3000T/月 アノジス 水平線 プロセス 一貫した品質

3000T/月 アノジス 水平線 プロセス 一貫した品質

一.記述: 

1アノイド化生産ラインには,電解質溶液の質を維持するために,過濾と浄化システムが組み込まれることが多い.これらのシステムは,不純物,懸浮粒子,そして電解質からの汚染物質溶液の使用期間を延長する.

2熱度制御は,望ましいコーティング特性とプロセス安定性を達成するために,アノジスプロセスにおいて極めて重要です.アノジス 生産ラインには,プロセス全体で必要な温度で電解液溶液を維持するための加熱または冷却システムが含まれます..

3アノイド化生産ラインには,アノイド化過程で発生する廃棄物を処理する処理システムが含まれています.

二設計状態

1. 合金:アルミ6061〜6063またはその他
2. アノジスフィルム 思考力9~12μmマイクロン
3. 平均カバー面積: 350m2/t (トン)
4. アルミニウムプロファイルの最大長さ:6500mm
5. エクストルーション比: 2.5kg/m2
6. 労働時間/m: 300d/m × 20h/m = 600h/m
7. スタックシステム: 3つの固定装置/ラック
8. シェルフ操作: マムアル
9. 設備の利用率: 09
10. 電源:AC 3相 380v 50hz
11. 制御電源: AC220V 50Hz
12. 水供給: 2kg/cm2·G
13. 熱蒸気: 6kg/cm2·G
14. コンプレッサー空気: 6kg/cm2·G

三処理タンク

1. 脱脂する自由硫酸180±30g/l] 1タンク
2. 塩基性 彫刻[Fアルカリ 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] 2つのタンク
3. 中和化[自由硫酸180±20g/l] 1タンク
4. アノード化 [自由硫酸140~180g/l,Al3+≤20g/l]8 タンク
5. 染料 [スタンヌス硫酸] 3〜8g/l自由硫酸15-25g/l,PH 0.8-1.2]3 タンク
6. 中気温密封 [PH 5-6.5,ニッケルイオン0.8-1.3g/lフルオリオン0.3-0.7g/l] 3タンク

四処理プロセス:

1. 脱脂
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 1タンク=6jig ((ラック)
   (2) 処理時間: 2~5分
2. 塩基性 彫刻
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 2タンク=12ジグ(ラック)
   (2) について治療時間: 3〜15分
3. 中和化
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 1タンク=6jig(ラック)
   (2) について治療時間: 1-5分           
4. アノード化
   (1) 3つのジグ (ラック) /タンク x 8つのタンク = 24つのジグ (ラック)
   (2) 電流密度: 130A/m2
   (3) 処理時間: 26分
   (4) 処理しない時間: 7分
   (5) 合計時間 26+7=33分      

(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*26*0.77 =9.4um

5. 色 1

1) についてクローール処理: 塩分混合

2) 量:3ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 3ジグ・ラック

3) 電流密度: 70A

4) 処理時間: 2-8分

6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分

五設計パラメータと設定

1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには33分が必要で,その場合,総ジグ (ジグ) ランク/年:わかった

(3ラック × 8タンク × 60分/h) ÷33分 × 600時間 =26181jig (ラック)

(2) についてデザイン 50m2^/100m2のタンクがある
(3) 面積処理/年:26181ジグ・ラック × 50m2 / ジグ=1309050m2

2アノジス処理重量:
月収: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T

3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク

電力調整器: 15000A =3ユニット
        2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク

色の調整器: 8000A =3ユニット

六プロセスチャット

UNの説明書

1) De = 脱脂

2) Rs = 洗浄 HW Rs = 熱水で洗浄

4) AE = アルカリ性エッチング

5) ネ =中和化

6)An = アノイド化

7) Cl = 色付け

8) Sl = 密封

9)MU = 材料の卸荷

10) Pc = 梱包