3000Tアルミニウム放出出版物の半自動小銃/自動突き出されたアルミニウム

1. 技術的な変数

（1）アルミニウム インゴットの次元

アルミニウム インゴットの次元

Ф254mm （10"） ±1mm

容器の内部の穴径

熱いせん断を使用した後アルミニウム インゴットの直径の変形は超過しない

アルミニウム インゴットの長さ

最高1300のmm

最低500のmm

2つのアルミニウム インゴットを放出のために同時に使用していたら、各々のアルミニウム インゴットの最小長は350mmよりより少しではない。

アルミニウム インゴット湾曲

2mm/m

（2）放出の機能

完全な機械の放出力

マスター シリンダーの放出力

補助シリンダー前方放出力

補助シリンダー逆力

容器のシーリング

容器の入り口

主要なせん断力

金型用板材の滑走のせん断力

（3）打撃

放出の茎

容器

（4）は促進する（手操作の間の最高速度）

最高の放出の速度（調節可能な）

クロスヘッドの速度を早送りしなさい

クロスヘッドの逆の速度

容器の密封の速度

容器の開始速度

主要なせん断の低下の速度

主要なせん断の帰りの速度

（5）油圧装置変数

1. 油ポンプ

第一次油ポンプ

A4VSO250EO2可変的なプランジャー ポンプRexroth 35Mpa 4のセット

補助油ポンプ

A4VSO250EO2可変的なプランジャー ポンプKe Da 31Mpa 4のセット

A15VSO175可変的なプランジャー ポンプRexroth 35Mpa 1のセット

ダイスの締め金で止めることのための特別な油ポンプ

A2F23プランジャー ポンプ李Hao 31Mpa 1のセット

圧力指導のための特別な油ポンプ

SQP1-11ベーン・ポンプの東京KEIKI 17Mpa 1セット

冷却フィルター ポンプ

558のL /minの量的な遠心ポンプGuangyi 7つのkg/cm2 2セット

2. マスター シリンダー、速いシリンダー、容器シリンダー、せん断およびモード シリンダーを滑らせることは論理的な弁の統合制御を採用し、保持器サポート、等は三位四方電気流体式の逆転弁の統合制御を採用する。

3. 主要な油圧部品:RexrothはRexrothから選ばれた高圧逆転表面弁に適用した。

（6）電気システム:

主要なモーター コントローラー

Hilectroのサーボ ドライブ

マニピュレーターのコントローラー:

Inovanceのサーボ機構 システム

AC接触器

シュナイダー

ボタン スイッチ

シュナイダー

中間リレー

シュナイダー

PLC

Siemens

Human-machineインターフェイス

Fanyi 15"タッチ画面

近接センサー

Omron

変位センサー

MTS （米国）

モーター:

主要な油ポンプモーター

サーボ モーター（Liquid-cooled） HP130U1-G122W 175KW 4セット（Hilectro）

補助油ポンプモーター

サーボ モーター（Liquid-cooled） HP13060-G102W 84KW 1セット（Hilectro）

ダイスの締め金で止めることのための特別なモーター

YE3 -6poleの省エネのsquirrel-cageタイプ誘導電動機11KW 1のセット（全体的なトンコワン）

圧力指導のための特別なモーター

YE3- 4poleの省エネのsquirrel-cageタイプ誘導電動機11KW 1のセット（全体的なトンコワン）

マニピュレーター ドライブ モーター:

サーボ モーター11KW 1セット（Inovance）

冷却オイルの循環モーター:

省エネのリスおりの誘導電動機5.5KW 2のセット（広イ）

総設置済み力:

（7）は基盤死ぬ

基礎次元は死ぬ

Φ580 mm （直径） X 550のmm （厚さ）

基礎オイル シリンダーは死ぬ

（8）ダイスのプラテンの排出穴の次元:Φ300X380 Quincunx

主要なシリンダー

主要なシリンダー プランジャー:Φ1120mm

奴隷シリンダー:Φ250mmXΦ160mmの量:2pcs

打撃:1700mm

（10）容器

オイル シリンダー:

Φ200mmXΦ120mmの量:4 PC

打撃

堅い錠力

314T （調節可能な）

暖房の温度の設定

熱するモード

電気熱くする管によって熱される

熱する力

70Kw

（11）せん断システム

せん断シリンダー

Φ220mmXΦ180mm

せん断力

（12）冷却装置:

