Esperienza di efficienza senza pari linea di anodizzazione automatizzata per profili in alluminio

Vivi un'efficienza senza pari con la nostra linea di anodizzazione automatica per profili in alluminio

一Descrizione del prodotto

Sistema di controllo automatico
(1) L'avvio e l'arresto dell'alimentazione di ossidazione possono essere controllati manualmente o dal PLC della linea di produzione automatizzata;
(2) Impostazione del PLC per il timer di tempo di lavoro di ossidazione o per la linea di produzione automatizzata;
(3) Il valore di corrente o di tensione di uscita e il processo di funzionamento dell'alimentazione sono fissati dal PLC della linea di produzione e dal sistema di controllo centrale;
(4) I parametri di funzionamento e lo stato possono essere trasmessi al PC superiore della linea di produzione tramite l'interfaccia di comunicazione;
(5) È possibile preimpostare i valori impostati in base al processo e ai parametri forniti.

二Nome dell' attrezzatura: 

1. Anodizzazione della pellicola pensante:10 ~ 12 μmmicron
2. Area media di copertura: 350 m2/t (tonnellate)
3. Lunghezza massima del profilo in alluminio:6500 mm
4. Rapporto di estrusione: 2,5 kg/m2
5. Orario di lavoro/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
6. Sistema di scaffalature: due apparecchi/rack
7. Operazione di scaffalatura: Mamual

8. 1L'automazione in una linea di produzione di anodizzazione comprende spesso la funzionalità di gestione delle ricette.

      2Una linea di produzione di anodizzazione automatizzata incorpora sistemi di rilevamento degli errori e di allarme per avvisare gli operatori di eventuali anomalie o malfunzionamenti..

   3.L'automazione consente analisi di produzione in tempo reale, fornendo agli operatori e ai manager informazioni preziose sulle prestazioni della linea di produzione di anodizzazione.

   二Condizione di progettazione

   1. Leghe: di alluminio da 6061 a 6063 o altri
   Tasso di utilizzo delle attrezzature: 0.9
9. Fornitore di alimentazione: AC trifase 380v 50hz
10. Potenza di controllo: AC220V 50Hz
11. Fornitura di acqua: 2 kg/cm2·G
12. Vapore caldo: 6 kg/cm2·G
13. Compressore d'aria: 6 kg/cm2·G

三- Serbatoio di processo.

1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 3 serbatoi
5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2 2 serbatoi
6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 1 serbatoio

四. Processo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti
4. Anodizzazione
   (1) 2gjig ((rack) /serbatoio x 3serbatoi = 6gjig ((rack)
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 30 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 10 min.
   (5) Tempo totale 30+10=40min

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 2 scatole/serbatoio x 1 serbatoio = 2 scatole/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

五. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(2 rack x 3 serbatoi x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 ore = 5400 jig (rack)

2)Progettazione 50m2^/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3)Trattamento della superficie/anno: 5400 jig (rack) x 50m2 /jig = 270000m2

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 270000 m2÷350 m2/T*0,9=694T¥650T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 2 unità

六. Processo Chat

Discrizione per UN

1) De = Degrasamento

2) Rs = Sciacquaggio, HW Rs = Sciacquaggio con acqua calda

4) AE = incisione alcalina

5) Ne =Neutralizzazione

6)An = Anodizzazione

7) Cl = Colorazione

8) Sl = sigillamento

9)MU = Scarico del materiale

10) Pc = Imballaggio