3-4 クレーンセット 酸化フィルムのための硫黄酸電解液でアノジス生産ライン

自由硫酸180+mn30g/l脱脂タンクを持つアノジス生産ライン

一.製品概要

1アノイド化生産ラインは,アルミニウムとその合金物の表面処理のための不可欠な設備です.電気化学反応によってアルミニウム表面に密集した酸化膜を形成する.アルミ材料の耐腐蝕性,耐磨性,および美容的な外観を大幅に改善します.

2ハードフィルムアノード化では,通常,硫酸を電解液として使用し,濃度は一般的に10%から20%の間を維持する.硫酸濃度の変化は,フィルム層の成長速度と質に直接影響を与えます..

3将来の生産ラインは エネルギー省エネの設計に 焦点を当てますエネルギー消費と水資源の使用を削減するために,効率的な電力源と循環水システムを導入する計画持続可能な開発を達成する.

二設計状態

三処理タンク 

四処理プロセス:

1. 脱脂
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 1タンク=6jig ((ラック)
   (2) 処理時間: 2~5分
2. 塩基性 彫刻
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 2タンク=12ジグ(ラック)
   (2) について治療時間: 3〜15分
3. 中和化
   (1) 6jig ((ラック) /タンク × 1タンク=6jig(ラック)
   (2) について治療時間: 1-5分           
4. アノード化
   (1) 2つのジグ (ラック) /タンク x 4つのタンク = 8つのジグ (ラック)
   (2) 電流密度: 130A/m2
   (3) 処理時間: 30分
   (4) 処理しない時間: 10分
   (5) 合計時間 30+10=40分      

(6)平均アノイド化層: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um

5. 色 1

1) についてクローール処理: 塩分混合

2) 量:2ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 2ジグ・ラック

3) 電流密度: 70A

4) 処理時間: 2-8分

6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分

五設計パラメータと設定

1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには40分が必要で,その場合,総ジグ (ジグ) ランク/年:わかった

(ラック2個×タンク4個×60分/h) ÷40分×600時間=7200jig (ラック)

(2) についてデザイン 50m2^/100m2のタンクがある
(3) について面積処理/年: 7200jig (ラック) × 50m2 /jig = 360000m2

2アノジス処理重量:
月収: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T

3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク

電力調整器: 15000A =4ユニット
        2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク

色の調整器: 8000A =2ユニット

六処理チャット

輸送&包装