版の熱交換器

25mの² 2のセット

働き圧力

0.1-0.2MPa

（13）油圧作動オイル（顧客が自己準備する）

要求された量

粘着性

N68#ほこりのない耐久力のある油圧オイル

2. 構造

放出出版物は主要なシリンダー部品で構成されたり、これら二つの部品、放出の茎を含むそしてメカニズム、容器、box-type装置、装置および油圧単位をたたく残り圧力を含むせん断鋼片の積込み機の滑走を用いるクロスヘッドを接続するプラテンの部品および4本の重いタイ棒および4本の重いプレストレスを施す管の袖死ぬ取り替え死ぬ。放出出版物は溶接された鉄骨構造の基盤によって支えられる。

（1）装置の構造にプレストレスを施すこと:

• 4つの重い鋼鉄ブッシュはダイスのプラテンと主要なシリンダー棚間のタイ棒の設計張力の前引張りの圧力の1.2回を適用する。
• 設計に持っている次の利点をプレストレスを施しなさい:
• 主要なタイ棒は全長さの範囲の内でによってプレストレスを施し、前引張りの圧力の下でプレストレスを施す管の袖によって可能にし、最低のレベルへのダイスのプラテンの動きをそして装置の最低のレベルに放出力の下で作る直線の精密偏差を引張られる。
• ダイスのプラテンおよび主要なシリンダーの後で棚は堅く接続される、装置の構造はかなり堅く、しっかりするようになる

（2）主要なシリンダー部品:

• 主要なシリンダーおよび側面シリンダーは適した単動主要なシリンダーがそれぞれ装備されている。V形シール リングは錫の青銅のブッシュのための密封し、指導として主要なシリンダーのために使用される。スペーサのシムは調節のためのシール リング シリンダーとフランジの間で密封の精密を保障するために加えられる。
• 主要なシリンダーのバック・エンドはマス フローのプレフィル弁が働くオイルが第一次プランジャーの速い操業停止の間に燃料タンクから主要なシリンダーに自由な流れできることを保障するために装備されている。その間、主要なシリンダー棚は4本の容器シリンダーが装備されている。

（3）は部品プラテンの死に、box-type装置は取り替え死ぬ:

• ダイスのプラテンは良質の投げられたby35#の鋼鉄であり、ダイスのプラテンの中央部品に次元の排出穴が突き出されたプロダクトを渡らせる最も大きい生産所要を満たすことを形づけるためにあり。
• 穴はダイスのプラテンで適用される圧力を支えるために堅い鋼鉄によって製造されたダイスのプラテンの堅いパッドが装備されている。
• 放出出版物は2箱が死ぬ二重楽勝で突破する水圧シリンダによって運転される装備されている。ダイスのプラテンの中で滑って効果的にダイスの取り替えの間にローディングそして荷を下すことの操業停止の時を減らすためにプレインストールされたダイスの速い取り替えを実現する。必要ならば、滑走の型枠の水圧シリンダはまたせん断として使用することができる。

（4）主要なクロスヘッドおよび放出の茎の部品

• 主要な歩くビームの材料は35#造った鋼鉄をである。それは第一次プランジャーの前部分に取付けられ、支え、指導としてXガイド・レールのために主要なタイ棒の袖を使用する。第一次プランジャーの部分的な重力のバランスをとることを使用し、主要なシリンダーおよび側面シリンダーによって運転される。
• 放出の茎は容易なアセンブリおよび分解を用いる締め金で止める装置によってクロスヘッドの前部分に放出の茎の基盤、および左からのそれにマニピュレーターのためにスペースを確保する右への缶の移にしっかりと水平に取付けられている。

（5）容器の部品:

• 容器の部品は容器、断熱材の基盤、抵抗ヒーター、等を含んでいる。
• 断熱材の基盤に指導のためのX型サポートそして6ポイントがある。より低い滑走のスペーサは2方向、即ち縦および横の方向に基盤のガイド・レールに沿う全打撃の内に導かれる。上部の滑走のスペーサは断熱材に基礎移動を固定してするために上部のプレストレスを施す管に接触する摩耗の版によって導かれる。
• 断熱材の基盤は主要なシリンダー棚の4本の断熱材基礎シリンダーによって運転され、調節可能な位置のボルトが、そして担う容器サポートの直線の調整の役割を装備され。
• 容器は直接挿入された抵抗の要素によって熱される。これらの発熱体は容器の袖区域の内で配られ、SSRで働く温度を容器のために要求しておくために自動的にへの制御される。
• 同時に、錠装置は放出の茎および容器の直線の精密を保障するために提供される。

（6）主要なせん断:

