2000T/M カスタマイズ可能な設計のハイエンドアルミプロファイル用陽極酸化処理ライン
導入
処理能力
年間生産量：2,000トン（8〜10トン/日 @ 稼働日250日/年）
最大プロファイル長：7.5m（最大12mまでカスタマイズ可能）
対応合金：6063、6061、6005シリーズ
陽極酸化皮膜特性
膜厚範囲：5〜25μm（精度±1μmで制御）
封孔品質：≤30mg/dm²（リン酸重量減少法）
耐食性：≥1000時間の中性塩水噴霧試験（AA20グレード）
✅ 大容量設計
2000トン/月の生産量、24時間365日連続運転
✅ インテリジェント制御
シーメンスPLC自動化、リアルタイムパラメータモニタリング
✅ エネルギー効率
統合熱回収システムにより、エネルギー消費量を35%削減
✅ カスタマイズ可能な設計
カスタマイズされたタンク寸法、電圧範囲、およびプロセス
✅ 軍用グレードの耐久性
チタンラックと316Lステンレス鋼タンク、15年以上の寿命
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 月間生産量 | 2000トン |
| 最大サイズ | 7500×2000×1000mm（L×W×H） |
| 電圧 | 0-30V DC/調整可能 |
| 温度 | ±1℃精度制御 |
| コーティング | 5-50μm カスタマイズ可能 |
| 歩留まり | ≥99.5% |
✅自動車部品
✅航空宇宙構造
✅家電製品
✅建築用アルミニウム
高効率陽極酸化: 最適化された硫酸プロセスにより、均一で高品質な酸化皮膜（5〜25μm）を優れた密着性と耐食性で実現します。
精密制御: 自動PLCシステムが主要パラメータ（温度、電圧、浴濃度）を監視し、一貫した結果を得ます。
省エネ設計: 低濃度電解質、熱回収システム、および効率的な整流器により、運用コストを削減します。
柔軟な構成: 建築用、工業用、または特殊なアルミニウムプロファイル（例：薄肉または複雑な形状）に対応します。
スケーラブルな容量: モジュール設計により、年間2000Tを超える将来の拡張が可能です。
オプションのアドオン: 電解着色、UV耐性染色、または自動ローディング/アンローディングシステム。
耐久性のある材料: PP/PVCライニングまたはステンレス鋼タンクと耐食性陰極（チタン/鉛）。
低メンテナンス: 堅牢なコンポーネントにより、ダウンタイムを最小限に抑え、耐用年数を延長します。
コンプライアンス対応: 統合された廃水処理（重金属除去）および酸スクラバーは、世界の環境基準（RoHS、REACH、地域の排出ガス法）に適合しています。
化学薬品の使用量の削減: 最適化されたプロセスにより、硫酸と染料の消費量を削減します。
人件費の削減: 自動化された材料ハンドリング（クレーン/コンベア）により、手作業を最大50%削減します。
迅速なROI: 高いスループット（8〜10T/日）と低い欠陥率により、投資収益率を最大化します。
ターンキーサービス: 設置からオペレーターのトレーニングまで。
生涯技術サポート: リモート診断とオンサイトアシスタンス。
スペアパーツの入手可能性: グローバルロジスティクスネットワークにより、迅速な交換を保証します。
