3-4 크레인 세트 안오디제 생산 라인 황산 전해질

자유 황산 180+mn 30g/l 탈지방 탱크로 소금화 생산 라인

一.제품 개요

1안오디제 생산 라인은 알루미늄 및 그 합금의 표면 처리에 필수적인 장비입니다.그것은 주로 알루미늄 표면에 밀도가 높은 산화물 필름을 전기 화학 반응으로 형성합니다., 알루미늄 재료의 퇴색 저항, 마모 저항 및 미적 외관을 크게 향상시킵니다.

2단단한 필름 안오디제이션은 일반적으로 황산을 전해질로 사용하며, 농도는 일반적으로 10%에서 20% 사이에 유지됩니다.황산 농도의 변화는 필름 층의 성장 속도와 품질에 직접적으로 영향을 줄 것입니다..

3미래 생산 라인은 에너지 절감 설계에 점점 더 집중 할 것입니다.에너지 소비와 수자원 사용량을 줄이기 위해 효율적인 전력 공급원 및 순환수 시스템 도입 계획, 그리고 지속가능한 발전을 달성합니다.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크 

四처리 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 2개의 칩 (rack) / 탱크 x 4개의 칩 (tanks) = 8개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(2 래크 x 4 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 7200jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 7200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 360000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 정정기: 15000A =4단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 교정기: 8000A = 2 단위

六. 프로세스 채팅

운송 및 포장