عملکرد خودکار سیستم اکستروژن آلومینیوم 1450T

1450Tپارامترهای فنی سیستم حمل و نقل

1.شرح

1.1طول کلی:32000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (طول جدول اولیه را شامل نمی شود)

1.2حمل و نقلتسمه نقاله نمدی :4 سطح

(طرح تعویض تسمه تکی)

1.3شکاف نوار نقاله: 1230 میلی متر

1.4تغییر تسمه نقاله به سرعت

1.5PLC: میتسوبیشی

1.6قطعات اصلی برق:تنگن

1.7تسمه نمدی: ساخت چین

1.8بلبرینگ: LK(ساخت چین)

1.9موتور سوزنی سیکلوئیدی(کاهنده و موتور: ساخت چین)

1.10 فن: ساخت چین

2.جدول اولیه L10000 mm*W610mm*H800m

2.1ساختار

2.1.1ارتفاع میز اولیه با دستگاه کمک دستی قابل تنظیم است.محدوده تنظیم در 100 میلی متر است.

2.1.2میز اولیه با دو عدد صفحه گرافیتی برای هدایت آلومینیوم اکسترود شده ثابت شده است.

2.1.3تمام آستین های غلتکی آزاد هستند.

2.1.4مجهز به 10 مجموعه فن خنک کننده جریان محوری 1.1 کیلوواتی با هوا برای خنک کردن پروفیل آلومینیومی در بالای میز اولیه، و 10 مجموعه فن خنک کننده سانتریفیوژ حباب اردکی 0.37 کیلوواتی در زیر مجهز شده است.

2.2 پیکربندی

2.2.1آستین غلتکی PBO(φ80mm*φ60mm*450mm) 18 عدد (550℃)

2.2.2فن خنک کننده جریان محوری(1.1 کیلووات) 10 واحد

2.2.3فن خنک کننده گریز از مرکز Duckbill(0.37kw) 10 واحد

2.2.4میز اولیه از لوله مربع 80 * 40 * 2.5 میلی متر استفاده می کند

3. خالی کردن جدول: (L32000*W610mm*H800mm، فاصله غلتکی آستین: 410mm)

3.1 ساختار

3.1.1تمام آستین های غلتکی آزاد هستند.

3.1.2 پوشش جانبی برای جلوگیری از لغزش پروفیل آلومینیوم اکسترود شده از روی میز.

3.1.3دستگاه بالابر کنترل هیدرولیک برای قرار دادن پروفیل آلومینیومی به تسمه نقاله انتقال خودکار.

3.1.4میز روکش از لوله مربع 80*40*3 میلی متر و فولاد کانال 10# استفاده می کند

3.2 پیکربندی

3.2.1آستین غلتکی با دمای بالا(φ96mm*φ76mm*450mm) 85 عدد (450℃)

3.2.2دستگاه بالابر (هیدرولیک) 1 ست

3.2.3ایستگاه هیدرولیک(Q=40L/min، W=2.2kw) موتور و شیر معکوس: ساخت چین 1 مجموعه

3.2.4سیلندر روغن (داخلیφ63×250mm) (نوع HOB) 1 عدد

3.2.5سکته نزولی: 45 میلی متر

4. انتقال خودکارL 32000mm*W 780mm

1. پیکربندیn

4.1.1ارتفاع انتقال خودکار کمی کمتر از میز خالی است تا اطمینان حاصل شود که پروفیل آلومینیومی روی نمدها ساییده نمی شود.

4.1.2نمدها را فقط می توان به جلو چرخاند.

4.1.3رک با فولاد 8# کانال، قطر شفت اصلی 40 میلی متر استو قطر شفت تقسیم 35 میلی متر است

1. پیکربندیn

4.2.1احساس دمای بالا(W80mm*T10mm) 26 عدد (450℃)

4.2.2تیر آلومینیومی (آلومینیوم اکسترود شده،W100mm*H92mm) 27 عدد

4.2.3موتور سوزنی سیکلوئید BWD3-2.2 kw 1 unit

4.2.4 سرعت نوار نقاله: 11 متر در دقیقه

4.2.5صفحه جانبی بزرگ: آلومینیوم دایکاست با پوشش قدرت

4.2.6صفحه جانبی: آلومینیوم دایکاست با پوشش قدرت

4.2.7چرخ آلومینیومی بزرگ: آلومینیوم دایکاست

4.2.8چرخ آلومینیومی کوچک: آلومینیوم اکسترود شدهپروفایل m

5.  میز خنک کننده(L 32000mm*W 2100mm)

ساختاره

5.1.1این میز خنک کننده برای نگهداری پروفیل آلومینیومی استفاده می شودو اجازه دهید قبل از صاف کردن با دمای مناسب خنک شود

5.1.2 میز خنک کننده پروفیل آلومینیومی را به میز برانکارد منتقل می کند.

