750T/m ماشین آنوديزر با دقت بالا خط آنوديزر آلومينيوم اتوماتيك

750T/m دستگاه آنوديزه سازي با کيفيت بالا خط آنوديزه سازي اتوماتيك آلومينيوم

一توضیحات تولید

1خطوط تولیدی آنودیزه کننده سوابق ردیابی دقیق را حفظ می کنند، که اجازه شناسایی و ردیابی قطعات را در کل فرآیند تولید می دهد.

2خطوط تولیدی آنودیزه کننده به طور فزاینده ای از سیستم های اتوماسیون انعطاف پذیر مانند تجهیزات ماژولار، کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی و سیستم های پردازش مواد قابل تنظیم مجدد استفاده می کنند.برای امکان تغییر سریع و پذیرش انواع اندازه ها و اشکال قطعات.

3خطوط تولیدی آنودیزه کننده دارای سیستم های مدیریت کیفیت جامع هستند که شیوه های مختلف کنترل و اطمینان از کیفیت را ادغام می کنند، مانند کنترل فرآیند آماری، روش های شش سیگما،و تجزیه و تحلیل حالت شکست و اثرات (FMEA)، برای اطمینان از محصولات با کیفیت بالا.

二حالت طراحی

三. تانک پردازش

1. کاهش چربی [اسید سولفوریک آزاد180±30 گرم در لیتر] 1 مخزن
2. حکاکی قلیانی[Fقلیایی 40-60g/l،Al3+ 30-120g/] 2 مخزن
3. خنثی کردن[اسید سولفوریک آزاد180±20g/l] 1 مخزن
4. آنودیزه کردناسید سولفوریک آزاد140-180g/l،Al3+≤20g/l] 3 مخزن
5. رنگ آمیزی [سلفات استانوس] 3-8 گرم در لیتراسید سولفوریک آزاد15-25g/l، PH 0.8-1.2] 1 مخزن
6. مهر و موم در دمای متوسط [PH 5-6.5,یون نیکل0.8-1.3g/lفلورونیوم0.3-0.7 g/l] 1 تانک

四روش درمان:

1. کاهش چربی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig ((rack)
   (2) زمان درمان: 2-5 دقیقه
2. حکاکی قلیانی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 2 مخزن=12جيگ(رکن)
   (2)درمانزمان: 3 تا 15 دقیقه
3. خنثی کردن
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig(رکن)
   (2)درمانزمان: 1 تا 5 دقیقه           
4. آنودیزه کردن
   (1) 2 jig ((rack) / تانک x 3tanks = 6jig ((rack)
   (2) تراکم جریان: 130A/m2
   (3) زمان پردازش: 30 دقیقه
   (4) زمان عدم پردازش: 10 دقیقه
   (5) کل زمان 30+10=40 دقیقه      

(6)متوسط لایه آنودیزه کننده: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. رنگ 1

1)روش کلور: نمک های مخلوط

2) مقدار: 2 jig ((rack) / مخزن x 1tank = 2jig ((rack)

3) تراکم جریان: 70A

4) زمان پردازش: 2-8 دقیقه

6مهر و موم
1) روش مهر و موم: مهر و موم در دمای متوسط یا طبیعی
2)مقدار:6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن
3) زمان پردازش 10-15 دقیقه

五. پارامتر طراحی و تنظیم

1منطقه درمان آنوديز:
1) هر مخزن فرآیند آنوديزه 40 دقیقه طول می کشد، که در آن کل jig ((rack)) / سال:​

(۲ استخر × ۳ مخزن × ۶۰ دقیقه/ساعت) ÷ ۴۰ دقیقه × ۶۰۰ ساعت = ۵۴۰۰ جیگ (استخر)

2)طرح 57,1 متر مربع^/که هر مخزن 114.2 متر مربع داره
3)مساحت درمان/سال: 5400 jig ((rack) x 57.1m2 /jig = 308340m2

2وزن درمان آنوديزيشن:
تولید ماهانه: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T

3.مصرف برق:
1) مخزن آنودیزاسیون:100m2/خزان* 130A/m2÷0.9=14444A/خزان

اصلاح کننده قدرت: 15000A =3 واحد
        2) مخزن کلور:100m2/tank×70A/m2÷0.9 = 7777A/tank

اصلاح کننده رنگ: 8000A = 1 واحد

六.چت پردازش

توضیحات برای UN

1) De = کاهش چربی

2) Rs = شستشو، HW Rs = شستشو با آب گرم

4) AE = حکاکی قلیایی

5) نه =خنثی کردن

6)آن = آنوديزه

7) Cl = رنگ

8) Sl = مهر و موم

9)MU = تخلیه مواد

10) Pc = بسته بندی

七ترکیب و توصیف سیستم کنترل خودکار

این سیستم برای خط تولید نیمه اتوماتیک آنودیزاسیون اکسید آلومینیوم قابل استفاده است.سیستم برنامه ریزی شده برای اتخاذ یک سیستم نظارت و مدیریت کامپیوتری بالا (که شامل یک کامپیوتر کنترل صنعتی IPC است)، یک سیستم اجرای کنترل کامپیوتری پایین (PLC) ، اجزای تشخیص و دستگاه های اجرای.وقتی که سیستم به طور عادی کار می کندبر اساس ورودی داده های تغذیه، جرثقیل می تواند موقعیت اسلات را در حالت نیمه خودکار شناسایی کند و اکسیداسیون، رنگ و سایر فرآیندهای مربوطه را اجرا کند.دمای مایع سوراخ، الزامات فرآیند را در کنترل نیمه خودکار برآورده می کند.در حالت نیمه اتوماتیک، عملکرد تک مرحله ای جرثقیل و تجهیزات مرتبط می تواند در اتاق کنترل مرکزی کنترل شود.عملیات می تواند از طریق دکمه های عملیات در محل انجام شود..