380V - 415V 캐스팅 제작 라인 30T 알루미늄 빌렛 주조 라인

노 기술적인 매개 변수를 용해하기

1, 주입 작업대와 더미 바 자리 :

1.1, 주입 작업대의 공급은 모든 결정화기, 알루미늄 액체 분배 시스템, 냉각 물분배 시스템과 더미 바 시스템을 포함합니다.

1.2, 결정화기가 알루미늄 합금으로 만들어진 중용지 물 커튼형 결정화기입니다 ; 몰드 블랭크는 6061개 알루미늄으로 만들어집니다

로드 위조를 위해, 공백의 황삭 가공은 작업과 마감을 꿰뚫고 분쇄하는 CNC를 뒤이어 먼저 수행됩니다.

1.3, 그래파이트링이 고순도 그라파이트로 만들어집니다 ;

1.4, 모두 다루기 힘든 소재는 즈홍나이 호기 1 조립부입니다.

1.5, 저수 탱크의 상위 플레이트 두께는 25 밀리미터이고 더 낮은 플레이트 두께가 14 밀리미터입니다. 저수 탱크는 완전하게 용접됩니다. 용접된 후, 그것은 인공 가열 냉각과 교정 처리를 뒤이어 아연도금 처리를 뜨겁게 하기 위해 처음으로 지배당합니다. 마침내, 결정화기의 조립 위치는 CNC 받침대 복합 공작 기계에 의해 처리됩니다.

1.6, 가짜 흑색 막대는 안전성 그리드 형태 스루크터이고와 함께 한 헤이그에 800 밀리미터의와 14 밀리미터, 10mm 강철판은 그리고 나서 의회에 평평하게 분쇄된 채로 웨드

1.7, 유동 플레이트 조립부의 두께는 10 밀리미터입니다.

1.8, 가짜 머리는 자동 센터링 방식입니다, 더미 헤드의 소재가 45# 철강입니다.

1.9, 저수 탱크와 가공의 블록은 전체 조립체와 디아어셈블리를 위한 4 볼트로 연결됩니다.

1.10, 물이 무대에 아시내셔널 고정된 풀러리스를 통하여 저수 탱크의 작동하는 평면에 배치됩니다.

1-11, 수원 골조의 소재는 250 * 100 * 10 스퀘어 튜브와 14MM 강철판입니다. 수원 골조의 4 주풀리는 250 * 100 * 10 스퀘어 튜브에 설치되고 파이프 측면이 14MM 보강 철판으로 찌푸려집니다. 주풀리는 듀얼 베어링으로 설계됩니다. 베어링 모델은 6311이고 주풀리의 요홈 위치가 Ф 23MM 철연선 요홈 위치입니다.

1-12, 수력 기울임 암이 25MM 강철판과 유압원통으로 용접되고 링크 홀이 정확히 바닥 안꾸물거려반에 의해 처리됩니다. 2개 기울임 암을 사용할 때, 동시에 일어나는 틸팅은 달성될 수 있습니다.

3-13, 최저 자동차의 물질은 250 * 100 * 10 스퀘어 튜브와 25MM 강철판입니다. 최저 자동차가 전체적으로 용접된 후, 그것은 평면가공의 받침대 처리 센터에 의해 처리되어서, 4개 스틸 로프 위의 균형적 응력을 달성하면서, 전체 최저 자동차가 가공처리한 후 통합된 기준 평면을 가지고 있습니다. 최저 자동차의 볼트를 조정하는 4 코너 강선은 스테인레스 스틸 볼트입니다.

1.13, (기록 : 와이어 로프 캐스팅 머신의 특수성 때문에, 산업에서 회피하기가 어려운 경미한 굽힘은 발생할 것이며, 그것이 외양 품질에 영향을 미치지 않습니다).

2, 가열로 설계를 용해하는 알루미늄에 대한 개관

30T 알루미늄 제련노는 알루미늄 합금 용융과 혼합과 열 보존성을 위해 사용된 화염 리플렉팅 노입니다. 주원료는 50% 알루미늄 ingot+50% 다른 원료입니다. 구조는 고정된 경사진 문과 사각로입니다. 이 알루미늄 제련노는 630 벽 기준 단열 노벽과 세미 주조 조직과 재생적 천연가스 에너지 절감 연소 시스템을 채택합니다.

노를 용해하는 성능 파라미터

2.2 알루미늄 용해로 소재 쉘 :

2.3 내화성 복공 :

3. 재생적 연소 시스템 (천연가스) 에퀴먼트로의 도입 :

회사의 제품은 좋은 에너지 절약형 목적과 안정을 이루기 위한 다음과 같은 기술을 가집니다.

