1000T 알루미늄 압출 제어 시스템은 380V 전압을 자동화했습니다

제어 시스템의 1000T 기술적인 매개 변수

1. 기술

1.1 전체 길이 :32000 mm(L) * 8000 mm(W) * 800 mm(H) (초기의 테이블의 길이를 포함하지 마세요)

1.2 교통기관 :4 수준은 컨베이어 벨트를 느꼈습니다

(개별적 벨트는 디자인을 대체합니다)

1.3 컨베이어 격차 :1230 밀리미터

1.4 컨베이어 벨트는 신속히 전환합니다

1.5 PLC : 미츠비시

1.6 주요 전기 부품 :테겐

1.7 팰트는 벨트를 감습니다 : 중국에서 만들어집니다

1.8 지탱하는 것 : (중국에서 만들어진) LK

1.9 사이클로이드 바늘 모터 (환원제 & 모터 : 중국에서 만들어집니다)

1.10 펼쳐지세요 : 중국에서 만들어집니다

2. 초기의 테이블 L10000 mm*W610mm*H800m

2.1 구조

2.1.1 손 도움 장치로 조정할 수 있는 초기의 테이블 높이. 조절 범위는 100 밀리미터 내에 포함됩니다.

2.1.2 압출 알루미늄을 안내하기 위해 흑연판의 2 PC로 고쳐진 초기의 테이블.

2.1.3 모든 롤러 슬리브는 무료로 운영됩니다.

2.1.4 초기의 테이블꼭대기에서의 알루미늄 프로파일과 0.37 kw 철갑상어의 일종의 10개 세트를 냉각시키기 위해 공기 홈통으로 선풍기들을 냉각시켜 1.1 kw 축류의 10개 세트를 갖춘 채 원심력 냉각 Fan들은 아래 설비됩니다.

2.2 구성

2.2.1 PBO 롤러 슬리브 (φ80mm*φ60mm*450mm) 18 PC (550C)

2.2.2 팬 (1.1kw) 10 유닛을 냉각시키는 축류

2.2.3 철갑상어의 일종 원심력 냉각 Fan (0.37kw) 10 유닛

2.2.4 초기의 테이블은 80*40*2.5mm 스퀘어 튜브를 사용합니다

3. 아웃 테이블을 운영하세요 : (L32000*W610mm*H800mm, 슬리브 롤러 격차 : 410 밀리미터)

3.1 구조

3.1.1 모든 롤러 슬리브는 무료로 운영됩니다.

3.1.2 압출 알루미늄 프로필을 방지하기 위한 옆커버는 테이블로부터 누설됩니다.

3.1.3 자동이동기의 컨베이어 벨트에 대한 알루미늄 프로파일을 위치시키기 위한 유압 제어 승강 장치.

3.1.4 런-아웃 테이블은 80*40*3mm 스퀘어 튜브와 10# 홈형 강을 사용합니다

3.2 구성

3.2.1 높은 온도 롤러 슬리브 (φ96mm*φ76mm*450mm) 85 PC (450C)

3.2.2 1개 세트 승강 장치 (수경성)

3.2.3 수력 스테이션 (분 Q=40L /, W=2.2kw) 모터 & 리버싱 밸브 : 중국 1 세트에서 만들어집니다

3.2.4 오일 실린더 (안쪽 φ63×250mm) (벽난로 타입) 1대 pc

3.2.5 내려가는 행정 : 45 밀리미터

4. 자동이동기 Ｌ 32000mm*W 780 밀리미터

1. 구성

4.1.1 알루미늄 프로파일이 팰트와 마찰하지 않을 것이라는 것을 보증하기 위해, 아웃 테이블을 운영하는 것보다 자동이동기의 높이는 조금 하락합니다.

4.1.2 팰트는 단지 앞으로 회전할 수 있습니다.

4.1.3 8# 홈형 강, 주축 지름과 랙은 40 밀리미터이고 분리 샤프트 지름이 35 밀리미터입니다

1. 구성

4.2.1 높은 온도는 (W80mm*T10mm) 26 PC (450C)를 느꼈습니다

4.2.2 알루미늄 빔 (압출 알루미늄, W100mm*H92mm) 27 PC

4.2.3 사이클로이드 바늘 모터 BWD3-2.2 kw 1 대

4.2.4 컨베이어 속도 : 11m/min

4.2.5 큰 측판 : 전원 코팅과 알루미늄을 주조하기

4.2.6 측판 : 전원 코팅과 알루미늄을 주조하기

4.2.7 큰 알루니늄 휠 : 알루미늄을 주조하기

4.2.8 작은 알루니늄 휠 : 압출 알루미늄 프로필

5. 냉각대 (Ｌ 32000mm*W 2100 밀리미터)

구조

5.1.1 이 냉각대는 똑바르게 되기 전에 알루미늄 프로파일을 저장하고 그것이 적절한 임시로 냉각하게 하는데 사용됩니다

5.1.2 냉각대는 알루미늄 프로파일을 들것 테이블로 이송합니다.

