600톤의 월간 공급 용량으로 알루미늄 프로파일을 위한 사용자 정의 가능한 애노딩 라인
一.제품 설명
1안오디제 생산 라인은 장비에 대한 철저한 통제와 전류 밀도, 온도, 시간 등과 같은 공정 매개 변수들에 대한 엄격한 규제를 요구합니다.이러한 중요한 공정 변수들을 마스터하는 것은 고품질의 애노이드 제품을 만드는 데 필수적입니다..
2안오디제이션은 항공우주, 자동차 및 전자제품과 같은 다양한 산업에서 구성 요소의 표면 처리에서 광범위한 응용을 찾습니다.제품 의 성능 을 향상 시키는 것 뿐 아니라, 그 제품 의 미적 인 매력을 높여 주는 것.
3기술의 끊임없는 발전으로 인해 다양한 산업에 맞춘 우수한 표면 처리 솔루션을 제공하기 위해 고금화 기술은 지속적으로 최적화되고 업그레이드되고 있습니다.
二설계 상태
1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μmm |
3 | 평균 면적 | 350m2/t (톤) |
4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
9 | 장비 사용률 | 0.9 |
10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三- 프로세스 탱크
1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 4 탱크 |
5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 탱크 |
6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 3 탱크 |
四처리 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1) 각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 jig ((rack) / 년:- 네
(2 래크 x 4 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 7200jig ((래크)
2)디자인 50m2/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 7200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 360000m2
2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량:
360000m2÷350m2/T*0.6=617T600T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.2=A/탱크
전력 정정기: 15000A =4단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 교정기: 8000A = 2 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정 | ||
1 | 에 | 탈지방 |
2 | Rs | 닦는 |
3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
5 | 아니 | 중화 |
6 | 그리고 | 소금화 |
7 | Cl | 색칠 |
8 | ᄋ | 밀폐 |
9 | MU | 물자 배하 |
10 | PC | 포장 |
카탈로그 업로드:
PDF 갤러리_20240719_102320.pdf01_0.pdf04.pdf07.pdf10_0.pdf12.pdf15_0.pdf18.pdf
운송 및 포장