 10 unità

2.2.4 la tavola iniziale utilizza il tubo quadrato di 80*40*2.5mm

 

3. Tavola esaurita: (L32000*W610mm*H800mm, lacuna del rullo della manica: 410mm)

 

3,1 struttura

3.1.1 tutte le maniche del rullo sono a corsa libera.

3.1.2 la copertura laterale per impedire il profilo di alluminio espulso scivola fuori dalla tavola.

3.1.3 dispositivo di sollevamento di controllo idraulico per disporre il profilo di alluminio ai nastri trasportatori del trasferimento automatico.

3.1.4 la tavola di distanza massima usa il tubo di 80*40*3mm e l'acciaio quadrati del canale 10#

 

3,2 configurazione

3.2.1 manica ad alta temperatura del rullo (φ96mm*φ76mm*450mm) 85pcs (450℃)

3.2.2 dispositivo di sollevamento 1 insieme (idraulico)

3.2.3 motore della stazione (Q=40L/min, W=2.2kw) & valvola idraulici di inversione: Fatto in Cina 1set

3.2.4 cilindro dell'olio (φ63×250mm interno) (tipo della FRESA) 1pc

3.2.5 colpo di discesa: 45 millimetri

 

4. trasferimento automatico L 32000mm*W 780mm

  1. Configurazione

4.1.1 l'altezza del trasferimento automatico è leggermente più bassa di quanto la tavola esaurita, assicurare che il profilo di alluminio non abbia sfregato contro i feltri.

4.1.2 i feltri possono essere girati soltanto in avanti.

4.1.3 lo scaffale con l'acciaio del canale 8#, diametro dell'albero primario è 40mm ed il diametro dell'asse di spaccatura è 35mm

  1. Configurazione

4.2.1 feltro ad alta temperatura (W80mm*T10mm) 26pcs (450℃)

4.2.2 fascio di alluminio (alluminio espulso, W100mm*H92mm) 27pcs

4.2.3 unità cicloidale di chilowatt 1 del motore BWD3-2.2 dell'ago

4.2.4 velocità del trasportatore: 11m/min

4.2.5 grande piatto laterale: Alluminio di fusione sotto pressione con il rivestimento di potere

4.2.6 piatto laterale: Alluminio di fusione sotto pressione con il rivestimento di potere

4.2.7 grande ruota di alluminio: Alluminio di fusione sotto pressione

4.2.8 piccola ruota di alluminio: Profilo di alluminio espulso

  1. Tavola di raffreddamento (L 32000mm*W 2100mm)

Struttura

5.1.1 questa tavola di raffreddamento è usata per immagazzinare il profilo di alluminio e lo ha lasciato fresco agli impiegati adeguati prima del raddrizzamento

5.1.2 profilo di alluminio di raffreddamento di trasferimenti di tavola alla tavola della barella.

5.1.3 i feltri possono essere girati in avanti ed invertire.

5.1.4 lo scaffale con l'acciaio del canale 10# e l'acciaio di angolo 5#, diametro dell'albero primario è 40mm ed il diametro dell'asse di spaccatura è 35mm

 

Configurazione

5.2.1 feltro ad alta temperatura (W100mm*T10mm) 27pcs (450℃)

5.2.2 fascio di alluminio (alluminio espulso, W120mm*H92mm) 27 pc

5.2.3 unità cicloidale di chilowatt 1 del motore BWD4-3 dell'ago

5.2.4 velocità del trasportatore: 11m/min

5.2.5 piatto laterale: Alluminio di fusione sotto pressione con il rivestimento di potere

5.2.6 grande ruota di alluminio: Alluminio di fusione sotto pressione

5.2.7 piccola ruota di alluminio: Profilo di alluminio espulso

 

6. Tabella della barella: (L 32000mm*W 1340mm)

6,1 struttura

6.1.1 profilo di alluminio di trasferimento dalla tavola di raffreddamento alla tavola della barella.

6.1.2 i nastri trasportatori di ogni gruppo della macchina della barella sono spinti indietro manualmente in avanti o.

6.1.3 lo scaffale con l'acciaio del canale 12# e l'acciaio di angolo 5#, diametro dell'albero primario è 40mm.

6,2 configurazione

6.2.1 feltro temporaneo medio (W80mm*T10mm) 26 pc (280℃)

6.2.2 fascio di alluminio (alluminio espulso, W100mm*H92mm) 26 pc

6.2.3 unità cicloidale di chilowatt 1 del motore BWD3-2.2 dell'ago

6.2.4 velocità del trasportatore: 11m/min

6.2.5 piatto laterale: Alluminio di fusione sotto pressione con il rivestimento di potere

6.2.6 piccola ruota di alluminio: Profilo di alluminio espulso

 

7. Tabella di stoccaggio (L 32000mm*W 2700m)

7,1 struttura

7.1.1 deposito e spostare il profilo di alluminio a tagliare tavola.

7.1.2 i feltri possono essere girati in avanti ed invertire.

7.1.3 lo scaffale con l'acciaio del canale 10#, diametro dell'albero primario è 40mm ed il diametro dell'asse di spaccatura è 35mm.