5.1.3نمدها را می توان به جلو و عقب چرخاند.

5.1.4رک با فولاد 10# کانال و فولاد زاویه 5#، قطر شفت اصلی 40 میلی متر و قطر شفت تقسیم 35 میلی متر است.

پیکربندی

5.2.1 نمد با دمای بالا (W100mm*T10mm) 27pcs (450℃)

5.2.2 تیر آلومینیومی (آلومینیوم اکسترود شده، W120mm*H92mm) 27 عدد

5.2.3 موتور سوزنی سیکلوئید BWD4-3 kw 1 unit

5.2.4 سرعت نوار نقاله: 11 متر در دقیقه

5.2.5 صفحه جانبی: آلومینیوم دایکاست با پوشش قدرت

5.2.6 چرخ آلومینیومی بزرگ: آلومینیوم دایکاست

5.2.7 چرخ آلومینیومی کوچک: پروفیل آلومینیومی اکسترود شده

6. میز برانکارد: (L 32000mm*W 1340mm)

6.1 ساختار

6.1.1پروفیل آلومینیومی را از میز خنک کننده به میز برانکارد انتقال دهید.

6.1.2 تسمه نقاله هر گروه از دستگاه برانکارد به صورت دستی به جلو یا عقب رانده می شود.

6.1.3رک با فولاد کانال 12# و فولاد زاویه 5#، قطر شفت اصلی 40 میلی متر است.

6.2 پیکربندی

6.2.1 نمد دمای متوسط ​​(W80mm*T10mm) 26 عدد (280℃)

6.2.2تیر آلومینیومی (آلومینیوم اکسترود شده،W100mm*H92mm) 26 عدد

6.2.3موتور سوزنی سیکلوئید BWD3-2.2 kw 1 unit

6.2.4سرعت نوار نقاله: 11 متر در دقیقه

6.2.5صفحه جانبی: آلومینیوم دایکاست با پوشش قدرت

6.2.6چرخ آلومینیومی کوچک: آلومینیوم اکسترود شدهمشخصات

7. جدول ذخیره سازی(L 32000mm*W 2700m)

7.1ساختار

7.1.1پروفیل آلومینیومی را ذخیره و به میز برش منتقل کنید.

7.1.2نمدها را می توان به جلو و عقب چرخاند.

7.1.3 رک با فولاد کانال 10#، قطر شفت اصلی 40 میلی متر و قطر شفت تقسیم 35 میلی متر است.

7.2پیکربندی

7.2.1نمد دمای متوسط(W100mm*T10mm) 27 عدد (280℃)

7.2.2تیر آلومینیومی (آلومینیوم اکسترود شده،W120mm*H92mm) 27 عدد

7.2.3موتور سوزنی سیکلوئید BWD4-3kw 1 واحد

7.2.4 سرعت نوار نقاله: 11 متر در دقیقه

7.2.5صفحه جانبی: آلومینیوم دایکاست با پوشش قدرت

7.2.6چرخ آلومینیومی بزرگ: آلومینیوم دایکاست

7.2.7چرخ آلومینیومی کوچک: آلومینیوم اکسترود شدهمشخصات

8.میز برش (L32000mm*W910mm*H760mm شکاف غلتکی: 410mm)

8.1ساختار

8.1.1 میز برش صعودی و نزولی را با هیدرولیک انجام می دهد و پروفیل آلومینیومی منتقل شده را روی آستین های غلتکی صاف قرار می دهد.

8.1.2تمام آستین های غلتکی به صورت آزاد اجرا می شوند، با 3 مجموعه غلتک تغذیه خودکار برای انتقال مشخصات آلومینیومی به اره نهایی.

8.1.3هر 2.46 متر با غلتک درپوش جانبی ثابت برای جلوگیری از لغزش پروفیل آلومینیوم از روی میز، همچنین می تواند به اپراتورها کمک کند تا پروفیل آلومینیوم را مرتب کرده و برای اره کردن آماده شوند.

8.1.4 پس از اره کردن، غلتک انتقال دهنده معکوس می شود تا از تماس پروفیل آلومینیومی با تیغه اره معکوس جلوگیری شود.