• 縦のせん断はダイスのプラテンの中で取付けられ、#45鋼鉄によって製造される。
• せん断の指導の部分はせん断の刃間のギャップを調節し、死ぬ長方形の設計である。振動をせん断の茎の最低のレベルにせん断の間にし、最もよいせん断効果を長い間維持するためにその上、指導版の摩耗のための補償は使用中のブロック ギャップのための調節によって実現される。装置をたたく残り圧力は主要なせん断の部品で取付けられ、せん断からの残り圧力をたたくことの役割を担う。
• せん断の間にせん断の精密を保障するために、ダイスの基盤は錠装置によって固定される。そのような錠装置システムは縦方向で構成され、横断アセンブリは死ぬ。

（7）鋼片の積込み機:

• 鋼片の積込み機はサーボ モーターによって運転され、固定の下の直線および線形ガイド・レールによってサポートのギヤ車輪、ギヤ棚、線形ガイド・レール、エンコーダー、等および移動で、アルミニウム インゴットがローディングの間の正確な位置の容器の放出中心ラインに速く、固定して運ばれてことを保障する構成される。
• アルミニウム インゴット直径および次元の変更の場合には、アルミニウム インゴットの中心は移動可能な滑車のサポート位置の調節による容器の中心に便利に合わせることができる。
• 鋼片の積込み機が容器の中心にアルミニウム インゴットを渡すとき、アルミニウム インゴットは放出の茎によって容器に押される。

（8）油圧装置:

• 放出出版物の操作のための水力:主要なポンプはドイツのRexroth A4VSOシリーズ高精度の可変的なつば可変的な電気流体式の比例した弁制御プランジャー ピストン・ポンプによって提供され、補助ポンプはKe Da A4VSOの可変的な変位のプランジャー ポンプによって提供される。
• 第一次油圧ポンプのオイルの効率率はRexrothの制御システムの電子工学、PLCの中央処理装置、主要なシリンダー変位センサー、等によって制御される。
• 第一次油圧ポンプおよび二次油圧ポンプは縦モーターを通した主要なシリンダーの後ろで縦におよび第一次油圧ポンプのオイルの吸引の端が肯定的な油圧の役割を長い間維持し、空の吸引かキャビテーションとして油ポンプを傷つける吸油量の間にそのような現象を発生させなかったりし、油ポンプをより安定した働く圧力および長い耐用年数の小さい騒音を発生させることを可能にしないことを保障するために燃料タンクの底を大きい漂流直径の継ぎ目が無い鋼鉄管、耐衝撃性のステンレス鋼の柔らかい関係、スイッチ弁、等によって接続するために、取付けられている。縦の取付けは油ポンプモーター単位のためのスペースを節約し、装置をより密集した、美しくさせることができる。
• 方向弁、圧力安全弁および安全弁のような論理的な弁は使用のための統合されたオイル方法弁の場所で、簡単なパイプラインを形作り、すばらしい範囲にオイルの漏出を防ぐために取付けられている。論理的な弁は高圧制御、大きい流れおよび影響によって特徴付けられない。
• 容器の密封されたポンプが放出の前および最中で容器の錠シリンダーの中の密封圧力を維持するのに使用されている。
• すべての高圧パイプラインは継ぎ目が無い鋼鉄管および溶接の首のフランジによって溶接され、Oリングが付いているさしせまったフランジは接続された場所で加えられるまたは深い糸の関係は関係を加えられる。入って来、出て行くオイル管は耐衝撃性の関係と取付けられている。
• 主要なシリンダーの吸引弁（蝶弁）は燃料タンクの外で取付けられ、維持の間に閉鎖する。燃料タンクの中の油圧オイルを空ける必要がない。

（9）サーボ主導の省エネシステム

• モーター性能:サーボ モーターにおよび従来の頻度非同期モーター比較は次の利点がある
• 効率の近くの評価される力の一般にだけ非同期モーターは85%に達することができるがモーターの高い機械効率、あらゆる積載効率のサーボ モーターは効率がはっきりと落とす評価される力の状態からの偏差の95%に達することができる。
• 正価格販売流れは小さい、サーボ モーター正価格販売流れはステッピング モーターの正価格販売流れは一般に評価されるモーター流れの40%または多くであるが、ほぼ0である。
• 負荷起動時間の6秒が、より長い以上短い加速時間、定格速度へのサーボ モーター満載加速は正価格販売ステッピング モーターの場合には最も速いのでである0.3秒に、最も速い加速時間達することができる。そしてステッピング モーターの急速な開始の流れは特に高く、電力網の影響は非常に大きい。

省エネの主義:

