알루미늄 프로파일용 8-12 마이크로 M 두께의 애노딩 생산 라인

알루미늄 프로파일용 8-12 미크로미터 두께의 애노딩 생산 라인

一설명

1안오디싱은 알루미늄 제품의 수명을 연장하여 빈번한 교체의 필요성을 줄이고 원자재 소비를 최소화합니다.

2고금질은 크롬 접착과 같은 대체 표면 처리와 달리 중금속이나 위험한 화학 물질을 포함하지 않습니다.

3안오디제 알루미늄은 품질이 크게 저하되지 않고 재활용 과정을 거칠 수 있습니다. 이는 순수 알루미늄 수요를 줄이고 에너지를 절약하는 폐쇄 회로 접근을 촉진합니다.그리고 폐기물 발생을 최소화합니다..

二설계 상태

三, 처리 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l]5 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2]3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 칩 (rack) / 탱크 x 5개의 칩 (tanks) = 15개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(3 래크 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 13500jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)면적 처리/년: 13500m2 (jig)) x 50m2 /jig = 675000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T1500T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

六. 프로세스 채팅