8.1.5قفسه با لوله مربع 80 * 40 * 3 میلی متر.

8.2پیکربندی

8.2.1آستین غلتکی با دمای پایین(φ76*φ60*800mm) 85 عدد (180℃)

8.2.2 سرعت نوار نقاله: 39 متر در دقیقه

8.2.3سیلندر روغن (داخلیφ63×250mm) (نوع HOB) 1 عدد

8.2.4حرکت نزولی: 45 مترمتر

8.2.5موتور سوزنی سیکلوئیدی: BWD0-0.75کیلووات 4 واحد

9. دستگاه برانکارد 60T(اکسترودر 1000T)

  1).تابع

1.  مواد آلومینیوم اکسترود شده حتی اگر توسط دستگاه کشنده هدایت شود خم می شود.پس از خنک شدن پروفیل آلومینیومی، پروفیل آلومینیومی باید توسط دستگاه صاف کردن به دستگاه برانکارد منتقل شود..
2. دستگاه برانکارد از چهار قسمت فک اصلی، فک کمکی، فریم دستگاه صاف کننده و سیستم هیدرولیک تشکیل شده است.
3. فک اصلی و فک کمکی به صورت دستی عمل می کنند تا پروفیل آلومینیومی فشرده شود.
4. فک اصلی را می توان برای رفع نیازهای مختلف چرخاند.فک کمکی ثابت است و نمی توان آن را چرخاند.
5. فک کمکی توسط یک موتور روغن هدایت می شود و می تواند روی قاب به جلو و عقب حرکت کند تا با مشخصات آلومینیومی در طول های مختلف مطابقت داشته باشد.فاصله بین هر بازه صاف کردن 500 میلی متر است.

2) .پارامترهای فنی

1.  طول قفسه: 34000 میلی متر
2.   قفسه ای با فولاد کانال 22# به عنوان قاب اصلی، با اتصال شفت به قطر 40 میلی متر در وسط.
3. حداکثراندازه باز شدن: H200* W230mm
4. ضخامت صفحه آهنی: δ40 میلی متر
5. سیستم هیدرولیکما
6.    شیر فشار روغن: ساخت چینآ
7.    پمپ روغن:پمپ دو پره 76 / 31
8.   سیلندر هیدرولیک: ساخت چین
9.    ایستگاه هیدرولیک فک اصلی: W=22Kw(4P) ساخت چین
10.    اندازه سیلندر اصلی: φ220mm*1200mm
11.   حداکثرنیروی کشش: 60T

10.اره تمام کننده

قبل از وارد کردن پروفیل آلومینیوم به کوره پیری، باید آن را اره کرد.اره نهایی پروفیل آلومینیوم را با توجه به طول تنظیم که در آن حداقل است برش داد.طول 1.5 متر و حداکثرطول 7.5 متر است.و طرح تیغه اره با سیستم روغن کاری (اسپری آب)

10.1 موتور تیغه اره: 4 کیلووات (ساخت چین)

10.2 ضربه: 850 میلی متر (نوع میله با روکش کروم)

10.3قطر تیغه اره: 500 میلی متر (20 اینچ)

حداکثر 10.4عرض برش: 800 میلی متر

حداکثر 10.5ارتفاع برش: 170 میلی متر

قفسه 10.6 با لوله مربع 80 * 40 * 2.5 میلی متر

10.7 مجهز به دستگاه بازیابی خودکار سبوس آلومینیوم و فن بازیابی فشار متوسط ​​5.5 کیلوواتی (ساخت چین)

10.8 ایستگاه هیدرولیک (Q=10L/min W=1.5kw) موتور و شیر معکوس: ساخت چین 1 مجموعه

11.میز برش نهایی(L 7000mm*W 910mm شکاف غلتکی:410mm)

درپوش دستی برای تنظیم طول برش.استاپر با سیستم کنترل پنوماتیک، می تواند به جلو یا عقب حرکت کند.در حین اتمام برش، درپوش ذخیره می شود تا از تماس پروفیل آلومینیومی با تیغه اره جلوگیری شود.

11.1آستین غلتکی با دمای پایین(φ76*φ60*800 میلی متر) 17 عدد (180 درجه سانتیگراد)

11.2درپوش(کنترل پنوماتیک) 1 ست

11.3طول درپوش: حداقل: 1.5 متر، حداکثر: 7 متر

رک 11.4 با لوله مربع 80 * 40 * 2.5 میلی متر