5.1.3 팰트는 앞으로 회전하고 반대입니다.

5.1.4 10# 홈형 강과 랙과 5# 앵글 스틸, 주축 지름은 40 밀리미터이고 분리 샤프트 지름이 35 밀리미터입니다

구성

5.2.1 높은 온도는 (W100mm*T10mm) 27 PC (450C)를 느꼈습니다

5.2.2 알루미늄 빔 (압출 알루미늄, W120mm*H92mm) 27 PC

5.2.3 사이클로이드 바늘 모터 BWD4-3 kw 1 대

5.2.4 컨베이어 속도 : 11m/min

5.2.5 측판 : 전원 코팅과 알루미늄을 주조하기

5.2.6 큰 알루니늄 휠 : 알루미늄을 주조하기

5.2.7 작은 알루니늄 휠 : 압출 알루미늄 프로필

6. 들것 표 : (Ｌ 32000mm*W 1340 밀리미터)

6.1 구조

6.1.1 냉각대부터 들것 테이블까지 전송 알루미늄 프로파일.

6.1.2 들것 기계의 각 그룹의 컨베이어 벨트는 손으로 계속 추진합니다 또는 뒤로.

6.1.3 12# 홈형 강과 랙과 5# 앵글 스틸, 주축 지름은 40 밀리미터입니다.

6.2 구성

6.2.1 매체 임시는 (W80mm*T10mm) 26 PC (280C)를 느꼈습니다

6.2.2 알루미늄 빔 (압출 알루미늄, W100mm*H92mm) 26 PC

6.2.3 사이클로이드 바늘 모터 BWD3-2.2 kw 1 대

6.2.4 컨베이어 속도 : 11m/min

6.2.5 측판 : 전원 코팅과 알루미늄을 주조하기

6.2.6 작은 알루니늄 휠 : 압출 알루미늄 프로필

7. 저장 테이블 (L 32000mm*W 2700m)

7.1 구조

7.1.1 절단 테이블에 대한 알루미늄 프로파일을 저장하고 이동시키세요.

7.1.2 팰트는 앞으로 회전하고 반대입니다.

7.1.3 10# 홈형 강, 주축 지름과 랙은 40 밀리미터이고 분리 샤프트 지름이 35 밀리미터입니다.

7.2 구성

7.2.1 매체 임시는 (W100mm*T10mm) 27 PC (280C)를 느꼈습니다

7.2.2 알루미늄 빔 (압출 알루미늄, W120mm*H92mm) 27 PC

7.2.3 사이클로이드 바늘 모터 BWD4-3kw 1 대

7.2.4 컨베이어 속도 : 11m/min

7.2.5 측판 : 전원 코팅과 알루미늄을 주조하기

7.2.6 큰 알루니늄 휠 : 알루미늄을 주조하기

7.2.7 작은 알루니늄 휠 : 압출 알루미늄 프로필

8. 자르는 테이블 (L32000mm*W910mm*H760mm 롤러 갭 : 410 밀리미터)

8.1 구조

8.1.1 절단 테이블은 수력인 것에 의해 상승적이고 내려가서 달성되고, 매끄럽게 이송된 알루미늄 프로파일을 롤러 슬리브에 둡니다.

8.1.2 모든 롤러 슬리브는 마감에 대한 알루미늄 프로파일이 봤다고 알리기 위한 자동 피딩 롤러의 3개 세트로, 무료로 운영됩니다.

8.1.3 알루미늄 프로파일을 방지하기 위한 고정된 횡 스토퍼 롤러와 모든 2.46m은 테이블에서 미끄러져 떨어집니다, 그것이 또한 운영자들이 알루미늄 프로파일을 배열하고 소잉을 준비할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.

8.1.4 톱질한 후, 전달 롤러는 알루미늄 프로파일이 반전 절단 블레이드와 연락하는 것을 예방할 것입니다.

8.1.5 80*40*3mm 스퀘어 튜브와 랙.

