700t/MONTH 고품질의 알루미늄 고장 프로필 생산 라인
一생산 설명:
1현대 안오디제이션 생산 라인은 일반적으로 알루미늄 제품을 서로 다른 처리 단계 사이에서 자동으로 이동 할 수있는 고 자동화된 재료 처리 시스템을 사용합니다.생산의 효율성과 일관성을 향상.
2생산 라인은 온도, pH 값,및 전류 밀도가 실시간으로 안오디제이션 과정의 안정성과 제품 품질을 보장합니다..
3.The anodizing production line needs to comply with environmental regulations and is usually equipped with a wastewater treatment system to remove harmful substances from the electrolyte and ensure emissions meet standards.
二설계 상태
1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μm미크론 |
3 | 평균 면적 | 400m2/t ((ton) |
4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
9 | 장비 사용률 | 0.9 |
10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三, 처리 탱크
1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 3 탱크 |
5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 1 탱크 |
6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 1 탱크 |
四,치료 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*28*0.77=10.1m
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6- 봉쇄
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 38min을 필요로 하며, 전체 jig (rack) / 년:- 네
(2 래크 x 3 탱크 x 60min/h) ÷38min x600 시간 =5684jig(래크)
2)디자인 57.1m2/각 탱크의 면적은 114.2m2
3) 면적 처리/년:5684제그 (제그) 랙 x 57.1m2 / 제그 = 324556m2
2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 324556m2÷400m2/T*0.9=730T700T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 교정기: 15000A =3단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 수정기: 8000A = 1 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정 | ||
1 | 에 | 탈지방 |
2 | Rs | 닦는 |
3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
5 | 아니 | 중화 |
6 | 그리고 | 소금화 |
7 | Cl | 색칠 |
8 | ᄋ | 밀폐 |
9 | MU | 물자 배하 |
10 | PC | 포장 |