Sprzęt do anodowania w pomieszczeniach 19000a Inteligentna kontrola działania

Wyposażenie do wewnętrznych linii anodowania 19000a Inteligentne sterowanie operacją

Opis

1Proces ten zwykle rozpoczyna się od etapu wstępnej obróbki, aby przygotować powierzchnię metalową do anodowania.

2Zbiorniki anodowe stanowią rdzeń linii produkcyjnej. Zbiorniki te są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych na kwasy, takich jak tytan lub polietylen o wysokiej gęstości (HDPE).

3Metal, który ma być anodowany, jest zanurzony w roztworze elektrolity i służy jako anoda (+) w obwodzie elektrycznym.zwykle z ołowiu lub stali nierdzewnej.

4W niektórych przypadkach anodowany aluminium może poddać się procesowi barwienia w celu osiągnięcia pożądanego wyglądu.

Krótkie szczegóły

1Linie produkcyjne anodowania mogą zawierać różne systemy kontroli jakości w celu zapewnienia spójnych i wysokiej jakości wykończeń anodowanych.

2Zaawansowane linie produkcyjne anodujące mogą wyposażać systemy monitorowania i automatyzacji procesu.

3Systemy odprowadzania spalin, obudowy ochronne, urządzenia sterujące awaryjnym wyłączeniem, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterujące, urządzenia sterującei zabezpieczenia bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów i środowiska.

4Wyposażenie anodowe często zawiera elementy ułatwiające utrzymanie i obsługę, takie jak panele dostępu, szybkie odłączenia,i systemów diagnostycznych ułatwiających utrzymanie, rozwiązywanie problemów i minimalizowanie przestojów.

Główne cechy zasilania EOE-09A obejmują:

1. W sprzęcie anodowania priorytetem są elementy bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów i środowiska.
2. Wyposażenie linii anodowania często zapewnia dostosowalne regały i opcje mocowania części, aby bezpiecznie trzymać i zawiesić metalowe części podczas procesu anodowania.
3. Temperatura jest kluczowym parametrem w procesach anodowania.
4. Inteligentny ekran sterujący: Inteligentny ekran dotykowy umożliwia łatwe ustawienie stanu i parametrów, wyświetlanie danych i wykrywanie usterek.
5. Komunikacja PLC: zasilacz może komunikować się z górnym systemem komputerowym, umożliwiając sterowanie online i pozyskiwanie danych.
6. Miękkie uruchomienie i miękkie regulacja schodzenia: zasilacz zawiera funkcje umożliwiające płynne regulację procesu uruchamiania i wyłączenia.
7. Stabilne napięcie i tryb prądu: Inteligentny ekran dotykowy obsługuje tryb stabilnego napięcia, tryb stabilnego prądu i tryb obszarny.

Kryteria stosowania produktów z serii EOE-09A są następujące:

1. Stosowanie w pomieszczeniach: Zasoby te są przeznaczone do zastosowań w pomieszczeniach.
2. Normalne warunki użytkowania:

• Wysokość: poziom morza do 1000 metrów (powyżej 1000 metrów, stosowanie może być odpowiednio dostosowane).
• Temperatura otoczenia: zakres pracy od -15 do +40 °C.
• Wilgotność względna: wilgotność względna powietrza powinna być niższa niż 85%.
• Warunki w miejscu instalacji: brak obecności gazów, par, osadów chemicznych, pyłu, brudu lub innych środków korozyjnych, które mogą mieć istotny wpływ na izolację zasilania.
• Stabilność instalacji: miejsce powinno być wolne od silnych wibracji lub turbulencji.
• Fluktuacje sieci energetycznej: Fluktuacje w zasilaczu sieci energetycznej nie powinny przekraczać ±10%.