3000T / ماه فرآیند خط افقی آنودیزه کننده کیفیت ثابت

3000T / ماه فرآیند خط افقی آنودیزه کننده کیفیت ثابت

一.توضیحات: 

1خطوط تولیدی آنودیزه اغلب شامل سیستم های تصفیه و تصفیه برای حفظ کیفیت محلول الکترولیت است. این سیستم ها ناخالصی ها، ذرات معلق،و آلاینده های الکترولیت، اطمینان از نتایج یکپارچه آنودیزاسیون و افزایش طول عمر محلول.

2کنترل درجه حرارت در فرآیند آنودیزه کردن برای دستیابی به خواص مطلوب پوشش و ثبات فرآیند بسیار مهم است.خطوط تولیدی آنودیزه کننده ممکن است شامل سیستم های گرمایش یا خنک کننده برای حفظ محلول الکترولیت در دمای مورد نیاز در طول فرآیند باشد..

3خطوط تولیدی آنودیز اغلب شامل سیستم های تصفیه زباله برای رسیدگی و تصفیه زباله های تولید شده در طول فرآیند آنودیز است.

二حالت طراحی

1. آلیاژ: آلومینیوم 6061 تا 6063 یا سایر
2. فيلم آنوديزيشن:9 تا 12μmمیکرون
3. سطح پوشش متوسط: 350m2/t (تن)
4. حداکثر طول پروفایل آلومینیوم:6500mm
5. نسبت اکستروژن: 2.5kg/m2
6. ساعت کاری/م: 300d/m × 20h/d = 600h/m
7. سیستم قفسه: سه دستگاه/ رَک
8. کار روی قفسه ها: مامول
9. میزان استفاده از تجهیزات: 0.9
10. منبع برق: AC 3 فاز 380v 50hz
11. قدرت کنترل: AC220V 50Hz
12. تامین آب: 2kg/cm2·G
13. بخار داغ: 6kg/cm2·G
14. هوای فشرده کننده: 6kg/cm2·G

三. مخزن پردازش

1. کاهش چربی [اسید سولفوریک آزاد180±30 گرم در لیتر] 1 مخزن
2. حکاکی قلیانی[Fقلیایی 40-60g/l،Al3+ 30-120g/] 2 مخزن
3. خنثی کردن[اسید سولفوریک آزاد180±20g/l] 1 مخزن
4. آنودیزه کردناسید سولفوریک آزاد140-180g/l،Al3+≤20g/l]8 مخزن
5. رنگ آمیزی [سلفات استانوس] 3-8 گرم در لیتراسید سولفوریک آزاد15-25g/l، PH 0.8-1.2]۳ مخزن
6. مهر و موم در دمای متوسط [PH 5-6.5,یون نیکل0.8-1.3g/lفلورونیوم0.3-0.7 g/l] 3 مخزن

四روش درمان:

1. کاهش چربی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig ((rack)
   (2) زمان درمان: 2-5 دقیقه
2. حکاکی قلیانی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 2 مخزن=12جيگ(رکن)
   (2)درمانزمان: 3 تا 15 دقیقه
3. خنثی کردن
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig(رکن)
   (2)درمانزمان: 1 تا 5 دقيقه           
4. آنودیزه کردن
   (1) 3 جیگ ((رَک) / تانک x 8 تانک = 24 جیگ ((رَک)
   (2) تراکم جریان: 130A/m2
   (3) زمان پردازش: 26 دقیقه
   (4) زمان عدم پردازش: 7 دقیقه
   (5) کل زمان 26+7=33 دقیقه      

(6)متوسط لایه آنودیزه کننده: 0.36*1.3*26*0.77 =9.4um

5. رنگ 1

1)روش کلور: نمک های مخلوط

2) مقدار: 3 جیگ (ریک) / مخزن x 1 تانک = 3 جیگ (ریک)

3) تراکم جریان: 70A

4) زمان پردازش: 2-8 دقیقه

6. مهر و موم کردن
1) روش مهر و موم: مهر و موم در دمای متوسط یا طبیعی
2)مقدار:6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن
3) زمان پردازش 10-15 دقیقه

五. پارامتر طراحی و تنظیم

1منطقه درمان آنوديز:
1)هر مخزن فرآیند آنودیزه کردن نیاز به ۳۳ دقیقه دارد، که در آن کل مخزن در سال:​

(۳ استخر × ۸ مخزن × ۶۰ دقیقه/ساعت) ÷ ۳۳ دقیقه × ۶۰۰ ساعت = ۲۶۱۸۱ استخر)

2)طراحی 50 متر مربع^/. هر مخزن 100 متر مربع داره
3) درمان مساحت/سال:26181"جگ" × "50 متر مربع" / "جگ" = 1309050 متر مربع

2وزن درمان آنوديزيشن:
تولید ماهانه: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T

3.مصرف برق:
1) مخزن آنودیزاسیون:100m2/خزان* 130A/m2÷0.9=14444A/خزان

اصلاح کننده قدرت: 15000A =3 واحد
        2) مخزن کلور:100m2/tank×70A/m2÷0.9 = 7777A/tank

اصلاح کننده رنگ: 8000A = 3 واحد

六.چت پروسه

توضیحات برای UN

1) De = کاهش چربی

2) Rs = شستشو، HW Rs = شستشو با آب گرم

4) AE = حکاکی قلیایی

5) نه =خنثی کردن

6)آن = آنوديزه

7) Cl = رنگ

8) Sl = مهر و موم

9)MU = تخلیه مواد

10) Pc = بسته بندی