Personalizzazione e flessibilità Linea di anodizzazione automatizzata Profilo di lega di alluminio
一Descrizione
1Le linee di produzione di anodizzazione possono accogliere diverse variazioni del processo di anodizzazione per ottenere risultati specifici.
2Le linee di produzione di anodizzazione incorporano spesso sistemi per controllare lo spessore dello strato anodizzato sugli oggetti metallici.
3Alcune linee di produzione di anodizzazione sono in grado di eseguire anodizzazione dura di tipo III, nota anche come anodizzazione dura con acido solforico o anodizzazione a rivestimento duro.
二. Caratteristica
1Le linee di produzione di anodizzazione moderne spesso incorporano automazione e sistemi di controllo avanzati per migliorare l'efficienza e la coerenza.
2La progettazione dei supporti e dei dispositivi utilizzati nella linea di produzione è fondamentale per ottenere risultati ottimali di anodizzazione.
3Le linee di produzione di anodizzazione possono consumare notevoli quantità di elettricità, specialmente durante il processo di anodizzazione.
三Condizione di progettazione
1 | Leghe | Alumini 6061-6063 o altri |
2 | Anodizzante pensatezza film | 9-12 μmmicron |
3 | Area di copertura media | 350 m2/t (t) |
4 | Lunghezza massima del profilo in alluminio | 6500 mm |
5 | Rapporto di estrusione | 2.5 kg/m2 |
6 | Orario di lavoro/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Sistema di scaffalatura | Tre apparecchi/rack |
8 | Funzionamento degli scaffali | Mamual |
9 | Tasso di utilizzo delle attrezzature | 0.9 |
10 | Fornitore di alimentazione | AC 3fase 380v 50hz |
11 | Potenza di controllo | AC220V 50Hz |
12 | Rifornimento idrico | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapore caldo | 6 kg/cm2·G |
14 | Compressore d'aria | 6 kg/cm2·G |
四- Serbatoio di processo.
- Sì.
1 | Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] | 1 serbatoio |
2 | Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] | 2 serbatoi |
3 | Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] | 1 serbatoio |
4 | Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
8 serbatoi |
5 | Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
3 serbatoi |
6 | Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione00,3-0,7 g/l] |
3 Serbatoio |
五.Processo di trattamento:
(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
1)Processo di clorurazione: Sali miscelati
2) Quantità: 3 righe/serbatoio x 1 serbatoio = 3 righe/serbatoio
3) Densità di corrente: 70A
4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti
6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti
六. Parametro di progettazione e impostazione
1. Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione richiede 33 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.
(3 rack x 8 serbatoi x 60min/h) ÷ 33min x 600 ore = 26181jig(rack)
2)Progettazione 50m2/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3) Trattamento della superficie/anno:26181Il numero di punti di riferimento è il numero di punti di riferimento.
2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio
Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio
Rettificatore di colore: 8000A = 3 unità
七. Processo Chat
Discrizione per UN
1) De = Degrasamento
2) Rs = Sciacquaggio, HW Rs = Sciacquaggio con acqua calda
4) AE = incisione alcalina
5) Ne =Neutralizzazione
6)An = Anodizzazione
7) Cl = Colorazione
8) Sl = sigillamento
9)MU = Scarico del materiale
10) Pc = Imballaggio