MEI-AL 1500T / M 적응 프로세스 최적화와 함께 산화 생산 라인

MEI-AL 1500T / M 적응 프로세스 최적화와 함께 산화 생산 라인

一설명

1.아노딩 생산 라인은 종종 프로세스 검증을 거치게 되는데, 이는 애노딩 프로세스가 요구되는 사양과 품질 표준을 지속적으로 충족하는지 확인하기 위해서입니다.

2.아노이드 생산 라인은 효율성, 품질 및 고객 만족도를 향상시키기 위해 지속적인 개선 사고 방식을 수용 할 수 있습니다.

3.안오디징 생산 라인은 점점 더 환경 지속가능성에 초점을 맞추고 있습니다.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l]5 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2]3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 기구 (jig) / 탱크 x 5개의 탱크 = 15개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 jig ((rack) / 년:- 네

(3 래크 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 13500jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 13500m2 (jig)) x 50m2 /jig = 675000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T1500T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

六. 프로세스 채팅