공기연료비율 ; 산화를 위해 밖에 분사하기 전에 총기에서 비율과 섞고 일치하는 것 지나친 산화를 야기시키지 않을 것이고, 축열 배럴과 공의 2차연소와 짧은 서비스 라이프의 결과를 초래한 열 저장 통로 안으로 뒤로 펌핑되지 않을 것입니다. 시장에서의 전통적이고 현존하는 장비의 (대부분은 완전히 컴버스팅하지 않고 낭비 열 복원 뜨거운 가스가 완전히 재활용될 수 없습니다. 특히, 많은 장비는 위험한 요인 중 하나인 노에서 섞이고 컴버스팅합니다.)

비 낭비 열 복원 ; 노에서 정상 온도는 1150년 'Ｃ입니다. 우리의 기술적 회수 뒤에, 배기 가스 온도는 180 'Ｃ보다 낮습니다. 남아있는 열 에너지 온도는 산화 지원을 위해 안에 펌핑된 공기를 미리 가열하기 위한 축열 수조로 재순환됩니다. (완전히 우리의 기술적 키는 나머지인 열을 재활용하는 것입니다.) 전통적 배기 가스 온도는 250 'Ｃ 위에 있습니다. 축열 수조의 외부 벽 온도는 손으로 접촉되기에 너무 높습니다.)

Ｃ 노 압력 제어 ; 낭비 열 복원의 과정에서, 전체 연소와 합리적 비율 때문에, 모든 팬들은 주파수 변환을 갖추고 있습니다. 노압력이 너무 높을 때, 유발 공기를 증가시키세요 그리고, 어떤 화재 용사 또는 검은 연기가 있고 압력 방출 개구부를 가마문에 떠나기 위한 어떤 필요성이 있도록 예열을 위한 축열 수조로 되돌아가는 초과하는 노압력을 펌핑하세요.

Ｄ 쓰리 웨이 밸브 기술 ; 고온 저항성 강철로 만들어진 열리고 가까운 실린더는 전혀 측풍도 하지 않고 정 비율이 극단적으로 낮습니다 (전통적 사방 밸브, 회전식 모드, 측풍이 에너지 소비로 이어지고 정 비율이 매우 높고 높은 고도 유지가 매우 성가십니다)

Ｅ 안전 성능 : 안전성은 어떤 사소한 일이 아니고 우리의 안전 요인 구성이 가장 중요합니다. 우리는 다른 사람 보다 더 많은 밸브를 가지고 있고 또한 또 하나의 세트를 가집니다. (설치된 전개 전폐용 밸브와 한쌍의 천연가스 여과 판막의 두 세트가 있습니다) 게다가, 그것은 자동 안전 검출 기능을 가지고 있습니다. 갑자기 나타날 때, 그것은 자동적으로 3 초 이내에 탐색합니다. 어떠한 이상도 있다면 가스가 바로 중지되고 알람이 동시에, 바로 울릴 것이라고, PLC 마이크로컴퓨터는 문제를 보여줍니다 (타장비 핵심 기술이 전혀 베데먼스트레이트도네바이네 할 수있).

3.1 전기 제어 :

제어 캐비넷은 우수한 기계적이고 과학 기술적 성능으로, 고정밀 냉연강판으로 만들어집니다.

팬 제어는 주파수 변환 제어를 채택하며, 그것이 에너지와 환경 보호를 절약하면서, 자유로이 속도를 조정할 수 있습니다.

플레임 검출 요소는 고정밀 자외선 수광 장비를 채택합니다.

모든 전기적 제어 캐비넷은 시스템 전체의 안전하고 안정적 운영을 보증하기 위해 냉각 Fan들을 갖추고 있습니다.

버너의 점화는 점화를 위한 천연가스 방법 외에 점화 전극을 채택하며, 그것이 터치 스크린에 작용하도록 안전하고 믿을 만합니다.

3방향 밸브는 나머지인 열의 효율적인 이용을 달성하기 위해 교대로 방향을 역으로 돌립니다 (반전 시간이 설정될 수 있습니다).

과열 경보, 팬 경보, 밸브 경보를 역으로 돌린 가스경보기와 정확한 디스플레이로, 다른 시스템 경보를 포함하여, 포괄적 알람 기능

고객 대응에게 알람 정보를 제공합니다.

3.2 사용 특징 :

A. 전문적이고 기술적 인사에 의해 합리적 조정과 연결된 합리적 송유관 네트워크 레이아웃과 더 사용자 편의성 제어와 운영 시스템이 안정적인 연소 시스템의 최적 에너지 절약형 효과를 보증합니다.

비. 이로써 가마문으로부터 벗어남으로써 야기된 워크샵 오염을 줄이면서, 연도 가스가 선풍기 순환계에 의해 밖에 빨려 들어간다는 것을 급기장치와 유발된 공기계의 합리적 구성은 보증할 수 있습니다.

Ｃ. 연소 시스템이 춥고 뜨겁고 높은 온도 조건 하에 운영하고 최고 환경적이고 경제적 모드로 일할 수 있다는 것을 마이크로컴퓨터 지능형 제어 시스템은 보증할 수 있습니다.

Ｄ. 직원의 운영이 쉬운, 단순한 그리고 안전하다는 것을 마이크로컴퓨터 지능 프로그램 제어 운영 체제는 보증합니다.