8.2 구성

8.2.1 낮은 템프 롤러 슬리브 (φ76*φ60* 800 밀리미터) 85 PC (180C)

8.2.2 컨베이어 속도 :39m/min

8.2.3 오일 실린더 (안쪽 φ63×250mm) (벽난로 타입) 1대 pc

8.2.4 내려가는 행정 : 45 밀리미터

8.2.5 사이클로이드 바늘 모터 : BWD0-0.75 kw 4 유닛

9. 60T 들것 기계 (1000T 압출기)

1). 기능

1. 그것이 풀러 기계에 의해 가동될지라도 돌출성형 알루미늄 자재는 구부러질 것입니다. 알루미늄 프로파일이 냉각된 후, 알루미늄 프로파일은 지나서 들것 기계에 운반될 필요가 있습니다 그 교정 처리를 위해.
2. 들것 기계는 4개의 부분으로 구성됩니다 : 기계 틀과 유압 시스템을 똑바르게 하는 주요 턱, 보조 턱.
3. 주요 턱과 보조 턱은 알루미늄 프로파일을 압축하기 위해 손으로 운영됩니다
4. 주요 턱은 다른 필요를 충족시키기 위해 회전할 수 있습니다. 보조 턱은 고쳐지고, 회전할 수 없습니다.
5. 보조 턱은 오일 모터에 의해 가동되고, 다른 길이의 알루미늄 프로파일과 일치하기 위해 프레임에서 여기저기에 이동할 수 있습니다. 각각 교정 차 사이의 거리는 500 밀리미터입니다.

2) . 기술적인 매개 변수

1. 랙 길이 :34000 밀리미터
2. 40 밀리미터 직경 샤프트로, 메인 프레임으로서의 22# 홈형 강과 랙은 중앙에 연결됩니다.
3. 맥스. 사이즈를 여는 것 : H200* W230mm
4. 철편 두께 : δ40mm
5. 유압 시스템
6. 유압 밸브 : 중국에서 만들어집니다
7. 오일 펌프 :76 / 31 두배 블레이드 펌프
8. 유압 실린더 : 중국에서 만들어집니다
9. 주요 턱 수력 스테이션 : W=22Kw(4P)는 중국에서 했습니다
10. 주요 실린더 사이즈 : φ220mm* 1200 밀리미터
11. 맥스. 당김력 : 60T

10. 마감은 봤습니다

알루미늄 프로파일을 숙성로에 공급하기 전에, 그것은 떨어져서 톱으로 켜야 합니다. 마감은 분 설정 길이에 따라 알루미늄 프로파일을 줄이는 것을 봤습니다. 길이는 1.5m이고 최대입니다. 길이는 7.5 Ｍ입니다. 그리고 윤활계통 (물 분무)과 블레이드 설계를 봤습니다

10.1 날 모터를 톱으로 켜세요 : (중국에서 만들어진) 4 kw

10.2 공을 치세요 : 850 밀리미터 (크롬 도금된 로드 타입)

10.3 블레이드 dia를 톱으로 켜세요. 다음 500 밀리미터 (20 인치)

10.4 맥스. 폭을 줄이는 것 : 800 밀리미터

10.5 맥스. 높이를 줄이는 것 : 170 밀리미터

10.6 80*40*2.5mm 스퀘어 튜브와 랙

10.7 알루미늄 밀기울을 위한 자동 복구 장치로, 그리고 (중국에서 만들어진) 5.5 kw 중간 압력 복구 팬과 함께 재담했습니다

10.8 W=1.5kw가) 자동차로 나르는 수력 스테이션 (Q=10L / 분 & 반전은 밸브로 조절됩니다 : 중국 1 세트에서 만들어집니다

11. 마지막 절단 테이블 (Ｌ 7000mm*W 910 밀리미터 롤러 갭 :410 밀리미터)

절단 길이에서 설정하기 위한 매뉴얼 방해물. 공압 제어 시스템으로 마개로 막으시오 그러면 그것은 포워드 또는 반대를 움직일 수 있습니다. 마무리 절삭동안, 방해물은 절단 블레이드와 접촉하는 알루미늄 프로파일을 피하기 위한 예비를 이동할 것입니다.

11.1 낮은 템프 롤러 슬리브 (φ76*φ60* 800 밀리미터) 17 PC (180C)

11.2 1개 세트 방해물 (공기 제어)

11.3 방해물 길이 : 최저치 : 1.5 최대인 미터 :7 미터

11.4 80*40*2.5mm 스퀘어 튜브와 랙