고급 폐기물 관리와 함께 1500T / M 산화 생산 라인

고급 폐기물 관리와 함께 1500T / M 산화 생산 라인

一설명

1소금화 생산 라인은 일반적으로 사전 처리에서 산화, 그리고 후처리까지의 일련의 정확한 단계로 구성되어 있으며, 각각의 단계는 결정적입니다.

2안오디제이션 생산 라인의 지능과 자동화는 현대화의 징후입니다.생산 라인은 실시간으로 프로세스 매개 변수를 모니터링하고 조정할 수 있습니다.자동화 된 장비는 생산 효율성을 향상시키고 수동 개입으로 인한 오류를 줄입니다.

3또한, 환경 보호는 현대 안오디제이션 생산 라인의 또 다른 주요 관심사입니다.또한 물 순환 시스템과 열 회수, 모두 환경에 미치는 영향을 줄이고 지속 가능한 생산을 달성하는 것을 목표로합니다.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l]5 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2]3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 칩 (rack) / 탱크 x 5개의 칩 (tanks) = 15개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(3 래크 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 13500jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)면적 처리/년: 13500m2 (jig)) x 50m2 /jig = 675000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T1500T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

六. 프로세스 채팅