전력 자동화된 양극화 라인 공정 수평선상 아노디딩 전선

전력 자동화 애노딩 라인 프로세스 수평 애노딩 라인

一제품 설명

반자동 제어 시스템
(1) 산화 전원 공급 장치의 시작 및 정지는 수동 또는 자동 생산 라인의 PLC에 의해 제어 될 수 있습니다.
(2) PLC는 산화 작업 시간 타이머 또는 자동 생산 라인을 설정합니다.
(3) 전원 공급 장치의 출력 전류 또는 전압 값 및 작동 과정은 생산 라인 PLC 및 중앙 제어 시스템으로 설정됩니다.
(4) 작동 매개 변수 및 상태는 통신 인터페이스를 통해 생산 라인의 상부 컴퓨터로 전송될 수 있습니다.
(5) 사전 설정 된 값은 프로세스 및 제공 된 매개 변수에 따라 설정 될 수 있습니다.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] 4개의 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l,PH 0.8-1.2] 2개의 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분
4. 소금화
   (1) 2개의 기구 (jig) / 탱크 x 4개의 탱크 = 8개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분

(6)평균 안오디화층: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (jig) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (jig)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

六설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1) 각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 jig ((rack) / 년:- 네

(2 래크 x 4 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 7200jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 7200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 360000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 정정기: 15000A =4단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 교정기: 8000A = 2 단위

五. 프로세스 채팅

UN에 대한 규정

1) De = 탈지방

2) Rs = 세척, HW Rs = 뜨거운 물로 세척

4) AE = 알칼리 인 에칭

5) 네 =중화

6)An = 안오디싱

7) Cl = 염색

8) Sl = 밀폐

9)MU = 물류 상하

10) Pc = 포장

운송 및 포장