Ｅ. 매우 연소 시스템을 갖춘 점화시스템은 작용 안전을 증가시킵니다.

Ｆ. 인간화된 구조 설계와 합리적 구조 레이아웃은 의미 심장하게 연소 시스템의 서비스 수명을 연장합니다.

Ｇ. 의미 심장하게 불타고 있는 손실을 줄이는 뜨거운 소프트의 연소 시스템 아드비오스 연속적인 고온의 알테르마팅 사용.

Ｈ. 공기를 지원하는 예열된 산화는 의미 심장하게 신속히 노가 워밍업할 수 있게 한 연소 시스템의 최적 공기 공기 믹스 비율을 향상시키고 이로써 용융제련의 유닛 소모 시간을 줄이고 연소 시스템의 일 효율을 향상시킵니다.

나. 의미 심장하게 이로써 연료 소비를 최소화하면서, 급기장치와 유발된 공기계와 연소 시스템의 합리적 구성은 고온연소 가스에서 열 회수율을 향상시킬 수 있습니다.

3.3 알루미늄 용해로의 주요 기술적인 매개 변수 :

4.천연 가스 연소의 메인 구성 :

5, 총가격, 결제 방법과 배송 기간 :

1)총가격 :RMB

(1646000 위안).(위에서 말한 가격은 세금을 포함하고, 장비 운송비를 포함하지 않습니다).

2)결제 방식 :

체결된 계약, 파티 뒤에 있는 ① 한 장비 저장고로서 전체 구입가격 중 30%를 파티 비에게 지급할 것입니다.

장비가 수송되기 전에, 장비 뒤에, ②은 제조되고 파티를 열고 한 장비 지불로서 전액 납입 중 65%를 파티 비에게 지급할 것입니다.

③이 한 파티의 설치 위치에 있는 상품의 등장에 파티를 열고 한 혼자 그들의 설치하고 결함을 제거할 것입니다. 설치와 디버깅 뒤에 있는 한 달 이내에 어떤 반대 또는 수락이 있다면 그것은 수락을 통과했기 위해 생각되지 않을 것입니다.

④, 장비의 보증 기간은 6개월입니다 (취약 분야를 배제합니다). 보증 시대, 파티의 만기 뒤에 한 장비 저장고로서 전체 구입가격 중 5%를 파티 비에게 지급할 것입니다.

3)전신환에 의한 정착.

4)전달 조건은 장비 저장고를 받은지 75 일 뒤에 안에 충족됩니다.

5)위에서 말한 가격은 수락을 위한 추가적 4%로, 현물환 가격입니다.

6, 파티 비의 책임 :

1)공급된 장비의 위임의 디자인, 생산, 설치와 유도에 대한 책임이 있습니다.

2)파티 A에게 사용과 유지관리에 요구된 기술 데이터를 제공합니다.

7, 파티 A의 책임

1). 정당 비의 설치와 위임 인사에게 무료 숙식을 제공하세요.

1.1. 식품규격 : 저녁과 쌀 공급의 포만을 위한 한 채식주의자와 한 고기 접시 (파티 A's 공장에서 기존 표준에 따르면)

1.2. 정당 비의 설치와 위임 인사에 의해 무료로 사용에게 설치 공구, 소비재의와 기중기를 제공하세요.

2). 당 한 장비의 운송비에 책임이 있을 것입니다.

3). 파티 한 파티 비의 설치와 위임 인사의 여행 경비와 비자 비용에 책임이 있을 것입니다.

4). 당 한 당 비의 설치와 위임 인사의 외국 설치 보조금에 책임이 있을 것입니다.

5). 만약 파티 A가 파티 비가 설치와 위임을 위한 인사를 보내도록 요구하면, 해외 차단과 작업 지체를 위한 비용이 파티 A에 의해 태어날 것입니다.

장려금은 하루에 한 사람당 80달러입니다.

8, 보증 기간

정상적 사용 조건 하에, 장비의 보증 기간은 취약 분야를 제외하고, 당에 의해 B는 180 일이라고 규정했습니다. 이 보증 기간은 장비가 위임을 위해 로딩되는 날에서 시작합니다.

9, 다른 항목 :

이 계약에 수록되지 않는 문제를 위해, 양쪽 당들은 이 계약과 같은 법적 효력을 가지고 있는 추가 협정을 협상하고 서명할 것입니다.

이 계약을 수행하는 동안 발생하는 어떠한 분쟁도 양쪽 당인들 사이의 우호적 협상을 통하여 해결될 것입니다. 만약 그것이 해결될 수 없으면, 그것이 중국에 대한 적절한 법령에 따라와 함께 처리될 것입니다.

이 계약은 각각 파티가 원 카피를 가지면서, 정부 2통으로 만들어집니다. 계약은 양쪽 당들이 서명하고, 저장고를 밀봉하고 받는 후에 발효될 것입니다.