 

7,2 configurazione

7.2.1 feltro temporaneo medio (W100mm*T10mm) 27 pc (280℃)

7.2.2 fascio di alluminio (alluminio espulso, W120mm*H92mm) 27 pc

7.2.3 unità cicloidale del motore BWD4-3kw 1 dell'ago

7.2.4 velocità del trasportatore: 11m/min

7.2.5 piatto laterale: Alluminio di fusione sotto pressione con il rivestimento di potere

7.2.6 grande ruota di alluminio: Alluminio di fusione sotto pressione

7.2.7 piccola ruota di alluminio: Profilo di alluminio espulso

 

8. tagliare tavola (lacuna del rullo di L32000mm*W910mm*H760mm: 410mm)

8,1 struttura

8.1.1 la tavola tagliente raggiunge l'ascensione e la discesa da idraulico e dispone il profilo di alluminio trasportato sulle maniche del rullo uniformemente.

8.1.2 tutte le maniche del rullo sono a corsa libera, con 3 insiemi dei rulli di alimentazione automatici trasportare il profilo di alluminio alla sega di finitura.

8.1.3 ogni 2.46m con il rullo laterale fisso del tappo per impedire lo slittamento di alluminio di profilo la tavola, può anche aiutare gli operatori a sistemare il profilo di alluminio ed a preparare per segare.

8.1.4 dopo avere segato, il rullo di trasporto sarà invertito per impedire il profilo di alluminio il contatto della lama per sega d'inversione.

8.1.5 scaffale con il tubo quadrato di 80*40*3mm.

 

8,2 configurazione

8.2.1 manica a bassa temperatura del rullo (φ76*φ60* 800mm) 85 pc (180℃)

8.2.2 velocità del trasportatore: 39m/min

8.2.3 cilindro dell'olio (φ63×250mm interno) (tipo della FRESA) 1pc

8.2.4 colpo di discesa: 45mm

8.2.5 motore cicloidale dell'ago: BWD0-0.75 unità di chilowatt 4

 

 

9. macchina della barella 60T (espulsore 1000T)

1). Funzione

  1. Il materiale di alluminio espulso piegherà anche se è determinato dalla macchina dell'estrattore. Dopo che il profilo di alluminio è raffreddato, il profilo di alluminio deve essere trasportato alla macchina della barella dal per il trattamento di raddrizzamento.
  2. La macchina della barella consiste di quattro parti: mandibola principale, mandibola ausiliaria, raddrizzando la struttura della macchina e circuito idraulico.
  3. La mandibola principale e la mandibola ausiliaria sono manuali comprimere il profilo di alluminio
  4. La mandibola principale può essere girata per soddisfare le esigenze differenti. La mandibola ausiliaria è riparata e non può essere girata.
  5. La mandibola ausiliaria è guidata da un motore dell'olio e può viaggiare avanti e indietro sulla struttura per abbinare il profilo di alluminio delle lunghezze differenti. La distanza fra ogni intervallo di raddrizzamento è 500mm.

2) . Parametri tecnici

  1. Lunghezza dello scaffale: 34000mm
  2. Scaffale con l'acciaio del canale 22# come la struttura principale, con l'asse del diametro di 40mm collegarsi nel mezzo.
  3. Dimensione d'apertura massima: H200* W230mm
  4. Spessore del piatto del ferro: δ40mm
  5. Circuito idraulico
  6. Valvola di mandata dell'olio: Fatto in Cina
  7. Pompa di olio: doppia pompa 76/31 della lama
  8. Cilindro idraulico: Fatto in Cina
  9. Stazione idraulica della mandibola principale: W=22Kw (4P) fatto in Cina
  10. Dimensione principale del cilindro: φ220mm* 1200mm
  11. Forza di trazione massima: 60T

10. sega di finitura

Prima di inserire il profilo di alluminio nella fornace invecchiante, deve essere segato fuori. La sega di finitura ha tagliato il profilo di alluminio secondo fissare la lunghezza dove la lunghezza minima è 1.5m e la lunghezza massima è 7,5 M. E progettazione della lama per sega con il sistema di lubrificazione (spruzzo d'acqua)

 

10,1 motore della lama per sega: 4 chilowatt (fatti in Cina)

10,2 colpo: 850mm (tipo cromato della barretta)

10,3 diametro della lama per sega: 500mm (20 pollici)

10,4 larghezza di taglio massima: 800mm

10,5 altezza tagliente massima: 170mm

10,6 scaffale con il tubo quadrato di 80*40*2.5mm

10,7 fatti battute con il dispositivo automatico di recupero per crusca di alluminio e con il fan medio di recupero di pressione 5.5kw (fatto in Cina)

10,8 motore della stazione (Q=10L/min W=1.5kw) & valvola idraulici di inversione: Fatto in Cina 1 messa

 

11. tavola tagliente finale (L lacuna del rullo di 7000mm*W 910mm: 410mm)

 

Tappo manuale per fissare la lunghezza di taglio. Tappo con il sistema di controllo pneumatico, può muoversi in avanti o invertire. Mentre il rivestimento che taglia, il tappo muoverà la riserva per evitare il profilo di alluminio che tocca con la lama per sega.

 

11,1 manica a bassa temperatura del rullo (φ76*φ60* 800mm) 17pcs (180℃)

11,2 tappo (controllo pneumatico) 1 insieme

11,3 lunghezza del tappo: Minimo: 1,5 metri, massimo: 7meters

11,4 scaffale con il tubo quadrato di 80*40*2.5mm

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