Linea di produzione di ossidazione orizzontale APL-850T 8000*larghezza*3600

Linea di produzione di ossidazione orizzontale APL-850T 8000*larghezza*3600

一Descrizione del prodotto:

1.La linea di anodizzazione si riferisce a una linea o sistema di produzione specificamente progettato per il processo di anodizzazione.L'anodizzazione è un processo elettrochimico utilizzato per creare uno strato di ossido controllato sulla superficie dei metalli, in genere alluminio o sue leghe, per migliorare la loro resistenza alla corrosione, migliorare la durezza superficiale, fornire finiture decorative o facilitare il legame con altri materiali.

2Le linee di produzione di anodizzazione possono accogliere diverse variazioni del processo di anodizzazione.

3Le linee di produzione di anodizzazione possono essere dotate di sistemi di monitoraggio dei processi che monitorano continuamente i parametri critici quali i livelli di corrente, tensione, temperatura e pH.Se un parametro si discosta dai limiti impostati o dai parametri predefiniti, si attivano allarmi o notifiche per avvisare gli operatori o il personale di manutenzione.

二Condizione di progettazione

1. Leghe: di alluminio da 6061 a 6063 o altre
2. Anodizzazione della pellicola pensante:10 ~ 12 μmmicron
3. Area media di copertura: 350 m2/t (tonnellate)
4. Lunghezza massima del profilo in alluminio:6500 mm
5. Rapporto di estrusione: 2,5 kg/m2
6. Orario di lavoro/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
7. Sistema di scaffalature: due apparecchi/rack
8. Funzionamento degli scaffali: manuale
9. Tasso di utilizzo delle attrezzature: 0.9
10. Fornitore di alimentazione: AC trifase 380v 50hz
11. Potenza di controllo: AC220V 50Hz
12. Fornitura di acqua: 2 kg/cm2·G
13. Vapore caldo: 6 kg/cm2·G
14. Compressore d'aria: 6 kg/cm2·G

三. Serbatoio di processo

1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l]3 serbatoi
5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2]1 Serbatoi
6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 1 serbatoio

四. Processo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti           
4. Anodizzazione
   (1) 2 giacche/serbatoio x 3 serbatoi = 6 giacche/serbatoio
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 26 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 7 min.
   (5) Tempo totale 26+7=33min      

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 2 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 2 giacche/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

五. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1)Ogni serbatoio di anodizzazione richiede 33 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(2 rack x 3 serbatoi x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 ore = 6545 jig(rack)

2)Progetto 51,4m2^/- Ogni serbatoio è di 102,8 metri quadrati.
3)Trattamento della superficie/anno: 6545 jig ((rack) x 51,4m2 /jig = 336413m2

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 336413 m2÷350 m2/T*0,9=865T¥850T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
        2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 1 unità

六. Processo Chat

Discrizione per UN

1) De = Degrasamento

2) Rs = Sciacquo, HW Rs = Sciacquo con acqua calda

4) AE = incisione alcalina

5) Ne =Neutralizzazione

6)An = Anodizzazione

7) Cl = Colorazione

8) Sl = sigillamento

9)MU = Scarico del materiale

10) Pc = Imballaggio