• 変位および省エネ制御の最もよい働く状態を要求に応じて達成するモータ速度および油圧油ポンプの制御による押出機の出版物力の条件の実際の条件に従う可変的な速度、トルク、速い応答時間および他の利点を使用してサーボ モーター。実際には仕事なしで機械動作の電源切れを減らしなさい。
• 開始および停止の組合せ:サーボ モーターはすぐにそして強力に働き、制御は精密、安定している。装置のための制御信号が（例えば小修理のための中間、等を停止する変更、プロフィールの質の点検および監視は死ぬ）ない時、モーターは自動的に始まり、すぐに停止できる。省エネの効果を機械の速度に影響を与えないで達成することができる。

省エネの効果:

• 正常な働く条件の下で、サーボ モーター ドライブは従来の非同期モーター ドライブと比較される約15%-25%によってエネルギーを節約できる。より遅い放出の速度を要求する特別な産業プロフィールまたは炭化物の生産が、省エネの効果さらにもっと明らかなら、プロダクトの質を保証する40%までおよび放出の速度はより安定している。

ドライブ サーボ モーター冷却装置:

• 機械は私達の独特なクローズド・ループliquid-cooled冷却装置を採用する。
• システムは特別なwater-cooledサーボ モーター、循環の水ポンプ、専門冷却装置、特別な冷却剤および温度調整システムで構成される。このシステムの利点:1.トルク モーターの温度が40度の下であるために保証されることを確認するためモーターおよび省エネの効果の耐用年数に影響を与えるモーターの高い働く温度によって引き起こされるモーター固定子の消磁を避けるため。
• 容易ではない特別な冷却剤の使用はよりよい熱交換を、揮発すること保障する長期使用モーターへの永久的な損傷をもたらすモーター水路のスケールかオイルのスケールを作り出さない。
• 設計は効果的にオイルのスケールの使用が欠点のモーター熱放散の効果に影響を与えた後従来の強力なサーボ モーター熱放散問題および従来のoil-cooled強力なサーボ モーターを長い間改良する。モーターの耐用年数を非常に改善し、サーボ モーターの省エネの効果に完全な演劇を与えなさい。

3. 操作

（1）放出の循環

放出出版物の制御のために、繰り返されたフル オートマチックの循環か半連続の自動循環は許可される。

放出出版物は次の循環の行為を実現する:

制御モードの選択に基づく循環の行為

a. マニュアル

b. 単一の循環のオートメーション（前方容器から）

c. フル オートマチック（連続的な循環）

（2）放出の速度

• 放出の速度は操作のキャビネットの前もって調整された装置によってゼロstepless速度からの最高速度の価値に調整することができる。フル オートマチックの循環では満ちる速度、放出の速度および減速の比率を定めるために、放出の速度はプログラムによって制御することができる。
• 一定した速度および区分の速度の選択操作（定速制御システム:スピード センサから、圧力センサー成っている、閉じたループ制御CNCプロセッサおよびタッチ画面、等、放出の速度および満ちる圧力は作動スクリーンから便利に前もって調整され、表示される）。
• 非放出の時間:正価格販売周期操作の50のHzの23秒以下。

（3）容器の温度調整

• 容器の熱する温度を制御するためにヒーターに、前もって調整された温度の価値に従って、熱電対によって、サイリスタ力のコントローラー入力適切な電気エネルギー検出される信号に従って。これは容器の間の釣り合った温度のバランスを前後保障し、過熱暖房を防ぎ、そして容器の生命を拡張する。

（4）安全制御

• 放出出版物は連結装置によってmis操作による機器損傷を多分防ぐために制御される。例えば、鋼片の積込み機が安全な位置に戻る後やっと、第一次プランジャーは先に動く。
• 主要なオイル シリンダー、補助オイル シリンダーおよび容器シリンダーはコンソール スクリーンに表示される圧力センサーが安全保護、連結制御および重圧の限界の保護のための各シリンダーの働く圧力を検出するために装備されている。
• オイル タンクは電気接触の水平なメートルおよび温度計が液体レベルが限界を超過するか、またはオイル温度が前もって調整された上限を超過するときすみやかに驚かし、停止するオイル温度検出するために装備されているおよびそれぞれ油圧オイルのレベルを。
• 作動のキャビネットは非常停止ボタンが押出機をいつでも終えるために装備されている。

（5）ビデオ監視

• 押出機の出版物はそれぞれフロント・ビームの出口および容器シリンダー入口の位置を監察する、および容易にするオペレータ・コンソールの監視テレビのそれらを表示していて2台の高温抵抗力があるカメラが実時間監視のカメラが起動の人員が働く状態を観察することを、装備されている。